电池模组制造技术

本申请涉及电池模组。电池模组包括基座、端板、侧板以及若干套构件；所述端板与所述侧板通过所述套构件与所述基座连接，所述套构件包括管体和连接件，还包括过渡件，所述过渡件具有过渡平面，所述过渡平面与所述管体的轴线垂直，所述连接件上朝向所述过渡件的一侧具有配合面，所述配合面与所述过渡平面相贴合。该方案使得连接件能够沿管体的轴线旋入基座，降低了连接件与基座的连接难度，提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池
，尤其涉及一种电池模组。
技术介绍
电池模组通常包括多个电芯、一对端板、一对侧板、基座以及多个套构件，一对端板和一对侧板相互连接形成电池模组的框架，多个电芯并排规则的设置在金属框架内。套构件包括套筒和锁紧螺栓，套筒设置在金属框架的转角部位，并与端板或侧板固定连接，锁紧螺栓穿过套筒朝向基座延伸，锁紧螺栓的头部抵靠于套筒的上端面，其尾部的螺纹部分旋入基座内并将金属框架固定在基座上。套筒受加工工艺的影响，其上端面的平整度较差，例如，当套筒以卷制的方式加工时，根据力学原理可知，卷制时的挤压应力使得在套筒的上端面形成凸包，当锁紧螺栓锁附在套筒的上端面时，锁紧螺栓的螺纹部分无法沿自身的轴线方向旋入基座内，增加了锁紧螺栓与基座连接时的难度，安装效率降低。因此，需要提出一种改进的方案解决上述缺陷。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种电池模组，可改善上述缺陷。一种电池模组，包括基座、端板、侧板以及若干套构件；所述端板与所述侧板通过所述套构件与所述基座连接，所述套构件包括管体和连接件，还包括过渡件，所述过渡件具有过渡平面，所述过渡平面与所述管体的轴线垂直，所述连接件上朝向所述过渡件的一侧具有配合面，所述配合面与所述过渡平面相贴合。优选地，所述过渡件包括定位段以及支撑段，所述定位段与所述支撑段相连接，所述定位段与所述管体定位配合，所述过渡平面设置于所述支撑段。优选地，所述定位段包括套筒，所述套筒套设于所述管体。优选地，所述套筒套设于所述管体内。优选地，所述支撑段包括延伸板，所述延伸板从所述套筒的外周面沿所述套筒的径向向外延伸，所述过渡平面设置于所述延伸板朝向所述配合面的一侧表面。优选地，所述套筒远离所述支撑段的一端的内壁上设置有导向面，所述导向面从所述内壁向靠近所述套筒的外壁的一侧倾斜。优选地，所述套筒以及所述管体的横截面的形状均为圆环形，所述电池模组还包括限位部，所述限位部用于限制所述套筒相对于所述管体的周向位移。优选地，所述限位部包括设置于所述套筒的外周面上的凸台，所述凸台与所述管体的内壁抵靠。优选地，所述端板包括第一端板以及第二端板，所述第一端板与所述第二端板连接形成双层结构，所述双层结构内留有空腔。优选地，所述端板还包括第一限位结构，所述第一限位结构用于限制所述第一端板与所述第二端板沿所述电池单元高度方向的相对位移。优选地，所述端板还包括第二限位结构，所述第二限位结构用于限制所述第一端板与所述第二端板朝向所述侧板的相对位移。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请提供了一种电池模组，包括基座、端板、侧板以及若干套构件，端板与侧板通过套构件连接在基座上，电池模组中还包括过渡件，过渡件具有过渡平面，过渡平面与管体的轴线垂直，套构件包括管体和连接件，连接件朝向过渡件的一侧具有配合面，当连接件穿过管体将端板与侧板连接在基座上时，该配合面与过渡平面相贴合。由此，使得连接件能够沿管体的轴线旋入基座，降低了连接件与基座的连接难度，提高了安装效率。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例提供的电池模组的装配图；图2为本申请实施例提供的电池模组的立体分解图；图3为本申请实施例提供的过渡件与管体的连接示意图；图4为本申请实施例提供的过渡件的立体图；图5为本申请实施例提供的过渡件的剖视图；图6为本申请实施例提供的端板的装配图；图7为本申请实施例提供的端板的立体分解图。附图标记：1-电池单元；2-端板；21-第一端板；211-第一折边；212-凹部；22-第二端板；221-第一凹槽；3-侧板；4-管体；5-过渡件；51-过渡平面；52-套筒；521-导向面；53-延伸板。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。如图1-2所示，本申请实施例提供了一种电池模组，包括基座(图中未示出)、多个电池单元1、一对端板2、一对侧板3、多个套构件。多个电池单元1按照电池模组的串并联要求，位于基座上并沿电池单元1的厚度方向堆叠且宽度面紧贴；一对端板2分别位于多个电池单元1厚度方向(图1中的X方向)的两侧，且紧邻多个电池单元1最外部的电池单元1，并沿电池单元1的宽度方向(图1中的Y方向)延伸；一对侧板3分别位于多个电池单元1的宽度方向的两侧，并沿电池单元1的厚度方向延伸。