智能控制醇基燃料汽化灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能控制醇基燃料汽化灶，它包括燃料箱、醇基燃料泵、灶体和智能控制器，所述的灶体包括圆筒形燃烧室，圆筒形燃烧室的周围设置螺旋状盘绕的汽化管和汽化管预加热装置，圆筒形燃烧室内设置与汽化管出气端连通的喷头和电子点火针；智能控制器信号采集电路分别与控制面板和温度传感器连接，智能控制器的驱动电路分别与汽化管预加热装置、电子点火针和醇基燃料泵连接。提供一种结构简单，燃烧效率高，清洁环保，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炉具
，尤其涉及一种智能控制醇基燃料汽化灶。
技术介绍
醇基燃料就是以醇类物质为主体配置的燃料。它主要是以液体形式存在的。它也是一种生物质能源，是各国政府目前大力推广的环保洁净能源。以可燃气体为燃料的煤气灶不能使用醇基燃料，使用醇基燃料的灶具至少需要具有泵送液体燃料、汽化液体燃料的功能，这就增加了醇基燃料汽化灶结构的复杂性。现有技术中，醇基燃料汽化灶普遍存在着结构不合理，使用不方便，汽化效果不好，燃烧效率低，节能效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，燃烧效率高，清洁环保，使用方便的智能控制醇基燃料汽化灶。本技术的目的是这样实现的：一种智能控制醇基燃料汽化灶，它包括燃料箱、醇基燃料泵、灶体和智能控制器，其特征在于：所述的灶体包括圆筒形燃烧室，圆筒形燃烧室的周围设置螺旋状盘绕的汽化管和汽化管预加热装置，圆筒形燃烧室内设置与汽化管出气端连通的喷头和电子点火针；智能控制器信号采集电路分别与控制面板和温度传感器连接，智能控制器的驱动电路分别与汽化管预加热装置、电子点火针和醇基燃料泵连接。进一步，在圆筒形燃烧室的周围下部设置空心圆柱体，空心圆柱体的高度是圆筒形燃烧室高度的1/2至3/4，螺旋状盘绕的汽化管的下部分封装在空心圆柱体内，所述的汽化管预加热装置是封装在空心圆柱体内的螺旋电阻加热器。进一步，所述的汽化管预加热装置是电磁加热器，电磁加热器包括智能控制器内部设置的电磁加热控制电路、汽化管外围设置的线圈骨架和线圈骨架上绕设的电磁绕组，智能控制器的驱动电路通过电磁加热控制电路与电磁绕组连接。进一步，它还包括检锅传感器，智能控制器信号采集电路与检锅传感器连接。进一步，所述的检锅传感器包括套管，套管内从底往上依次设有弹簧、永磁块和接触杆，接触杆侧面的套管臂上设有限位槽，接触杆上设有伸入限位槽的限位爪，套管外壁上永磁块对应位置设有霍尔元件。进一步，在圆筒形燃烧室下端设置托板，托板的中部设置喷头安装孔、喷头安装孔的周围设置一个电子点火针安装孔和多个通气孔。进一步，所述的喷头包括空心喷头本体，空心喷头本体的下侧连通进气管，空心喷头本体周围辐射状连通六个喷管，每个喷管的端部侧面设有一个向上侧倾斜并与水平面呈45°角的喷汽孔。工作原理是：整个工作过程由智能控制器来完成。1)启动汽化管预加热装置：接通电源、启动智能控制器，智能控制器首先启动汽化管预加热装置。采用螺旋电阻加热器需要五分钟左右的预热过程，使得空心圆柱体温度达到130℃。2)启动醇基燃料泵：温度传感器将温度信号传递给智能控制器，智能控制器判断温度达到预设的数值，启动醇基燃料泵工作，液体醇基燃料在通过螺旋状盘绕的汽化管的过程中，由汽化管预加热装置给予加热，使液体醇基燃料转化成低碳环保的充分燃烧的可燃气体，可燃气体从喷头喷出。3)点火：醇基燃料泵启动之后，紧接着启动电子点火针点火。4)关闭汽化管预加热装置：点火启动之后，当温度传感器的检测温度达到130℃时，这时圆筒形燃烧室的辐射热就能满足醇基燃料在汽化管内的汽化要求，此时智能控制器关闭汽化管预加热装置。5)检锅传感器检测灶头上是否有锅：智能控制器在启动状态下，检锅传感器不间断地检测灶头上是否有锅；醇基燃料泵在启动状态下，检锅传感器检测到灶头没锅了，智能控制器自动关闭醇基燃料泵；醇基燃料泵在关闭状态下，检锅传感器检测到灶头有锅了，智能控制器自动启动醇基燃料泵和电子点火针。6)停火：智能控制器自动关闭醇基燃料泵、控制器内部电路。本技术和现有技术相比其优点在于：1)在圆筒形燃烧室的周围设置螺旋状盘绕的汽化管和汽化管预加热装置，在启动汽化灶初期由汽化管预加热装置给汽化管加热，使液体状态的醇基燃料在螺旋状盘绕的汽化管气化，保证汽化灶启动燃烧。2)本技术还包括智能控制器和温度传感器，智能控制器可以根据温度传感器反馈信号，来控制电子加热装置和电子点火针启动，可以实现精确智能控制。3)本技术还包括检锅传感器，检锅传感器可以给智能控制器传递灶头上是否有锅，检锅传感器可以将没锅信号传递给智能控制器，智能控制器将自动关闭醇基燃料泵。