一种多物料联动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多物料联动控制系统，包括PLC主控制器，所述PLC主控制器内置有水泥添加配比运算程序和水添加配比运算程序，且所述PLC主控制器分别连接有石料控制单元和水泥变送器，所述石料控制单元包括若干石料传感器和与所述石料传感器相连的称重仪表，所述水泥变送器连接有水泥传感器，所述PLC主控制器还分别连接有PC机和D/A模块，所述PC机与所述PLC主控制器相互反馈信号，所述D/A模块分别连接有水泥变频器和水泵变频器。与现有技术相比，本实用新型专利技术能有效保证成品料中水泥的含量的动态计量精度，在满足成品料品质的同时，能够节约水泥，并取得可观的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及稳定土厂拌设备控制
，具体涉及一种多物料联动控制系统。
技术介绍
目前，稳定土厂拌设备所配置的水泥计量系统多采用称重计量方式，称重计量主要有两种：螺旋连续称重和减量秤称重；传统的螺旋连续水泥计量装置（螺旋秤一端连接拉力或压力传感器，另一端为支撑点），螺旋秤上传感器所收集到的重量信号反馈到控制系统，通过控制系统的比较处理后发出指令给叶轮给料器上的调速电机，以控制水泥的流量，使其保持在一个相对稳定的范围内，实现水泥的计量。单从结构上讲，这种计量方法并没有什么太大的缺陷，但是，在实际使用时效果却不尽如人意，当粉罐底部发生水泥起拱时，水泥下料不连续，此时成品料中水泥含量必然不足，当水泥冲击下来时，成品料中水泥含量又过大；对于直接从水泥储存罐底部供料的稳定土厂拌设备，水泥罐上部的水泥对底部的水泥压力很大，致使水泥密度不均匀，导致水泥给料的松散度不同，造成水泥给料的不均匀，同时骨料的不连续性也影响成品料中水泥含量。另外，水泥计量不只是称重问题，它还涉及到骨料的连续性、水泥的供给、料仓的结构、水泥料位高低、调速机构的组成和称重螺旋的结构形式等多方面因素，任何一个环节上出现的问题都会直接影响到水泥的计量精度。随着计算机性能的提高和普及，工控机控制成为自动计量控制系统的主要控制方式。从控制原理上讲，此种控制方式采用闭环控制方式，从传感器采集质量和速度信号，然后对信号放大处理转换，系统对采样数值用PID算法进行处理，最终系统输出0～20mA电流信号(或0～10V电压信号)控制变频器输出频率，从而达到控制电动机转速的目的，达到要求的配比。工控机由一台电脑和几块工控板组成，如A/D、D/A转换模块都在电脑主机内，这种控制方式对操作和维护的要求很高，并且由于施工现场的工况环境一般较差，所以工作状态也不是很稳定，更重要的是一旦电脑和工控板的任一环节稍有问题，整个控制系统就无法工作，影响生产。
技术实现思路
为解决上述缺陷，本技术的目的是提供一种多物料联动控制系统，有效准确的控制水泥、水的连续称重计量装置，实现自动、连续地对稳定土厂拌设备所使用的水泥、水进行均匀的供料、保证级配的准确性。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种多物料联动控制系统，包括PLC主控制器，所述PLC主控制器内置有水泥添加配比运算程序和水添加配比运算程序，且所述PLC主控制器分别连接有石料控制单元和水泥变送器，所述石料控制单元包括若干石料传感器和与所述石料传感器相连的称重仪表，所述水泥变送器连接有水泥传感器，所述PLC主控制器还分别连接有PC机和D/A模块，所述PC机与所述PLC主控制器相互反馈信号，所述D/A模块分别连接有水泥变频器和水泵变频器；工作时，所述石料控制单元传输信号至所述PLC主控制器，经所述PLC主控制器内置的水泥添加配比运算程序处理后，通过所述D/A模块调节所述水泥变频器来实时调整水泥供给量；调整后获得的所述称重仪表数据和所述水泥变送器数据均反馈至所述PLC主控制器，经所述PLC主控制器内置的水添加配比运算程序处理后，通过所述D/A模块调节所述水泵变频器来实时调整水供给量。优选的是，所述PC机还连接有打印机，且所述PC机还具有报警显示功能。所述石料控制单元通过RS485传递信号至所述PLC主控制器。