一种超声波通水式液浸法检测用固定装置，该装置包括底座，缸体，手柄和探头；底座上通过螺纹连接有一个上窄下宽的缸体，缸体上通过螺纹连接有一个探头，卡杆铰接在缸体的外壁两侧，圆筒杆内穿插有一根探头数据线和一根注水软管，缸体的外壁上还设置有一个注水孔，注水软管的出水端与注水孔相连接，探头数据线通过数据线接头与探头相连接；缸体的外壁上还设置有排气孔。本实用新型专利技术能够快速方便地对板面工件进行超声波通水式液浸法检测的固定装置，适用于钢板材质的复验。在此装置中，探头与被检测钢板表面不直接接触，从而避免了因摩擦而对探头的损害。检测过程中，底座的磨损影响检测操作时，可以更换底座，无需更换罐体等其他组成部分。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到种超声波通水式液浸法检测固定装置，主要用于超生波检测时探头的固定。
技术介绍
超声波探伤是利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损检测方法。脉冲反射法在垂直探伤时用纵波，在斜射探伤时用横波。脉冲反射法有纵波探伤和横波探伤。在超声波仪器示波屏上，以横坐标代表声波的传播时间，以纵坐标表示回波信号幅度。对于同一均匀介质，脉冲波的传播时间与声程成正比。因此可由缺陷回波信号的出现判断缺陷的存在；又可由回波信号出现的位置来确定缺陷距探测面的距离，实现缺陷定位；通过回波幅度来判断缺陷的当量大小。超声波探伤优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害，能对缺陷进行定位和定量；局限性是对缺陷的显示不直观，探伤技术难度大，容易受到主客观因素影响，以及探伤结果不便于保存，超声波检测对工作表面要求平滑，要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、适合于厚度较大的零件检验，使超声波探伤也具有其局限性。压力容器用的钢板、大型储罐用的高强度钢板在出厂前已进行了超声波检测；根据相关标准规范规定，在现场安装前还需要进行超声检测复验。而现场主要通过人工检测。超声波检测按接触方法分类有直接接触法和液浸法两种。其中直接接触检测法检测效率低下、劳动强度大、探头磨损严重，总体检测成本较高；而液浸法检测，是将探头和工件浸于液体中以液体作耦合剂进行检测的方法，当以水为耦合剂时，称为水浸法。液浸法的优点是探头与被检工件不接触，超声波的发射和接收均较稳定，可以缩小检测盲区，探头的损坏的可能性小探头寿命长。
技术实现思路
本技术针对现场超声波检测现状，提供了一种能够快速方便地对板面工件进行超声波通水式液浸法检测的固定装置，适用于钢板材质的复验。本技术按以下技术方案实现：一种超声波通水式液浸法检测用固定装置，该装置包括开有T型通孔的底座，上窄下宽的缸体，由n型的卡杆和与卡杆相连的圆筒杆组成的手柄，探头；所述底座上通过螺纹连接有一个上窄下宽的缸体，所述缸体上通过螺纹连接有一个探头，所述卡杆铰接在缸体的外壁两侧，圆筒杆内穿插有一根探头数据线和一根注水软管，所述缸体的外壁上还设置有一个注水孔，所述注水软管的出水端与注水孔相连接，所述探头数据线通过数据线接头与探头相连接；所述缸体的外壁上还设置有排气孔。优选的是，所述探头的外圆周面上设置有外螺纹Ⅲ，所述缸体上设置有与外螺纹Ⅲ相适配的内螺纹Ⅰ，通过螺纹调节探头的高度位置，进而调节检测时水层的高度。优选的是，所述注水孔处安装有注水嘴，所述注水软管的出水端与注水嘴相连接。优选的是，所述注水嘴的一端为外螺纹Ⅱ，另一端为波纹管接口。优选的是，所述缸体的下部设置有外螺纹Ⅰ，所述底座上设置有与外螺纹Ⅰ相适配的内螺纹Ⅱ。优选的是，所述缸体的外壁两侧各开有一个销孔Ⅰ，所述n型的卡杆的杆头处各开有一个销孔Ⅱ，通过支杆梢将手柄连接在缸体上。优选的是，所述排气孔的直径小于注水孔内径。本超声波通水式液浸法检测用固定装置的原理为：超声波探头安装在超声波通水式液浸法检测用固定装置中的缸体上，缸体内充满水作为耦合剂，超声波通过水传递到被检测钢板表面进行检测的装置。在此装置中，探头与被检测钢板表面不直接接触，从而避免了因摩擦而对探头的损害。本技术有益效果：本技术能够快速方便地对板面工件进行超声波通水式液浸法检测的固定装置，适用于钢板材质的复验。在此装置中，探头与被检测钢板表面不直接接触，从而避免了因摩擦而对探头的损害。检测过程中，底座的磨损影响检测操作时，可以更换底座，无需更换罐体等其他组成部分。