专用于切割风力发电机部件的全自动摆臂式切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种专用于切割风力发电机部件的全自动摆臂式切割机，包括摆臂驱动装置、驱动切割头装置、底座组件和切割头，摆臂驱动装置安装在底座组件上，驱动切割头装置安装在摆臂驱动装置上，切割头安装在驱动切割头装置上。摆臂驱动装置用于控制切割头的升降和弧线运动，驱动切割头装置用于控制切割头的直线运动，两者配合使切割头进行弧线、直线、圆形切割；底座组件用于放置切割材料。本实用新型专利技术结构设计合理，全自动运行，通过程序控制，操作方便，对切割头、切割材料的运行控制效果好，切割精度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种专用于切割风力发电机部件的全自动摆臂式切割机，属于机械行业

技术介绍
风力发电机部件是切割材料，不同大小一般呈平面圆形部件，也有其他类型的小部件，部件宽度（直径）一般在3～150cm，厚度一般在1～2cm。全自动摆臂式切割机主要用于切割风力发电机的部件，现有技术中对切割材料的控制一般不是全自动，有时需要人工调节，控制不方便。现有技术也有全自动切割机，专利号为201320553301.8公开了龙门式火焰切割机和专利号为201320553302.2公开了数控等离子切割机，其实都是属龙门式火焰切割机，应用步进电机带动齿轮齿条，带动大小车架在底座上纵横运行，带动火焰切割头形成切割。虽然与本技术同一
，但火焰切割头的运行方法与本技术完全不同；特别是底座，支撑切割材料的底座不能运行，底座内只能用呈锯齿型的垫架将切割材料平行堆放在底座内，火焰切割机在应用中，切割材料在呈锯齿型的垫架上，切割头在切割中，火焰穿出切割材料与锯齿型垫架接触，造成锯齿型垫损坏，切割材料上的高温金属液体流入锯齿型垫架，造成锯齿型垫架变形；所以锯齿型垫架损坏大，需要经常更换，成本高浪费大，满足不了理想的切割效果。切割时，一般将切割材料的两端搁置在底板上，中间悬空，便于切割。如果切割材料较厚，切割完成后，切割部件会粘合在切割材料上。这样取下切割后的材料会比较麻烦，现有技术一般会通过铁锤敲打将其分离，这样就比较容易损坏材料。如果切割材料较薄，材料两端搁置在底板上时，中间悬空后会下陷，切割时会晃动，影响切割的精度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，对切割材料切割效果好的专用于切割风力发电机部件的全自动摆臂式切割机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种专用于切割风力发电机部件的全自动摆臂式切割机，其特征在于：它包括摆臂驱动装置、驱动切割头装置、底座组件和切割头，摆臂驱动装置安装在底座组件上，驱动切割头装置安装在摆臂驱动装置上，切割头安装在驱动切割头装置上。摆臂驱动装置用于控制切割头的升降和弧线运动，驱动切割头装置用于控制切割头的直线运动，两者配合使切割头进行弧线、直线、圆形切割；底座组件用于放置切割材料。所述的摆臂驱动装置包括支撑座、立柱、摆臂和摆臂座，立柱固定在支撑座上，立柱的外表面设置有外螺纹和齿轮条，齿轮条位于外螺纹上方，摆臂固定在摆臂座上，摆臂座套入立柱；所述的摆臂座上设置有摆臂纵向移动装置和摆臂横向摆动装置；摆臂下方设置有齿条，摆臂与齿条之间为导向槽。摆臂纵向移动装置用于控制切割头的高度，及其与切割材料在切割过程中的距离定位，达到最佳切割距离，确保材料切割顺利进行。摆臂横向摆动装置用于控制切割头的弧线切割。所述的驱动切割头装置包括前压板、后压板、隔板、二号齿轮、三号电机，前压板和后压板分别位于导向槽的两侧，隔板卡在导向槽内并可移动，前压板、隔板、后压板之间通过螺栓固定；所述的二号齿轮位于导向槽内并与齿条啮合，三号电机固定在前压板上，三号电机的电机轴穿过前压板并与二号齿轮固定；所述的切割头与前压板固定。