本实用涉及一种伺服式稳压器控制器，电压采样信号经上限参考电压产生电路接至第一比较电路的上限参考电压输入端，电压采样信号经下限参考电压产生电路接至第二比较电路的下限参考电压输入端，将电压采样信号经电压信号调理电路进行信号调理后分别接至第一比较电路的比较端、第二比较电路的比较端，第一比较电路的输出信号、第二比较电路的输出信号分别接至H桥电机正反转驱动控制电路的两个输入端，H桥电机正反转驱动控制电路的两个输出端分别接至伺服电机的第一电源端和第二电源端。由H桥电机正反转驱动控制电路直接输出驱动信号至伺服电机的第一电源端和第二电源端，没有继电切换，实现无触点稳压控制，结构简单，性能稳定。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种伺服式稳压器控制器。
技术介绍
伺服式稳压器控制器是一种采用伺服电机带动碳刷在自耦变压器绕组匝间滑动，直接调节输出电压或通过补偿变压器调节输出电压的电力电源。通常，这类伺服式稳压器控制器还在电子线路板的后端连接电气控制电路，由中间继电器发出接通或断开伺服电机正反转电源的驱动信号，由于继电器的频繁跳动，触点接触不良好的现象时有发生，故障率高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种由电子线路板控制，无触点，性能稳定的伺服式稳压器控制器。为实现上述目的，本技术采用这样一种伺服式稳压器控制器，电压采样信号经上限参考电压产生电路接至第一比较电路的上限参考电压输入端，所述的电压采样信号经下限参考电压产生电路接至第二比较电路的下限参考电压输入端，将所述的电压采样信号经电压信号调理电路进行信号调理后分别接至所述的第一比较电路的比较端、所述的第二比较电路的比较端，所述的第一比较电路的输出信号、所述的第二比较电路的输出信号分别接至H桥电机正反转驱动控制电路的两个输入端，所述H桥电机正反转驱动控制电路的两个输出端分别接至伺服电机的第一电源端和第二电源端。与已有技术相比，本技术的有益效果体现于：通过以上电路结构的设计，由H桥电机正反转驱动控制电路直接输出驱动信号至伺服电机的第一电源端和第二电源端，没有继电切换，实现无触点稳压控制，结构简单，性能稳定。特别的，所述的H桥电机正反转驱动控制电路包括降压控制开关管、升压控制开关管、第一降压输出开关管、第二降压输出开关管、第一升压输出开关管和第二升压输出开关管，所述的第一比较电路的输出信号经分压后连接至所述的降压控制开关管的基极，所述的降压控制开关管的发射极连接至所述的第二降压输出开关管的基极，所述的第二降压输出开关管的集电极与所述的第一升压输出开关管的集电极并联后接至所述的伺服电机的第一电源端，所述的第二比较电路的输出信号经分压后连接至所述的升压控制开关管的基极，所述的升压控制开关管的发射极连接至所述的第二升压输出开关管的基极，所述的第二升压输出开关管的集电极与所述的第一降压输出开关管的集电极并联后接至所述的伺服电机的第二电源端，所述的降压控制开关管的集电极经分压接至所述的第一降压输出开关管的基极，所述的第一降压输出开关管的发射极接至直流电源输入端，所述的升压控制开关管的集电极经分压接至所述的第一升压输出开关管的基极，所述的第一升压输出开关管的发射极接至所述的直流电源输入端。通过以上电路结构的设计，当第一比较电路输出高电平，第二比较电路输出低电平时，降压控制开关管、第一降压输出开关管和第二降压输出开关管导通，伺服电机的第一电源端和第二电源端加上反向电源，伺服电机带动碳刷使稳压器输出电压下降至设定值；当第一比较电路输出低电平，第二比较电路输出高电平时，升压控制开关管、第一升压输出开关管和第二升压输出开关管导通，伺服电机的第一电源端和第二电源端加上正向电源，伺服电机带动碳刷使稳压器输出电压升高至设定值。特别的，所述的伺服式稳压器控制器还包括过压比较电路和继电输出电路，所述的过压比较电路包括过压比较器，所述的继电输出电路包括输出比较器，所述的电压采样信号经所述的电压信号调理电路接至所述的过压比较器的比较端，所述的过压比较器的输出端经延时、稳压、反相后接至电解电容的正极端，所述的电解电容的正极端还接至所述的输出比较器的同相端，所述的输出比较器的输出端经驱动开关管输出控制信号至输出继电器。当过压比较器的输出过压信号时，电解电容的正极端电压迅速地被拉低，输出比较器输出低电平，驱动开关管截止，输出继电器失电而关断输出；当过压比较器判断电源电压恢复正常时，电解电容的正极端电压在一定的时延后升高至一定值，输出比较器输出高电平，驱动开关管导通，输出继电器得电，输出稳压。特别的，所述的伺服式稳压器控制器还包括上电延时电路，所述的上电延时电路包括第一延时电阻、第二延时电阻和延时开关，将一直流电源经所述的第一延时电阻接至所述的电解电容的正极端，所述的延时开关和所述的第二延时电阻串联后，与所述的第一延时电阻并联。通过以上电路结构的设计，将上电延时电路和继电输出电路并联至电解电容的正极端，结构简化，当经过一定时延后，电解电容的正极端电压升高至一定值，输出比较器输出高电平，驱动开关管导通，输出继电器得电，输出稳压。