【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐火材料,尤指一种用于垃圾焚烧炉的耐碱、氯耐火浇注料。另外,含氯化物的废物焚烧,焚烧温度在800-850℃以上时,氯可转化为氯化氢,耐火材料都对酸性气体具有良好的稳定性,低于800℃时形成氯气,高铝粉质耐火材料基本上具有抗氯侵蚀性,但是耐火材料中的Fe2O3、CaO容易与氯发生反应,生成的FeCl3、CaCl2是液相,故会挥发,造成对耐火材料的破坏,因而低铁、低钙将是关键。而一般高铝矾土、粘土质原料的含铁量均大于2%,组成浇注料的含钙量均大于3%,因而不能很好满足垃圾焚烧炉的使用要求。耐碱、氯耐火浇注料,其特征在于组分配比关系为(重量百分比%)煅烧红柱石颗粒≤5mm87-90%纯铝酸钙水泥 4-5%Al2O3微粉 ≤10μm 3-4%SiO2微粉 ≤5μm 2-4%外加复合减水剂 0.2-0.4%红柱石精矿用暂时性结合剂制砖坯后在大于1400℃煅烧后,发生莫来石化,相变为含量较多莫来石晶体的耐火物料,用其作为浇注料的主料,使整个浇注料的化学成分满足莫来石化学计量点,具备良好的耐火度和耐蚀性;配方中用铝酸钙水泥作为烧结助剂,用二氧化硅微粉和氧化铝微粉提高材料的密度和强度同时改善烧结性;配方中外加的复合减水剂由萘系减水剂与磷酸盐类分散剂组成,以降低浇水料的加水量和分散微粉,达到较高的致密度。本专利技术所述浇注料的煅烧红柱石颗粒是先将红柱石精矿添加暂时性结合剂(纸浆废液或黄糊精等)经摩擦压砖机压制成砖坯于大于等于1400℃高温煅烧后再经粗破、中破、细破与细磨后筛分、酸洗、烘干所得的颗粒。耐碱、氯耐火浇注料的配方中的基质料的A ...
【技术保护点】
耐碱、氯耐火浇注料,其特征在于组分配比关系为(重量百分比%): 煅烧红柱石颗粒 ≤5mm 87-90% 纯铝酸钙水泥 4-5% Al↓[2]O↓[3]微粉 ≤10μm 3-4% SiO↓[2]微粉 ≤5μm 2-4% 外加 复合减水剂 0.2-0.4%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴国强,钱军峰,
申请(专利权)人:宜兴天霸非金属材料有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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