三号电机带动二号齿轮转动，二号齿轮在固定在齿条上转动，使二号齿轮带动切割头平移，进行切割。所述的底座组件包括底板，底板的两侧设置有两块高度相同并且互相平行的滑板，滑板上设置有滑板驱动装置，滑板驱动装置安装在底板上；所述的底板上包括两端的支撑区域和中间的切割区域，支撑区域安装有若干个支撑装置；所述的支撑装置包括底座、水平移动装置、气缸、活塞杆、顶板，水平移动装置安装在底座上，气缸与水平移动装置固定，活塞杆的一端与气缸内的活塞固定，另一端穿出气缸的顶端并与顶板固定；所有支撑装置中的顶板位于同一水平面上。切割材料的两侧放置在两块滑板上，中间放置在支撑装置上，底板两侧支撑区域的顶板顶住切割材料，底板中心的切割区域进行切割。滑板驱动装置控制滑板的平移，从而控制放置在滑板上的切割材料平移，便于进行切割。水平移动装置用于控制气缸的水平移动，调整顶板在支撑区域的位置；气缸用于控制顶板的高度。切割完成后，如切割材料较厚，切割部件仍然粘合在材料上，可将切割部件移动到支撑区域，将顶板顶住切割部件，然后启动气缸，将切割部件顶出切割材料将其分离，避免人工敲打而损坏材料。如切割材料较薄，切割是材料中间下陷，可调节顶板的高度，将材料的中间支撑住使其与材料四周平齐，确保切割顺利进行。本技术所述的摆臂纵向移动装置包括一号电机、一号锥齿轮、二号锥齿轮和螺母，所述的一号电机固定在摆臂上，一号锥齿轮与一号电机的电机轴固定；所述的螺母安装在摆臂座的底部，螺母与摆臂座之间设置有轴承，螺母与立柱通过螺纹连接；二号锥齿轮固定在螺母的下端，一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合。一号电机带动一号锥齿轮旋转，一号锥齿轮带动二号锥齿轮旋转，二号锥齿轮带动螺母在立柱的外螺纹上旋转，螺母带动摆臂座在立柱上上下移动，从而调节摆臂的高度。本技术所述的摆臂横向摆动装置包括一号齿轮和二号电机，二号电机固定在摆臂座的上端，一号齿轮与二号电机的电机轴固定，一号齿轮与齿轮条啮合。二号电机带动一号齿轮转动，一号齿轮在立柱的齿轮条上旋转，从而带动摆臂座在立柱上旋转，从而控制切割头的弧线切割。本技术所述的摆臂座内设置有电磁铁，电磁铁与立柱接触。摆臂纵向移动装置和摆臂横向摆动装置将切割头的位置调节完毕后，电磁铁通电，将摆臂座与立柱固定，使摆臂不会移动，便于切割头进行切割。切割头可以在摆臂上横向移动进行切割，也可固定切割头，通过移动切割头下的材料进行切割。本技术所述的隔板有两块，两块隔板分别位于二号齿轮的两侧。隔板起到支撑前压板和切割头的作用，使切割头在平移切割时不会上下晃动。本技术所述三号电机的电机轴外侧设置有轴套，轴套固定在前压板上，轴套内设置有轴承，电机轴穿过轴承。轴承使得电机轴转动顺畅，从而更好地带动二号齿轮运转。本技术所述的滑板驱动装置包括外支架、内支架、导轨、四号电机、三号齿轮、齿板，外支架、内支架、导轨均固定在底板上，导轨位于外支架和内支架之间，滑板放置在导轨上；所述的四号电机固定在外支架上，三号齿轮与四号电机的电机轴固定；所述的齿板固定在滑板上，齿板与三号齿轮啮合。四号电机控制三号齿轮旋转，三号齿轮带动齿板平移，齿板带动滑板在导轨上移动。本技术所述导轨的上端设置有若干可原地转动的钢球，滑板的下端放置在钢球上。钢球使滑板移动顺畅，阻力小。本技术所述的外支架和内支架的侧壁上均安装有若干滚轮，滚轮与滑板的两侧接触。外支架和内支架上的滚轮分别位于滑板的两侧，将滑板夹紧，使滑板在移动时不会晃动，同时滚轮也保证滑板移动顺畅，阻力小。本技术所述的外支架上设置有齿轮槽，三号齿轮穿过齿轮槽与齿板连接啮合。四号电机和齿板分别位于外支架的两侧，三号齿轮穿过齿轮槽可以顺利与齿板连接。本技术所述四号电机和三号齿轮的外侧套有机箱，机箱固定在外支架上。机箱可以有效保护位于底板外侧三号齿轮工作时不受其他因素影响，如人为不小心触碰到。本技术所述的每个支撑区域安装有7个支撑装置，其中1个位于支撑区域的中心，其他6个分别位于中心支撑装置的两侧。