一种节能环保转炉造渣系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转炉冶炼技术，特别涉及一种节能环保转炉造渣系统。
技术介绍
生石灰即CaO，是转炉炼钢最主要的造渣材料，转炉冶炼过程中会产生大量的富余热量，需要用冷却剂进行动态冷却，但生石灰降温效果不明显，成本较高，增加生石灰消耗，不仅造成了热量的浪费，而且污染环境。
技术实现思路
本技术为解决上述存在的问题，提供了一种节能环保转炉造渣系统，其解决技术问题的技术方案是：一种节能环保转炉造渣系统，包括破碎机、地下料仓、高位料仓和转炉；所述矿石经过开采后，经过破碎机，把石灰石破碎成5mm～50mm的石块，石块经货车直接运输到转炉地下料仓连通，所述地下料仓通过提升输送带与高位料仓连通，高位料仓经过称量斗和氮封溜槽转炉相连通。节能环保转炉造渣系统造渣的步骤如下：1)破碎：将石料厂的石灰石破碎；2)地下料仓：将破碎好的石灰石输送到地下料仓，待用；3)高位料仓：将地下料仓的石灰石提升到高位料仓；4）转炉添加：将高位料仓分批定量添加到转炉中；第一批添加：转炉开吹初期时，加入石灰石3.5-4.5kg/t；第二批添加：开吹5min时，加入石灰石4.5-5.5kg/t、石灰2.5-3.5kg/t；第三批添加：开吹6.5min时，加入石灰石5.5-6.5kg/t、石灰2kg/t；根据炉内温度富余情况，只在第二批料加入部分石灰石代替石灰，石灰石与石灰的比例按1：0.6折算；炉内发生CaCO3=CaO+CO2的反应，因炉渣中含有大量SiO2，为阻止CaO与SiO2反应生成质地致密、熔点高的CaSiO3，炉内的T、FeO、MnO要高，使石灰石表面的CaSiO3分解，使石灰石块进一步反应，使炉渣中...
【技术保护点】
一种节能环保转炉造渣系统，包括破碎机（1）、地下料仓（2）、高位料仓（4）和转炉（6）；所述地下料仓（2）通过提升输送机（3）与高位料仓（4）连通，高位料仓（4）经过称量斗（5）和转炉（6）相连通。
【技术特征摘要】
1.一种节能环保转炉造渣系统，包括破碎机（1）、地下料仓（2）、高位料仓（4）和转炉（6）；所述地下料仓（2）通过提升输送机（3）与高位料仓（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾四宝，刘晓东，陈焕建，李彬，赵滨，张利武，闫栋，
申请(专利权)人：石横特钢集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。