附图说明图1为超声波通水式液浸法检测用固定装置结构示意图；图2为缸体示意图；图3为底座示意图；图4为手柄示意图；图5为注水嘴示意图；图6为支杆梢示意图；图7为外螺纹探头示意图；1-缸体，2-底座，3-手柄，3-1—卡杆，3-2—圆筒杆，4-注水嘴，5-支杆梢，6-探头，7-外螺纹Ⅰ，8-注水孔，9-销孔Ⅰ，10-内螺纹Ⅰ，11-排气孔，12-内螺纹Ⅱ，13-T型通孔，14-注水软管，14-1—出水端，15-销孔Ⅱ，16-波纹管接口，17-外螺纹Ⅱ，18-圆柱头，19-外螺纹Ⅳ，20-外螺纹Ⅲ，21-数据线接头，22—探头数据线。具体实施方式以下结合附图，通过具体实施例对本技术作进一步的说明。如图1至图7所示，一种超声波通水式液浸法检测用固定装置，该装置包括开有T型通孔13的底座2，上窄下宽的缸体1，由n型的卡杆3-1和与卡杆3-1相连的圆筒杆3-2组成的手柄3，探头6。缸体1的下部设置有外螺纹Ⅰ7，底座2上设置有与外螺纹Ⅰ7相适配的内螺纹Ⅱ12，底座2上通过螺纹连接有一个上窄下宽的缸体1。探头6的外圆周面上设置有外螺纹Ⅲ20，缸体1上设置有与外螺纹Ⅲ20相适配的内螺纹Ⅰ10，通过螺纹调节探头6的高度位置，进而调节检测时水层的高度。缸体1的外壁两侧各开有一个销孔Ⅰ9，n型的卡杆3-1的杆头处各开有一个销孔Ⅱ15，通过支杆梢5将手柄3铰接在缸体1上，支杆梢5由圆柱头18和外螺纹Ⅳ19组成，圆筒杆3-2内穿插有一根探头数据线22和一根注水软管14，缸体1的外壁上还设置有一个注水孔8，注水孔8处安装有注水嘴4，注水嘴4的一端为外螺纹Ⅱ17，另一端为波纹管接口16。注水软管14的出水端14-1与波纹管接口16相连接，探头数据线22通过数据线接头21与探头6相连接；缸体1的外壁上还设置有排气孔11，排气孔11的直径小于注水孔8内径。水流通过注水嘴4进入缸体1内，缸体1内的气体通过排气孔11排出。当缸体1内充满水后，多余的水持续不断的从排气孔11排出。排气孔11直径小于注水孔8，从而使缸体1内形成一定的水压，保持检测时水层的稳定。检测过程中，底座2的磨损影响检测操作时，可以更换底座2，无需更换罐体等其他组成部分。尽管具体地参考其优选实施例来示出并描述了本技术，但本领域的技术人员可以理解，可以做出形式和细节上的各种改变而不脱离所附权利要求书中所述的本技术的范围。以上结合本技术的具体实施例做了详细描述，但并非是对本技术的限制。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，均仍属于本技术技术方案的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超声波通水式液浸法检测用固定装置，其特征在于：该装置包括开有T型通孔（13）的底座（2），上窄下宽的缸体（1），由n型的卡杆（3‑1）和与卡杆（3‑1）相连的圆筒杆（3‑2）组成的手柄（3），探头（6）；所述底座（2）上通过螺纹连接有一个上窄下宽的缸体（1），所述缸体（1）上通过螺纹连接有一个探头（6），所述卡杆（3‑1）铰接在缸体（1）的外壁两侧，圆筒杆（3‑2）内穿插有一根探头数据线（22）和一根注水软管（14），所述缸体（1）的外壁上还设置有一个注水孔（8），所述注水软管（14）的出水端（14‑1）与注水孔（8）相连接，所述探头数据线（22）通过数据线接头（21）与探头（6）相连接；所述缸体（1）的外壁上还设置有排气孔（11）。
【技术特征摘要】
1.一种超声波通水式液浸法检测用固定装置，其特征在于：该装置包括开有T型通孔（13）的底座（2），上窄下宽的缸体（1），由n型的卡杆（3-1）和与卡杆（3-1）相连的圆筒杆（3-2）组成的手柄（3），探头（6）；所述底座（2）上通过螺纹连接有一个上窄下宽的缸体（1），所述缸体（1）上通过螺纹连接有一个探头（6），所述卡杆（3-1）铰接在缸体（1）的外壁两侧，圆筒杆（3-2）内穿插有一根探头数据线（22）和一根注水软管（14），所述缸体（1）的外壁上还设置有一个注水孔（8），所述注水软管（14）的出水端（14-1）与注水孔（8）相连接，所述探头数据线（22）通过数据线接头（21）与探头（6）相连接；所述缸体（1）的外壁上还设置有排气孔（11）。2.根据权利要求1所述的一种超声波通水式液浸法检测用固定装置，其特征在于：所述探头（6）的外圆周面上设置有外螺纹Ⅲ（20），所述缸体（1）上设置有与外螺纹Ⅲ（20）相适配的内螺纹Ⅰ（10），通过螺纹调节探头（6）的高度位置，进而...
【专利技术属性】
技术研发人员：王蒙，赵军，苏林，张金福，王艳，张珍妮，陈波，王飞丹，胥新利，贾涛，杨永前，袁龙春，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中石化长输油气管道检测有限公司，中国石化管道储运有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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