4)作为本技术的一种实施方式，在圆筒形燃烧室的周围下部设置空心圆柱体，空心圆柱体的高度是圆筒形燃烧室高的1/2至3/4，螺旋状盘绕的汽化管的下部分封装在空心圆柱体内，所述的汽化管预加热装置是封装在空心圆柱体内的螺旋电阻加热器。采用螺旋电阻加热器和空心圆柱体给汽化管加热，具有结构简单，加热均匀和造价低廉的优点，空心圆柱体的高度是圆筒形燃烧室高的1/2至3/4。空心圆柱体的主要功能就是启动初期电加热使得汽化管内液体醇基燃料汽化，汽化灶启动燃烧之后，不需要更多的热量，现有技术中空心圆柱体与圆筒形燃烧室同样高，其缺点是汽化灶正常启动之后，虽然关闭了螺旋电阻加热器，但是圆筒形燃烧室的辐射热会给空心圆柱体加热，空心圆柱体的温度过高，液体醇基燃料与汽化管内壁之间产生汽化隔膜，反而不利于液体醇基燃料汽化充分汽化，容易从喷汽孔喷出液体醇基燃料，醇基燃料热效率低。所以空心圆柱体的高度是圆筒形燃烧室高的1/2至3/4，有利于提高醇基燃料热效率。5)所述的检锅传感器包括套管，套管内从底往上依次设有弹簧、永磁块和接触杆，接触杆侧面的套管臂上设有限位槽，接触杆上设有伸入限位槽的限位爪，套管外壁上永磁块对应位置设有霍尔元件。接触杆从汽化灶底部延伸至灶头坐锅架的底部，当灶头上有锅时，接触杆被压下，霍尔元件发出有锅信号，当灶头上没锅时，接触杆被弹起，霍尔元件发出没锅信号。该检锅传感器具有结构简单，反应灵敏，可靠性强等优点。6)作为本技术的另一种实施方式，所述的汽化管预加热装置是电磁加热器，电磁加热器具有加热快，可控性好的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的两个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例1灶体立体结构示意图；图2是本技术实施例1灶体局部剖切立体结构示意图；图3是本技术实施例1各部件及连接关系立体结构示意图；图4是本技术实施例2灶体立体结构示意图；图5是本技术实施例2灶体局部剖切立体结构示意图；图6是本技术实施例2各部件及连接关系立体结构示意图；图7是本技术实施例1和实施例2检锅传感器立体结构示意图；图8是本技术实施例1和实施例2检锅传感器局部剖切立体结构示意图；图中：1-醇基燃料泵，2-智能控制器，3-圆筒形燃烧室，4-汽化管，5-电子点火针，6-控制面板，7-温度传感器，8-空心圆柱体，9-螺旋电阻加热器，10-线圈骨架，11-电磁绕组，12-检锅传感器，13-套管，14-弹簧，15-永磁块，16-接触杆，17-限位槽，18-限位爪，19-霍尔元件，20-托板，21-通气孔，22-空心喷头本体，23-进气管，24-喷管，25-喷汽孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。实施例1：如图1、图2、图3、图7和图8所示，一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能控制醇基燃料汽化灶，它包括燃料箱、醇基燃料泵、灶体和智能控制器，其特征在于：所述的灶体包括圆筒形燃烧室，圆筒形燃烧室的周围设置螺旋状盘绕的汽化管和汽化管预加热装置，圆筒形燃烧室内设置与汽化管出气端连通的喷头和电子点火针；智能控制器信号采集电路分别与控制面板和温度传感器连接，智能控制器的驱动电路分别与汽化管预加热装置、电子点火针和醇基燃料泵连接。

【技术特征摘要】
1.一种智能控制醇基燃料汽化灶，它包括燃料箱、醇基燃料泵、灶体和智能控制器，其特征在于：所述的灶体包括圆筒形燃烧室，圆筒形燃烧室的周围设置螺旋状盘绕的汽化管和汽化管预加热装置，圆筒形燃烧室内设置与汽化管出气端连通的喷头和电子点火针；智能控制器信号采集电路分别与控制面板和温度传感器连接，智能控制器的驱动电路分别与汽化管预加热装置、电子点火针和醇基燃料泵连接。2.根据权利要求1所述的智能控制醇基燃料汽化灶，其特征在于：在圆筒形燃烧室的周围下部设置空心圆柱体，空心圆柱体的高度是圆筒形燃烧室高度的1/2至3/4，螺旋状盘绕的汽化管的下部分封装在空心圆柱体内，所述的汽化管预加热装置是封装在空心圆柱体内的螺旋电阻加热器。3.根据权利要求1所述的智能控制醇基燃料汽化灶，其特征在于：所述的汽化管预加热装置是电磁加热器，电磁加热器包括智能控制器内部设置的电磁加热控制电路、汽化管外围设置的线圈骨架和线圈骨架上绕设的电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云杰，李立，
申请(专利权)人：刘云杰，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15