槽形整体托辊制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及支撑托辊及传送皮带的
，特别是槽形整体托辊。
技术介绍
由于皮带不间歇地工作，皮带运动过程当中对托辊的损害很大，现有托辊由三个托辊和托辊轴组成凹槽式的托辊组，托辊在摩擦力的作用下做圆周运动，托辊轴承在转动一段时间都后因磨损而不能正常工作，因此需要经常更换，更换时会大大降低设备的有效工作时间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种克服现有技术的不足，结构简单、使用方便的、降低托辊磨损的更换率从而减少皮带停机时间的槽形整体托辊。为了完成上述目的，本技术采取的技术手段是：槽形整体托辊，包括托辊和托辊轴，托辊轴的两端设置有轴承座，所述的托辊为一体式槽形结构，托辊中部的厚度小于托辊两端的厚度，托辊通过键和键槽固定在托辊轴上。所述的轴承座上设置有注油孔。所述的托辊的横截面的形状为上下对称的槽形。所述的托辊横截面的槽形为上长下短的等腰梯形，其中下底的长度为800mm～1500mm，下底角为60度～80度，高度为200mm～400mm。所述的托辊的外表面设置有耐磨层。本技术的有益效果是：一是保留了原先槽形托辊组的形状特点，防止皮带跑偏和矿料洒出，二是经济实用，降低了频繁更换磨损托辊的成本，降低了设备停机率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中，1、托辊轴，2、托辊，3、键和键槽，4、轴承座，5、注油孔。具体实施方式本技术为槽形整体托辊，既保留了原先槽形托辊组的形状特点，防止皮带跑偏和矿料洒出，又经济实用，降低了频繁更换磨损托辊的成本，降低了设备停机率。下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步说明。具体实施例，如图1所示，槽形整体托辊，包括托辊2和托辊轴1，托辊...
【技术保护点】
槽形整体托辊，包括托辊(2)和托辊轴(1)，托辊轴(1)的两端设置有轴承座(4)，其特征在于：所述的托辊(2)为一体式槽形结构，托辊(2)中部的厚度小于托辊(2)两端的厚度，托辊(2)通过键和键槽(3)固定在托辊轴(1)上。
【技术特征摘要】
1.槽形整体托辊，包括托辊(2)和托辊轴(1)，托辊轴(1)的两端设置有轴承座(4)，其特征在于：所述的托辊(2)为一体式槽形结构，托辊(2)中部的厚度小于托辊(2)两端的厚度，托辊(2)通过键和键槽(3)固定在托辊轴(1)上。2.根据权利要求1所述的槽形整体托辊，其特征在于：所述的轴承座(4)上设置有注油孔(5)。3.根据权利要求1所述的槽形整体...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴利斌，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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