一种滤油机的进出油接口转换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤油机的进出油接口转换装置，包括第一三通转换开关、第二三通转换开关和多根管道，多根管道分为第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道，第一管道一端与第三管道连通，另一端连接第二三通转换开关第三管道口，第二管道一端与第四管道连通，另一端连接第一三通转换开关第三管道口，本实用新型专利技术结构原理简单，制作成本低，操作简便，能够在不拆除进出油管的条件下，切换滤油机的进出油管；提高了主变压器排油注油的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油管转换装置
，具体为一种滤油机的进出油接口转换装置。
技术介绍
变压器属于变电站一次核心设备，长期处于运行状态，随着设备使用寿命增长，用电负荷日益加大，变压器大、小修项目愈来愈多。而在主变大、小修前后有个必要的工序就是变压器油的排油和注油。根据DL/T573——2010《电力变压器检修导则》规定，对变压器排油和注油都有严格质量和安全规定，注油时还需采用真空注油。实际操作中我们都是用一台滤油机进行排油后在用原先滤油机进行注油；由于滤油机进油口和出油口功能固定，所以在排油——注油切换过程中必须切换管路进出油接口。在管道接口切换过程中外界空气难免会进入油路管道进而进入变压器，影响绝缘性能，如果外界有沙尘及湿度较大时还将影响变压器油品质，也会影响其绝缘性能，同时在转换接口时将有部分变压器油流出造成变压器油浪费及污染环境，同时切换接口时需要2人配合，费时费力等等。因此我们迫切需要能解决在排油、注油项目切换过程中省去管路更换这一操作，而又能实现进出口功能切换这一难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滤油机的进出油接口转换装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤油机的进出油接口转换装置,包括第一三通转换开关、第二三通转换开关和多根管道，所述多根管道分为第一管道、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道，所述第一管道一端与第三管道连通，另一端连接第二三通转换开关第三管道口，所述第二管道一端与第四管道连通，另一端连接第一三通转换开关第三管道口；所述第三管道一端连接滤油机进油口，另一端连接第一三通转换开关第一管道口，所述第一三通转换开关第二管道口连接第五管道一端，所述第五管道的另一端为管道口A；所述第四管道一端连接滤油机出油口，另一端连接第二三通转换开关第一管道口，所述第二三通转换开关第二管道口连接第六管道一端，所述第六管道的另一端为管道口B。优选的，所述第一三通转换开关和第二三通转换开关结构完全一致，分别设有第一管道口、第二管道口、第三管道口，且转换开关内腔设有三通球阀，所述三通球阀设置在三个管道口交接处，所述三通球阀连接设置在三通转换开关外壁上的旋转手柄。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术结构原理简单，制作成本低，操作简便，能够在不拆除进出油管的条件下，切换滤油机的进出油管；提高了主变压器排油注油的效率和质量。（2）本技术还能实现实时在线补注油，主变不停电情况下对主变进行补注油，利用本技术先进行排油，排出油管路及滤油机内的空气，再进行注油，可以有效防止空气进入主变压器。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的三通转换开关结构示意图；图中：1、第一三通转换开关；2、第二三通转换开关；3、第一管道；4、第二管道；5、第三管道；6、第四管道；7、第五管道；8、第六管道；9、滤油机进油口；10、管道口A；11、滤油机出油口；12、管道口B；13、第一管道口；14、第二管道口；15、第三管道口；16、三通球阀；17、旋转手柄。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种滤油机的进出油接口转换装置,包括第一三通转换开关1、第二三通转换开关2和多根管道，多根管道分为第一管道3、第二管道4、第三管道5、第四管道6、第五管道7和第六管道8，第一管道3一端与第三管道5连通，另一端连接第二三通转换开关2第三管道口，第二管道4一端与第四管道6连通，另一端连接第一三通转换开关1第三管道口；第三管道5一端连接滤油机进油口9，另一端连接第一三通转换开关1第一管道口，第一三通转换开关1第二管道口连接第五管道7一端，第五管道7的另一端为管道口A10；第四管道6一端连接滤油机出油口11，另一端连接第二三通转换开关2第一管道口，第二三通转换开关2第二管道口连接第六管道8一端，第六管道8的另一端为管道口B12。本实施例中，第一三通转换开关1和第二三通转换开关2结构完全一致，分别设有第一管道口13、第二管道口14、第三管道口15，且转换开关内腔设有三通球阀16，三通球阀16设置在三个管道口交接处，三通球阀16连接设置在三通转换开关外壁上的旋转手柄17。本技术的使用方法包括以下步骤：A、将滤油机的进油口连接第三管道一端；出油口连接第四管道一端；B、将旋转手柄旋转至垂直滤油机进出油口方向；之后开启滤油机，油从管道口A处出油；C、将旋转手柄旋转至平行滤油机进出油口方向；之后开启滤油机，油从管道口B处出油。本技术结构原理简单，制作成本低，操作简便，能够在不拆除进出油管的条件下，切换滤油机的进出油管；提高了主变压器排油注油的效率和质量；本技术还能实现实时在线补注油，主变不停电情况下对主变进行补注油，利用本技术先进行排油，排出油管路及滤油机内的空气，再进行注油，可以有效防止空气进入主变压器。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滤油机的进出油接口转换装置, 包括第一三通转换开关（1）、第二三通转换开关（2）和多根管道，其特征在于：所述多根管道分为第一管道（3）、第二管道（4）、第三管道（5）、第四管道（6）、第五管道（7）和第六管道（8），所述第一管道（3）一端与第三管道（5）连通，另一端连接第二三通转换开关（2）第三管道口，所述第二管道（4）一端与第四管道（6）连通，另一端连接第一三通转换开关（1）第三管道口；所述第三管道（5）一端连接滤油机进油口（9），另一端连接第一三通转换开关（1）第一管道口，所述第一三通转换开关（1）第二管道口连接第五管道（7）一端，所述第五管道（7）的另一端为管道口A（10）；所述第四管道（6）一端连接滤油机出油口（11），另一端连接第二三通转换开关（2）第一管道口，所述第二三通转换开关（2）第二管道口连接第六管道（8）一端，所述第六管道（8）的另一端为管道口B（12）。

【技术特征摘要】
1.一种滤油机的进出油接口转换装置,包括第一三通转换开关（1）、第二三通转换开关（2）和多根管道，其特征在于：所述多根管道分为第一管道（3）、第二管道（4）、第三管道（5）、第四管道（6）、第五管道（7）和第六管道（8），所述第一管道（3）一端与第三管道（5）连通，另一端连接第二三通转换开关（2）第三管道口，所述第二管道（4）一端与第四管道（6）连通，另一端连接第一三通转换开关（1）第三管道口；所述第三管道（5）一端连接滤油机进油口（9），另一端连接第一三通转换开关（1）第一管道口，所述第一三通转换开关（1）第二管道口连接第五管道（7）一端，所述第五管道（7）的另...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，龚列谦，夏明华，陈植，陈芝奔，李矗，周翰章，刘主光，易永利，伍震风，李武，戴学迅，万晓，刘冲，颜军敏，
申请(专利权)人：国网浙江省电力公司温州供电公司，国网浙江省电力公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33