本技术由于使用了上述技术方案，自动、及时地对反馈回来的电信号按所设定的程序进行运算处理，设有的PC机还具有报警显示、统计打印等功能，并且在电脑故障的情况下，PLC主控制器仍能够独立工作完成生产任务；所述PLC主控制器设定水泥配合比参照骨料动态实时流量反馈参数而调整，当生产过程中有一种骨料缺料或料少，所述水泥计量将依据当前骨料的实际流量值，并依据设定的水泥百分比含量自动减少水泥的进给量，反之增加水泥的进给量；所述水的计量将依据上述骨料和水泥的实际流量值，并依据设定的水百分比含量自动增加或减少水的进给量；所述石料控制单元通过RS485与PLC主控制器交换数据，克服了模拟信号在传输过程中受外部信号的干扰。与现有技术相比，本技术能有效保证水泥的流量不超过所设定的偏差值，达到要求的配比，从而达到控制电动机转速的目的；所述PLC主控器内置程序参照骨料动态实时流量反馈参数而调整，保证成品料中水泥的含量的动态计量精度，从而达到满足成品料品质的同时，节约水泥，取得可观的经济效益；明显降低外部干扰对骨料控制精度的影响，从而保证成品料水泥含量的准确性。附图说明下面根据附图及实施例，对本技术的结构和特征作进一步描述。图1为本技术的方框原理图。具体实施方式参看附图1，一种多物料联动控制系统，包括PLC主控制器，所述PLC主控制器内置有水泥添加配比运算程序和水添加配比运算程序，且所述PLC主控制器分别连接有石料控制单元和水泥变送器，所述石料控制单元包括三个石料传感器和与所述石料传感器相连的称重仪表，所述水泥变送器连接有水泥传感器，所述PLC主控制器还分别连接有PC机和D/A模块，所述PC机与所述PLC主控制器相互反馈信号，所述D/A模块分别连接有水泥变频器和水泵变频器；优选的是，所述PC机还连接有打印机，且所述PC机还具有报警显示功能。所述石料控制单元通过RS485传递信号至所述PLC主控制器。本技术在工作时，所述石料控制单元传输信号至所述PLC主控制器，经所述PLC主控制器内置的水泥添加配比运算程序处理后，通过所述D/A模块调节所述水泥变频器来实时调整水泥供给量；调整后获得的所述称重仪表数据和所述水泥变送器数据均反馈至所述PLC主控制器，经所述PLC主控制器内置的水添加配比运算程序处理后，通过所述D/A模块调节所述水泵变频器来实时调整水供给量。本技术通过设定水泥、水的配合比参照骨料动态实时流量反馈参数而调整，所述当生产过程中有一种骨料缺料或料少，所述水泥计量将依据当前骨料的实际流量值，并依据设定的水泥百分比含量自动减少水泥的进给量，反之增加水泥的进给量；所述水的计量将依据上述骨料和水泥的实际流量值，并依据设定的水百分比含量自动增加或减少水的进给量，最后得到的成品料稳定土满足生产要求。以上所描述的仅为本技术的较佳实施例，上述具体实施例不是对本技术的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多物料联动控制系统，其特征在于：包括PLC主控制器，所述PLC主控制器内置有水泥添加配比运算程序和水添加配比运算程序，且所述PLC主控制器分别连接有石料控制单元和水泥变送器，所述石料控制单元包括若干石料传感器和与所述石料传感器相连的称重仪表，所述水泥变送器连接有水泥传感器，所述PLC主控制器还分别连接有PC机和D/A模块，所述PC机与所述PLC主控制器相互反馈信号，所述D/A模块分别连接有水泥变频器和水泵变频器；工作时，所述石料控制单元传输信号至所述PLC主控制器，经所述PLC主控制器内置的水泥添加配比运算程序处理后，通过所述D/A模块调节所述水泥变频器来实时调整水泥供给量；调整后获得的所述称重仪表数据和所述水泥变送器数据均反馈至所述PLC主控制器，经所述PLC主控制器内置的水添加配比运算程序处理后，通过所述D/A模块调节所述水泵变频器来实时调整水供给量。

【技术特征摘要】
1.一种多物料联动控制系统，其特征在于：包括PLC主控制器，所述PLC主控制器内置有水泥添加配比运算程序和水添加配比运算程序，且所述PLC主控制器分别连接有石料控制单元和水泥变送器，所述石料控制单元包括若干石料传感器和与所述石料传感器相连的称重仪表，所述水泥变送器连接有水泥传感器，所述PLC主控制器还分别连接有PC机和D/A模块，所述PC机与所述PLC主控制器相互反馈信号，所述D/A模块分别连接有水泥变频器和水泵变频器；工作时，所述石料控制单元传输信号至所述PLC主控制器，经所述PLC主控制器内置...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟先，刘风松，余志强，曹红梅，曾献伟，
申请(专利权)人：南阳市亚龙筑路机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41