端板2与侧板3固定连接，并通过套构件连接在基座上，套构件包括管体4和连接件(图中未示出)，管体4沿电池单元1的高度方向延伸并且与侧板3或端板2连接，连接件可以是螺栓，连接件上的螺纹部分从管体4中穿出并朝向基座延伸，将侧板3与端板2螺接在基座上。通常情况下，管体4可以通过铸造工艺加工而成，管体4可以作为一个单独的零件。另外，管体4还可以采用卷制的方式一体的形成在端板2或侧板3的两端，即，管体4与端板2或侧板3为一体式结构。在图2所示出的实施例中，管体4与端板2为一体式结构，该方案可以节省管体4与端板2的连接结构，且一体式结构较分体式结构相比，连接强度更高。如图3所示，电池模组中还包括过渡件5，过渡件5上具有过渡平面51，当过渡件5安装后，过渡平面51与管体4的轴线相垂直，这里的“垂直”指的是过渡平面51与管体4的轴线为大致垂直，即，垂直角度允许有小角度的偏差，不是严格意义上的垂直。当连接件穿过管体4时，连接件上朝向过渡件5的配合面与过渡平面51相贴合，使得连接件能够沿管体4的轴线旋入基座内，降低了连接件与基座的连接难度，提高了电池模组的安装效率。根据一个实施例，过渡件5包括定位段以及支撑段，定位段与支撑段相连接，其中，定位段可以用于与管体4定位配合，支撑段上可以用于设置过渡平面51。例如，定位段可以采用沿管体4的圆周面设置的多个定位爪，定位爪夹紧管体4实现定位；支撑段可以采用平板，过渡平面为平板的表面。在图4所示出的实施例中，过渡件5包括套筒52和延伸板53，延伸板53从套筒52的外周面沿套筒52的径向向外延伸，延伸板53朝向配合面的一侧表面为过渡平面51。在此实施例中，定位段采用套筒52，支撑段采用延伸板53，其中，套筒52与管体4套装，延伸板53被支撑在管体4的上端面上，由于管体4与套筒52的定位配合，延伸板53不会倾斜，可以保证过渡平面51能够与配合面实现良好贴合。该方案中的过渡件5结构简单，加工制造方便。此外，过渡件5还可以通过定位段与端板2或侧板3配合定位，并且，根据端板2或侧板3结构，定位段以及支撑段可以做相应的变形或替换。在图3所示的实施例中，套筒52套装在管体4的内部，该方案可节省套筒52在电池模组内占用的空间。实际上，套筒52还可以套装在管体4的外部，相应地，可以在套筒52上沿其轴向开设一条形缝，该条形缝可以使得套筒52与管体4安装时防止与端板2的干涉。此外，为了确保连接件顺利穿过过渡件5，本申请还优选在套筒52远离支撑段的一端的内壁上设置有导向面521，如图5所示，该导向面521从内壁向靠近套筒52的外壁的一侧倾斜，导向面521的设置可以使连接件顺畅地穿过套筒52，避免由于套筒52端面上的毛刺对连接件的穿入或拔出造成阻碍。套筒5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池模组，包括基座、端板、侧板以及若干套构件；所述端板与所述侧板通过所述套构件与所述基座连接，所述套构件包括管体和连接件，其特征在于，还包括过渡件，所述过渡件具有过渡平面，所述过渡平面与所述管体的轴线垂直，所述连接件上朝向所述过渡件的一侧具有配合面，所述配合面与所述过渡平面相贴合。

【技术特征摘要】
1.一种电池模组，包括基座、端板、侧板以及若干套构件；所述端板与所述侧板通过所述套构件与所述基座连接，所述套构件包括管体和连接件，其特征在于，还包括过渡件，所述过渡件具有过渡平面，所述过渡平面与所述管体的轴线垂直，所述连接件上朝向所述过渡件的一侧具有配合面，所述配合面与所述过渡平面相贴合。2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述过渡件包括定位段以及支撑段，所述定位段与所述支撑段相连接，所述定位段与所述管体定位配合，所述过渡平面设置于所述支撑段。3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述定位段包括套筒，所述套筒套设于所述管体。4.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述套筒套设于所述管体内。5.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述支撑段包括延伸板，所述延伸板从所述套筒的外周面沿所述套筒的径向向外延伸，所述过渡平面设置于所述延伸板朝向所述配合面的一侧表面。6.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述套筒远...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹根，姚己华，张海东，陈建利，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35