一种优化结构足球制作工艺制造技术

技术编号:14789743 阅读:65 留言:0更新日期:2017-03-12 14:31
本发明专利技术公开了一种优化结构足球制作工艺,该制作工艺包括如下步骤:步骤一、将若干层布片通过车缝机缝制为内胆外壳;步骤二、将足球内胆装入内胆外壳内部;步骤三、对足球气嘴区涂刷胶水;步骤四、对充气定型后内胆外壳裸露的车缝线上涂刷乳胶;步骤五、将涂刷乳胶后的内胆外壳进行烘干;步骤六、制作球皮;步骤七、将球皮片通过针车缝制为球体外壳;步骤八、在球体外壳表面粘接EVA泡棉层;步骤九、将内胆外壳装入球体外壳;步骤十、检测球体是否漏气;步骤十一、对球体外壳上裸露的车缝线处进行打胶处理,获得成品。本发明专利技术加工工艺简单,降低了加工成本,采用本发明专利技术制作的足球球体柔软、弹跳性能好、不易吸水、经久耐用、外观美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及足球加工
,具体涉及一种优化结构足球制作工艺(简称MRC构造技术)。
技术介绍
现有的足球球内胆生产工艺过程中,缠纱是非常重要的步骤,缠纱是将纱线在胶水中浸泡后缠绕在球体内胆表面,目前主要由人工缠绕或设备缠绕完成,无论采用上述中的哪种方式,均还存在使用机械设备太多,流程复杂、人工成本过高、材料成本过高、缠绕效率低、缠绕厚度不均匀,现有技术制作的足球还存在易变现,易吸水,弹跳差,不耐用,外观露线等不足。
技术实现思路
为克服上述现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种加工工艺简单,降低加工成本,球体柔软、弹跳性能好、不易吸水、经久耐用的优化结构足球制作工艺。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种优化结构足球制作工艺,该制作工艺包括如下步骤:步骤一、选择交织布料,将所述交织布料通过刀具裁分为布片,并将若干层布片通过车缝机缝制为内胆外壳;步骤二、将足球内胆装入内胆外壳内部,并用车缝机缝口;步骤三、取出足球内胆的气嘴,在气嘴区涂刷胶水;步骤四、对足球内胆充气定型,在定型后内胆外壳裸露的车缝线上涂刷乳胶;步骤五、将涂刷乳胶后的内胆外壳进行烘干;步骤六、制作球皮,所述球皮由外至里依次由PU层、EVA泡棉层一、无防布层、交织布层组成,所述PU层与EVA泡棉层一通过胶水相粘接,所述EVA泡棉层一与无防布层通过胶水相粘接,所述无防布层与交织布层通过胶水相粘接;步骤七、通过刀具将所述球皮裁制成球皮片,并将球皮片通过针车缝制为球体外壳;步骤八、将球体外壳表面通过胶水与EVA泡棉层二相粘接;步骤九、将步骤五烘干后的内胆外壳装入球体外壳,所述内胆外壳与EVA泡棉层二相接触,装入后进行缝口;步骤十、检测球体是否漏气,对缝口后的球体定压充气,检测定压充气后的气压与若干小时后的气压是否一致;步骤十一、对步骤十中气压变化在0~0.5pa的球体外壳上裸露的车缝线处通过点胶机进行打胶处理,获得成品。进一步,所述交织布料折叠为2~6层。进一步,所述车缝机的缝线采用棉线。进一步,所述车缝机的边距设置为2~8mm。进一步,所述足球内胆采用橡胶内胆、PVC胆、TPU胆、乳胶胆。进一步,所述车缝线上涂刷乳胶的厚度为1~10mm。进一步,所述交织布料为无纺布、涤纶、棉布、腈纶或棉涤混纺的其中一种或几种复合而成。进一步,所述PU层采用PVC层或TPU层替代。进一步,所述EVA泡棉层一、EVA泡棉层二分别采用TPE泡棉层和/或SBR泡棉层替代。进一步,所述所述步骤十中若干小时设置为60~100小时。本专利技术所采用的技术方案具有以下有益效果:本专利技术采用交织布料加工制作球内胆,取代现有的缠纱球胆,对球皮采用先线缝后打胶处理,使得足球加工工艺更加简单,降低了加工成本,采用本专利技术制作的足球球体柔软、弹跳性能好、不易吸水、经久耐用。具体实施方式下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。