附图说明图1是本技术伺服式稳压器控制器中的电压采样电路的原理图；图2是本技术伺服式稳压器控制器中的第一比较电路、第二比较电路的输入与输出原理图；图3是本技术伺服式稳压器控制器中H桥电机正反转驱动控制电路的电路原理图；图4是本技术伺服式稳压器控制器中过压比较电路和输出继电电路的电路原理图；图5是本技术伺服式稳压器控制器的原理方框图。具体实施方式如图1～5所示，一种伺服式稳压器控制器，电压采样信号CY经上限参考电压产生电路接至第一比较电路的上限参考电压输入端，电压采样信号CY经下限参考电压产生电路接至第二比较电路的下限参考电压输入端，将电压采样信号CY经电压信号调理电路进行信号调理后分别接至第一比较电路的比较端、第二比较电路的比较端，第一比较电路的输出信号、第二比较电路的输出信号分别接至H桥电机正反转驱动控制电路的两个输入端，H桥电机正反转驱动控制电路的两个输出端分别接至伺服电机的第一电源端J1-1和第二电源端J1-2。H桥电机正反转驱动控制电路包括降压控制开关管Q5、升压控制开关管Q6、第一降压输出开关管Q2、第二降压输出开关管Q3、第一升压输出开关管Q4和第二升压输出开关管Q1，第一比较电路的输出信号经分压后连接至降压控制开关管Q5的基极，降压控制开关管Q5的发射极连接至第二降压输出开关管Q3的基极，第二降压输出开关管Q3的集电极与第一升压输出开关管Q4的集电极并联后接至伺服电机的第一电源端J1-1，第二比较电路的输出信号经分压后连接至升压控制开关管Q6的基极，升压控制开关管Q6的发射极连接至第二升压输出开关管Q1的基极，第二升压输出开关管Q1的集电极与第一降压输出开关管Q2的集电极并联后接至伺服电机的第二电源端J1-2，降压控制开关管Q5的集电极经分压接至第一降压输出开关管Q2的基极，第一降压输出开关管Q2的发射极接至直流电源输入端VCC1，升压控制开关管Q6的集电极经分压接至第一升压输出开关管Q4的基极，第一升压输出开关管Q4的发射极接至直流电源输入端VCC1。伺服式稳压器控制器还包括过压比较电路和继电输出电路，过压比较电路包括过压比较器U1A，继电输出电路包括输出比较器U1B，电压采样信号CY经电压信号调理电路接至过压比较器U1A的比较端，过压比较器U1A的输出端经延时、稳压、反相后接至电解电容C8的正极端，电解电容C8的正极端还接至输出比较器U1B的同相端，输出比较器U1B的输出端经驱动开关管Q8输出控制信号至输出继电器K1。伺服式稳压器控制器还包括上电延时电路，上电延时电路包括第一延时电阻R27、第二延时电阻R28和延时开关S1，将一直流电源VCC2经第一延时电阻R27接至电解电容C8的正极端，延时开关S1和第二延时电阻R28串联后，与第一延时电阻R27并联。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种伺服式稳压器控制器，其特征在于：电压采样信号经上限参考电压产生电路接至第一比较电路的上限参考电压输入端，所述的电压采样信号经下限参考电压产生电路接至第二比较电路的下限参考电压输入端，将所述的电压采样信号经电压信号调理电路进行信号调理后分别接至所述的第一比较电路的比较端、所述的第二比较电路的比较端，所述的第一比较电路的输出信号、所述的第二比较电路的输出信号分别接至H桥电机正反转驱动控制电路的两个输入端，所述H桥电机正反转驱动控制电路的两个输出端分别接至伺服电机的第一电源端和第二电源端。
【技术特征摘要】
1.一种伺服式稳压器控制器，其特征在于：电压采样信号经上限参考电压产生电路接至第一比较电路的上限参考电压输入端，所述的电压采样信号经下限参考电压产生电路接至第二比较电路的下限参考电压输入端，将所述的电压采样信号经电压信号调理电路进行信号调理后分别接至所述的第一比较电路的比较端、所述的第二比较电路的比较端，所述的第一比较电路的输出信号、所述的第二比较电路的输出信号分别接至H桥电机正反转驱动控制电路的两个输入端，所述H桥电机正反转驱动控制电路的两个输出端分别接至伺服电机的第一电源端和第二电源端。2.根据权利要求1所述的伺服式稳压器控制器，其特征在于：所述的H桥电机正反转驱动控制电路包括降压控制开关管、升压控制开关管、第一降压输出开关管、第二降压输出开关管、第一升压输出开关管和第二升压输出开关管，所述的第一比较电路的输出信号经分压后连接至所述的降压控制开关管的基极，所述的降压控制开关管的发射极连接至所述的第二降压输出开关管的基极，所述的第二降压输出开关管的集电极与所述的第一升压输出开关管的集电极并联后接至所述的伺服电机的第一电源端，所述的第二比较电路的输出信号经分压后连接至所述的升压控制开关管的基极，所述的升压控制开关管的发射极连接至所述的第二升压输出开关管的基极，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭林伟，冯锦刚，闫化雷，
申请(专利权)人：弘乐电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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