一种不锈钢盘管清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢盘管清洗装置，包括不锈钢清洗槽和不锈钢清洗槽盖；清洗槽设置为由槽体和底面构成的无盖空腔结构；槽体的下端位置设置有接口A和排污口，槽体的上端位置设置有接口B；排污口处设置有阀门B；接口A通过连接管道连接水泵管组件；盘管进液口与三通连接处设置有阀门D；针阀与三通连接处设置有阀门E；接口B连接有盘管出液口；所述接口B与盘管出液口之间设置有阀门A；清洗槽盖上设置有排气口；排气口连接有排气管；排气口与排气管连接处设置有阀门C。本实用新型专利技术实现了使用液体清洗剂循环清洗干净，管内无清洗死角，避免产生清理效果不理想或无法清理后段管路的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属管材清洗装置
，具体涉及一种不锈钢盘管清洗装置。
技术介绍
不锈钢盘管经常会运用在空气能热泵热水器、承压水箱、太阳能承压水箱、水地源热泵缓冲水箱、壁挂炉水箱等设备中，不锈钢盘管生产厂家在拉制盘管时必须加润滑油，拉制结束后，内孔残油无法清洁，所以内孔的清洁度达不到一些设备的要求。很多使用不锈钢管的水箱换热盘管的生产企业对不锈钢盘管内壁清洁度无法清理或不作处理。目前，对不锈钢盘管内部做处理的企业，多数企业使用海绵团放入不锈钢管口，通过高压氮气将海绵团从一端管口吹入，另一端管口吹出对不锈钢盘管内壁清理且清除内部杂质，此种方法有时应氮气压力高，海绵团运行速度快，清理并不理想，有时盘管长，进入盘管一段管路后，海绵团就会变脏，无法清理后段管路。中国专利号CN202715594公开了一种盘管清洗装置，它包含高密度海绵和高压空气压缩机，数个高密度海绵依次间隔连接，且首端的高密度海绵连接在高压空气压缩机上。所述的高密度海绵为圆柱体，其直径和长度为盘管内径的十倍以上，其数量至少为两个。它结构简单，能够方便快捷的清洗盘管的内孔，使之符合客户的要求。但是，这种盘管清洗装置经常会出现海绵运行速度快导致清理效果不理想或海绵一段管路后变脏，无法清理后段管路的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种不锈钢盘管清洗装置，以解决清理效果不理想或无法清理后段管路的问题。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种不锈钢盘管清洗装置，其创新点在于：包括不锈钢清洗槽和不锈钢清洗槽盖；所述不锈钢清洗槽盖设置在不锈钢清洗槽的上方，并与清洗槽的槽口大小形状相匹配；所述清洗槽设置为由槽体和底面构成的无盖空腔结构；所述槽体的下端位置设置有接口A和排污口，槽体的上端位置设置有接口B；所述排污口处设置有阀门B；所述接口A通过连接管道连接水泵管组件；所述水泵管组件包括通过连接管道连接接口A的水泵、三通、盘管进液口和针阀；所述三通的一端通过连接管道连接水泵，中间端连接盘管进液口，另一端连接针阀；所述盘管进液口与三通连接处设置有阀门D；所述针阀与三通连接处设置有阀门E；所述接口B连接有盘管出液口；所述接口B与盘管出液口之间设置有阀门A；所述清洗槽盖上设置有排气口；所述排气口连接有排气管；所述排气口与排气管连接处设置有阀门C。进一步的，所述不锈钢盘管清洗装置还设置有清洗槽支架；所述清洗槽支架设置在清洗槽的下方。进一步的，所述清洗槽支架包括边框结构的清洗槽支撑、固定在清洗槽支撑上的水泵支撑和固定在清洗槽支撑各顶角位置的支撑柱；所述清洗槽支撑与清洗槽的底面大小形状相匹配。进一步的，所述清洗槽盖上还设置有玻璃窗口。进一步的，所述水泵与连接管道连接处设置有石墨密封圈。进一步的，所述清洗槽的槽口设置有密封条。本技术的有益效果如下：（1）本技术通过设置有盘管进液口和盘管出液口，连接需要清洗的不锈钢盘管，在清洗槽中添加环保钢管清洗剂，通过水泵使清洗槽内的清洗剂在不锈钢盘管内进行循环清洗、冲刷；通过设置有针阀，在针阀通过高压氮气管连接高压氮气罐，可以将氮气充入清洗的不锈钢盘管，不锈钢盘管内的清洗剂回到清洗槽中，回收使用。充入清洗槽的氮气通过排气管排出；实现了使用液体清洗剂循环清洗干净，管内无清洗死角，避免产生清理效果不理想或无法清理后段管路的现象，同时清洗不需要更换管路，通过针阀、阀门C和阀门E切换，可用高压氮气吹净不锈钢盘管内残留清洗液。（2）本技术通过设置清洗槽支架，清洗槽支架设置有清洗槽支撑和水泵支撑，可以将清洗槽和水泵放置在清洗槽支架上，同时能够支撑清洗槽和水泵，防止水泵过重，引起连接管道变形或直接损坏。（3）本技术通过在清洗槽盖上设置有玻璃窗口，可以查看清洗槽内的清洗剂是否充足，以便及时的补充清洗剂。（4）本技术通过在水泵与连接管道连接处设置有石墨密封圈，实现了水泵与连接管道的密封连接，防止出现清洁剂泄漏的情况，造成清洁剂的浪费。（5）本技术通过在清洗槽的槽口设置有密封条，当清洗槽盖放置在清洗槽上时，达到密封的作用，防止清洗槽内的清洗剂溢出。