一种注射各向异性粘结铁氧体磁体的取向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种注射各向异性粘结铁氧体磁体的取向装置。包括定模部分和动模部分；所述动模部分包括定位环、定模座板、定模垫板、定模板、拉料钉、上型芯垫板、上型芯和浇道，所述上型芯垫板设置在定模垫板与定模板之间，所述上型芯装在定模板中且上型芯的上端与上型芯垫板的下端固定，所述定位环和定模垫板分别设置在定模座板的上端和定模座板的下端，所述定模板设置在定模垫板的下端，所述浇道从定模座板的上端贯穿到上型芯。本实用新型专利技术的取向装置取向程度高、磁场均匀、获得的磁体性能稳定，一致性好；将注射成型与取向磁化结合一起，注射成型与取向磁化一步完成，提高劳动生产率，并且较各向同性磁体，磁性能大幅提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁体的取向装置，具体涉及一种注射各向异性粘结铁氧体磁体的取向装置。
技术介绍
近年来，注射成型粘结磁体由于具有成型精度高、形状自由度大、工艺成本低等优点得到快速发展，注射成型粘结磁体分为各向同性粘结磁体和各向异性粘结磁体，其中后者的磁性能是前者的2~4倍，因此用各向异性粘结磁体取代各向同性粘结磁体，可使电机马达动力得到极大提升，同时大幅减少其体积和电能消耗率。因而开发高性能各向异性粘结磁体对推动实际生产和行业研究具有重要意义。注射铁氧体磁体作为粘结磁体的一个重要分支，由于具有形状自由度高、成型精度高、可制备复杂形状多极取向磁体，尤其是可与其它零部件整体注塑成型，易于大批量生产等优点，现已广泛应用于汽车、家用办公设备、通信元器件等高科技领域。目前主流的注射粘结铁氧体磁体制造过程仍为铁氧体磁粉与树脂粘结剂完成注射成型，然后通过后道充磁工序完成充磁。该制造工艺特点是磁体先完成注射成型，再赋予外界磁场磁化磁体，属于各向同性粘结磁体制造范畴，该工艺得到的磁体最大磁能积（BH）max、剩磁（Br）等性能指标普遍较低，不能很好满足于实际生产应用，导致绝大部分各向同性粘结铁氧体磁体应用受到制约。因此，开发注射各向异性粘结铁氧体磁体的取向装置具有广阔的发展空间。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提出一种注射各向异性粘结铁氧体磁体的取向装置的技术方案。所述的一种注射各向异性粘结铁氧体磁体的取向装置，其特征在于：包括定模部分和动模部分；所述动模部分包括定位环、定模座板、定模垫板、定模板、拉料钉、上型芯垫板、上型芯和浇道，所述上型芯垫板设置在定模垫板与定模板之间，所述上型芯装在定模板中且上型芯的上端与上型芯垫板的下端固定，所述定位环和定模垫板分别设置在定模座板的上端和定模座板的下端，所述定模板设置在定模垫板的下端，所述浇道从定模座板的上端贯穿到上型芯，所述拉料钉的一端设置在定模座板的上端，拉料钉的另一端设置在浇道内；所述动模部分包括动模板、动模垫板、固定板、动模座板、动模模芯、下型芯嵌件、脱模装置和取向磁体，所述动模模芯装在动模板中且动模模芯的下端与动模垫板的上端固定，所述下型芯嵌件设置在动模模芯中，所述动模模芯与下型芯嵌件之间设有多对取向磁体，取向磁体绕下型芯嵌件的中心轴设置，取向磁体的极向依次交错排列。所述的一种注射各向异性粘结铁氧体磁体的取向装置，其特征在于：所述脱模装置包括顶针板、顶针垫板、顶针、回程定位杆和复位弹簧，顶针板与顶针垫板固定连接，回程定位杆固定设置在顶针板上，顶针的一端与顶针板固定，顶针的另一端设置在动模模芯与下型芯嵌件之间；所述复位弹簧套接设置在回程定位杆上。所述的一种注射各向异性粘结铁氧体磁体的取向装置，其特征在于：所述顶针至少设置2个。所述的一种注射各向异性粘结铁氧体磁体的取向装置，其特征在于：所述回程定位杆至少设置4个。所述的一种注射各向异性粘结铁氧体磁体的取向装置，其特征在于：所述回程定位杆绕取向装置的轴心线布置。所述的一种注射各向异性粘结铁氧体磁体的取向装置，其特征在于：所述动模模芯与所述下型芯嵌件之间设置10对取向磁体。所述的一种注射各向异性粘结铁氧体磁体的取向装置，其特征在于：所述定模部分上的导柱与所述动模部分上的导套插接配合。所述的一种注射各向异性粘结铁氧体磁体的取向装置，其特征在于：所述动模部分上的定位销与所述定模部分上的销孔插接配合。所述的一种注射各向异性粘结铁氧体磁体的取向装置，其特征在于：所述定模部分上的拉杆与所述动模部分上的拉杆孔插接配合。本技术的有益效果为：1.本技术的取向装置取向程度高、磁场均匀、获得的磁体性能稳定，一致性好；2.取向磁铁采用磁偏角验证测试、组织老化处理方式，有利于保证了后期服役过程磁场稳定性和取向产品表磁均匀性；3.本取向装置将注射成型与取向磁化结合一起，注射成型与取向磁化一步完成，提高劳动生产率，并且较各向同性磁体，磁性能大幅提高；4.本取向装置适合粘结磁体行业各向异性粘结铁氧体产品的大批量生产与应用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为动模部分结构示意图；图3为定模部分结构示意图；图4为动模部分局部结构示意图；其中：1-定模座板，2-定模垫板，3-定模板，4-动模板，5-动模垫板，6-固定板，7-动模座板，8-定位环，9-顶针，10-复位弹簧，11-拉料钉，12-上型芯垫板，13-上型芯，14-下型芯嵌件，15-动模模芯，16-顶针垫板，17-顶针板，18-导套，19-定位销，20-取向磁体，21-拉杆孔，22-销孔，23-拉杆，24-浇道。