一种优化结构足球制作工艺,该制作工艺包括如下步骤:步骤一、选择交织布料,并将所述交织布料折叠为4层,并通过刀具裁分为布片,并将8层布片通过车缝机缝制为内胆外壳,所述车缝机的缝线采用棉线,所述车缝机的边距设置为4mm。步骤二、将足球内胆装入内胆外壳内部,并用车缝机缝口,所述足球内胆采用橡胶内胆,所述车缝线上涂刷乳胶的厚度为3mm;步骤三、取出足球内胆的气嘴,在气嘴区涂刷胶水;步骤四、对足球内胆充气定型,在定型后布胆外壳裸露的车缝线上涂刷乳胶;步骤五、将涂刷乳胶后的布胆外壳进行烘干;步骤六、制作球皮,所述球皮由外至里依次由PU层、EVA泡棉层一、无防布层、交织布层组成,所述PU层与EVA泡棉层一通过胶水相粘接,所述EVA泡棉层一与无防布层通过胶水相粘接,所述无防布层与交织布层通过胶水相粘接;步骤七、通过刀具将所述球皮裁制成球皮片,并将球皮片通过针车缝制为球体外壳;步骤八、将球体外壳表面通过胶水与EVA泡棉层二相粘接;步骤九、将步骤五烘干后的内胆外壳装入球体外壳,所述内胆外壳与EVA泡棉层二相接触,装入后进行缝口;步骤十、检测球体是否漏气,对缝口后的球体定压充气,检测定压充气后的气压与72小时后的气压是否一致;步骤十一、对步骤十中气压变化在0.5pa内的球体外壳上裸露的车缝线处通过点胶机进行打胶处理,获得成品。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种优化结构足球制作工艺,其特征在于:该制作工艺包括如下步骤:步骤一、选择交织布料,将所述交织布料通过刀具裁分为布片,并将若干层布片通过车缝机缝制为内胆外壳;步骤二、将足球内胆装入内胆外壳内部,并用车缝机缝口;步骤三、取出足球内胆的气嘴,在气嘴区涂刷胶水;步骤四、对足球内胆充气定型,在定型后内胆外壳裸露的车缝线上涂刷乳胶;步骤五、将涂刷乳胶后的内胆外壳进行烘干;步骤六、制作球皮,所述球皮由外至里依次由PU层、EVA泡棉层一、无防布层、交织布层组成,所述PU层与EVA泡棉层一通过胶水相粘接,所述EVA泡棉层一与无防布层通过胶水相粘接,所述无防布层与交织布层通过胶水相粘接;步骤七、通过刀具将所述球皮裁制成球皮片,并将球皮片通过针车缝制为球体外壳;步骤八、将球体外壳表面通过胶水与EVA泡棉层二相粘接;步骤九、将步骤五烘干后的内胆外壳装入球体外壳,所述内胆外壳与EVA泡棉层二相接触,装入后进行缝口;步骤十、检测球体是否漏气,对缝口后的球体定压充气,检测定压充气后的气压与若干小时后的气压是否一致;步骤十一、对步骤十中气压变化在0~0.5pa内的球体外壳上裸露的车缝线处通过点胶机进行打胶处理,获得成品。...

【技术特征摘要】
1.一种优化结构足球制作工艺,其特征在于:该制作工艺包括如下步骤:步骤一、选择交织布料,将所述交织布料通过刀具裁分为布片,并将若干层布片通过车缝机缝制为内胆外壳;步骤二、将足球内胆装入内胆外壳内部,并用车缝机缝口;步骤三、取出足球内胆的气嘴,在气嘴区涂刷胶水;步骤四、对足球内胆充气定型,在定型后内胆外壳裸露的车缝线上涂刷乳胶;步骤五、将涂刷乳胶后的内胆外壳进行烘干;步骤六、制作球皮,所述球皮由外至里依次由PU层、EVA泡棉层一、无防布层、交织布层组成,所述PU层与EVA泡棉层一通过胶水相粘接,所述EVA泡棉层一与无防布层通过胶水相粘接,所述无防布层与交织布层通过胶水相粘接;步骤七、通过刀具将所述球皮裁制成球皮片,并将球皮片通过针车缝制为球体外壳;步骤八、将球体外壳表面通过胶水与EVA泡棉层二相粘接;步骤九、将步骤五烘干后的内胆外壳装入球体外壳,所述内胆外壳与EVA泡棉层二相接触,装入后进行缝口;步骤十、检测球体是否漏气,对缝口后的球体定压充气,检测定压充气后的气压与若干小时后的气压是否一致;步骤十一、对步骤十中气压变化在0~0.5pa内的球体外壳上裸露的车缝线处...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖调升
申请(专利权)人:洞口县昌冠隆体育用品有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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