附图说明图1为本技术的立体示意图；图2为本技术的水泵管路组件结构示意图；图3为本技术的清洗槽结构示意图；图4为本技术的清洗槽盖结构示意图；图5为本技术清洗槽支架结构示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。实施例1如图1和图2所示，一种不锈钢盘管清洗装置，包括不锈钢清洗槽1和不锈钢清洗槽盖2；不锈钢清洗槽盖2设置在不锈钢清洗槽1的上方，并与清洗槽1的槽口大小形状相匹配；清洗槽1设置为由槽体3和底面4构成的无盖空腔结构；槽体3的下端位置设置有接口A5和排污口6，槽体3的上端位置设置有接口B7；排污口6处设置有阀门B8；接口A5通过连接管道10连接水泵管组件9；水泵管组件9包括通过连接管道10连接接口A5的水泵11、三通12、盘管进液口13和针阀14；三通12的一端通过连接管道10连接水泵11，中间端连接盘管进液口13，另一端连接针阀14；盘管进液口13与三通12连接处设置有阀门D15；针阀14与三通12连接处设置有阀门E16；接口B7连接有盘管出液口17；接口B7与盘管出液口17之间设置有阀门A18；清洗槽盖2上设置有排气口19；排气口19连接有排气管20；排气口19与排气管20连接处设置有阀门C21。本技术通过设置有盘管进液口13和盘管出液口17，连接需要清洗的不锈钢盘管，在清洗槽1中添加环保钢管清洗剂，通过水泵11使清洗槽1内的清洗剂在不锈钢盘管内进行循环清洗、冲刷；通过设置有针阀14，针阀14处通过高压氮气连接管连接高压氮气罐，可以将氮气充入清洗的不锈钢盘管，不锈钢盘管内的清洗剂回到清洗槽1中，回收使用。充入清洗槽1的氮气通过排气管20排出；实现了使用液体清洗剂循环清洗干净，管内无清洗死角，避免产生清理效果不理想或无法清理后段管路的现象，同时清洗不需要更换管路，通过针阀14、阀门C21和阀门E16切换，可用高压氮气吹净不锈钢盘管内残留清洗液。水泵11与连接管道10连接处设置有石墨密封圈。本技术通过在水泵11与连接管道10连接处设置有石墨密封圈，实现了水泵11与连接管道10的密封连接，防止出现清洁剂泄漏的情况，造成清洁剂的浪费。实施例2如图3所述，实施例2相对于实施例1所不同之处在于：清洗槽1的槽口设置有密封条27。本技术通过在清洗槽1的槽口设置有密封条27，当清洗槽盖2放置在清洗槽1上时，达到密封的作用，防止清洗槽1内的清洗剂溢出。实施例3如图4所示，实施例3相对于实施例1所不同之处在于：清洗槽盖2上还设置有玻璃窗口26。本技术通过在清洗槽盖2上设置有玻璃窗口26，可以查看清洗槽1内的清洗剂是否充足，以便及时的补充清洗剂。实施例4如图5所示，实施例4相对于实施例1所不同之处在于：不锈钢盘管清洗装置还设置有清洗槽支架22；清洗槽支架22设置在清洗槽1的下方。清洗槽支架22包括边框结构的清洗槽支撑23、固定在清洗槽支撑23上的水泵支撑24和固定在清洗槽支撑23各顶角位置的支撑柱25；清洗槽支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢盘管清洗装置，其特征在于：包括不锈钢清洗槽和不锈钢清洗槽盖；所述不锈钢清洗槽盖设置在不锈钢清洗槽的上方，并与清洗槽的槽口大小形状相匹配；所述清洗槽设置为由槽体和底面构成的无盖空腔结构；所述槽体的下端位置设置有接口A和排污口，槽体的上端位置设置有接口B；所述排污口处设置有阀门B；所述接口A通过连接管道连接水泵管组件；所述水泵管组件包括通过连接管道连接接口A的水泵、三通、盘管进液口和针阀；所述三通的一端通过连接管道连接水泵，中间端连接盘管进液口，另一端连接针阀；所述盘管进液口与三通连接处设置有阀门D；所述针阀与三通连接处设置有阀门E；所述接口B连接有盘管出液口；所述接口B与盘管出液口之间设置有阀门A；所述清洗槽盖上设置有排气口；所述排气口连接有排气管；所述排气口与排气管连接处设置有阀门C。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢盘管清洗装置，其特征在于：包括不锈钢清洗槽和不锈钢清洗槽盖；所述不锈钢清洗槽盖设置在不锈钢清洗槽的上方，并与清洗槽的槽口大小形状相匹配；所述清洗槽设置为由槽体和底面构成的无盖空腔结构；所述槽体的下端位置设置有接口A和排污口，槽体的上端位置设置有接口B；所述排污口处设置有阀门B；所述接口A通过连接管道连接水泵管组件；所述水泵管组件包括通过连接管道连接接口A的水泵、三通、盘管进液口和针阀；所述三通的一端通过连接管道连接水泵，中间端连接盘管进液口，另一端连接针阀；所述盘管进液口与三通连接处设置有阀门D；所述针阀与三通连接处设置有阀门E；所述接口B连接有盘管出液口；所述接口B与盘管出液口之间设置有阀门A；所述清洗槽盖上设置有排气口；所述排气口连接有排气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓虎，王天舒，王颖，杨奕，王玉军，
申请(专利权)人：江苏天舒电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32