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细说明。本技术包括定模部分和动模部分；所述动模部分包括定位环8、定模座板1、定模垫板2、定模板3、拉料钉11、上型芯13垫板12、上型芯13和浇道24，取向装置在注塑机安装过程中，定位环8可以保证浇道24的浇口套与注塑机喷嘴位置水平完全重合，起到安装定位作用；所述上型芯13垫板12设置在定模垫板2与定模板3之间，所述上型芯13装在定模板3中且上型芯13的上端与上型芯13垫板12的下端固定，所述定位环8和定模垫板2分别设置在定模座板1的上端和定模座板1的下端，所述定模板3设置在定模垫板2的下端，所述浇道24从定模座板1的上端贯穿到上型芯13，所述拉料钉11的一端设置在定模座板1的上端，拉料钉11的另一端设置在浇道24内，拉料钉11用于将浇道24中的冷凝料从浇道24中拉出，实现产品与料头分离作用；所述动模部分包括动模板4、动模垫板5、固定板6、动模座板7、动模模芯15、下型芯嵌件14、脱模装置和取向磁体20，所述动模模芯15装在动模板4中且动模模芯15的下端与动模垫板5的上端固定，所述下型芯嵌件14设置在动模模芯15中，所述动模模芯15与下型芯嵌件14之间设有多对取向磁体20，取向磁体20绕下型芯嵌件14的中心轴设置，取向磁体20的极向依次交错排列。作为优选方案，所述动模模芯15与所述下型芯嵌件14之间设置10对取向磁体20。所述脱模装置包括顶针板17、顶针垫板16、顶针9、回程定位杆和复位弹簧10，顶针板17与顶针垫板16固定连接，回程定位杆固定设置在顶针板17上，顶针9的一端与顶针板17固定，顶针9的另一端设置在动模模芯15与下型芯嵌件14之间，复位弹簧10套接设置在回程定位杆上，顶针垫板16、顶针板17、回程定位杆和复位弹簧10均设置在动模垫板5和动模座板7之间；所述顶针至少设置2个，所述回程定位杆至少设置4个，所述回程定位杆绕取向装置的轴心线布置。脱模过程：颗粒料完成注射成型后，在注塑机液压系统推力作用下，顶针板17带动顶针垫板16、顶针、和回程定位杆一起向上运动，复位弹簧10受到挤压发生弹性形变，产品在顶针推力作用下，被顶出模腔，由人工或机械手取出放置于产品收集盒内；取料完毕后，在复位弹簧10的回复力作用下，顶针板17、顶针垫板16、顶针和回程定位杆均回到原位。所述定模部分上的导柱与所述动模部分上的导套18插接配合，所述动模部分上的定位销19与所述定模部分上的销孔22插接配合，所述定模部分上的拉杆23与所述动模部分上的拉杆孔21插接配合，这些方案主要在定模部分和动模部分合模时起定位限位作用，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注射各向异性粘结铁氧体磁体的取向装置，其特征在于：包括定模部分和动模部分；所述动模部分包括定位环、定模座板、定模垫板、定模板、拉料钉、上型芯垫板、上型芯和浇道，所述上型芯垫板设置在定模垫板与定模板之间，所述上型芯装在定模板中且上型芯的上端与上型芯垫板的下端固定，所述定位环和定模垫板分别设置在定模座板的上端和定模座板的下端，所述定模板设置在定模垫板的下端，所述浇道从定模座板的上端贯穿到上型芯，所述拉料钉的一端设置在定模座板的上端，拉料钉的另一端设置在浇道内；所述动模部分包括动模板、动模垫板、固定板、动模座板、动模模芯、下型芯嵌件、脱模装置和取向磁体，所述动模模芯装在动模板中且动模模芯的下端与动模垫板的上端固定，所述下型芯嵌件设置在动模模芯中，所述动模模芯与下型芯嵌件之间设有多对取向磁体，取向磁体绕下型芯嵌件的中心轴设置，取向磁体的极向依次交错排列。

【技术特征摘要】
1.一种注射各向异性粘结铁氧体磁体的取向装置，其特征在于：包括定模部分和动模部分；所述动模部分包括定位环、定模座板、定模垫板、定模板、拉料钉、上型芯垫板、上型芯和浇道，所述上型芯垫板设置在定模垫板与定模板之间，所述上型芯装在定模板中且上型芯的上端与上型芯垫板的下端固定，所述定位环和定模垫板分别设置在定模座板的上端和定模座板的下端，所述定模板设置在定模垫板的下端，所述浇道从定模座板的上端贯穿到上型芯，所述拉料钉的一端设置在定模座板的上端，拉料钉的另一端设置在浇道内；所述动模部分包括动模板、动模垫板、固定板、动模座板、动模模芯、下型芯嵌件、脱模装置和取向磁体，所述动模模芯装在动模板中且动模模芯的下端与动模垫板的上端固定，所述下型芯嵌件设置在动模模芯中，所述动模模芯与下型芯嵌件之间设有多对取向磁体，取向磁体绕下型芯嵌件的中心轴设置，取向磁体的极向依次交错排列。2.根据权利要求1所述的一种注射各向异性粘结铁氧体磁体的取向装置，其特征在于：所述脱模装置包括顶针板、顶针垫板、顶针、回程定位杆和复位弹簧，顶针板与顶针垫板固定连接，回程定位杆固定设置在顶针...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保国，丁月，孙洪林，吴棋，
申请(专利权)人：杭州科德磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33