多个支撑装置对切割材料支撑均匀，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专用于切割风力发电机部件的全自动摆臂式切割机，其特征在于：它包括摆臂驱动装置、驱动切割头装置、底座组件和切割头，摆臂驱动装置安装在底座组件上，驱动切割头装置安装在摆臂驱动装置上，切割头安装在驱动切割头装置上；所述的摆臂驱动装置包括支撑座、立柱、摆臂和摆臂座，立柱固定在支撑座上，立柱的外表面设置有外螺纹和齿轮条，齿轮条位于外螺纹上方，摆臂固定在摆臂座上，摆臂座套入立柱；所述的摆臂座上设置有摆臂纵向移动装置和摆臂横向摆动装置；摆臂下方设置有齿条，摆臂与齿条之间为导向槽；所述的驱动切割头装置包括前压板、后压板、隔板、二号齿轮、三号电机，前压板和后压板分别位于导向槽的两侧，隔板卡在导向槽内并可移动，前压板、隔板、后压板之间通过螺栓固定；所述的二号齿轮位于导向槽内并与齿条啮合，三号电机固定在前压板上，三号电机的电机轴穿过前压板并与二号齿轮固定；所述的切割头与前压板固定；所述的底座组件包括底板，底板的两侧设置有两块高度相同并且互相平行的滑板，滑板上设置有滑板驱动装置，滑板驱动装置安装在底板上；所述的底板上包括两端的支撑区域和中间的切割区域，支撑区域安装有若干个支撑装置；所述的 支撑装置包括底座、水平移动装置、气缸、活塞杆、顶板，水平移动装置安装在底座上，气缸与水平移动装置固定，活塞杆的一端与气缸内的活塞固定，另一端穿出气缸的顶端并与顶板固定；所有支撑装置中的顶板位于同一水平面上。...

【技术特征摘要】
1.一种专用于切割风力发电机部件的全自动摆臂式切割机，其特征在于：它包括摆臂驱动装置、驱动切割头装置、底座组件和切割头，摆臂驱动装置安装在底座组件上，驱动切割头装置安装在摆臂驱动装置上，切割头安装在驱动切割头装置上；所述的摆臂驱动装置包括支撑座、立柱、摆臂和摆臂座，立柱固定在支撑座上，立柱的外表面设置有外螺纹和齿轮条，齿轮条位于外螺纹上方，摆臂固定在摆臂座上，摆臂座套入立柱；所述的摆臂座上设置有摆臂纵向移动装置和摆臂横向摆动装置；摆臂下方设置有齿条，摆臂与齿条之间为导向槽；所述的驱动切割头装置包括前压板、后压板、隔板、二号齿轮、三号电机，前压板和后压板分别位于导向槽的两侧，隔板卡在导向槽内并可移动，前压板、隔板、后压板之间通过螺栓固定；所述的二号齿轮位于导向槽内并与齿条啮合，三号电机固定在前压板上，三号电机的电机轴穿过前压板并与二号齿轮固定；所述的切割头与前压板固定；所述的底座组件包括底板，底板的两侧设置有两块高度相同并且互相平行的滑板，滑板上设置有滑板驱动装置，滑板驱动装置安装在底板上；所述的底板上包括两端的支撑区域和中间的切割区域，支撑区域安装有若干个支撑装置；所述的支撑装置包括底座、水平移动装置、气缸、活塞杆、顶板，水平移动装置安装在底座上，气缸与水平移动装置固定，活塞杆的一端与气缸内的活塞固定，另一端穿出气缸的顶端并与顶板固定；所有支撑装置中的顶板位于同一水平面上。2.根据权利要求1所述的专用于切割风力发电机部件的全自动摆臂式切割机，其特征在于：所述的摆臂纵向移动装置包括一号电机、一号锥齿轮、二号锥齿轮和螺母，所述的一号电机固定在摆臂上，一号锥齿轮与一号电机的电机轴固定；所述的螺母安装在摆臂座的底部，螺母与摆臂座之间设置有轴承，螺母与立柱通过螺纹连接；二号锥齿轮固定在螺母的下端，一号锥齿轮与二号锥齿轮啮合。3.根据权利要求2所述的专用于切割风力发电机部件的全自动摆臂式切割机，其特征在于：所述的摆臂横向摆动装置包括一号齿轮和二号电机，二号电机固定在摆臂座的上端，一号齿轮与二号电机的电机轴固定，一号齿轮与齿轮条啮合。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕书颖，
申请(专利权)人：桐庐天元机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33