【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑胶模具分模面的排气结构。
技术介绍
在注射成型模具的设计中,其排气性是一个很重要的指标,其作用一方面为在注射熔融物料时,排除模腔内的空气,另一方面排出物料在加热过程中产生的各种气体。越是薄壁制品,越是远离注射口的部位,排气槽的开设就显得尤为重要。另外对于小型件或精密零件也要重视排气槽的开设,因为它除了能避免制品表面灼伤和注射量不足外,还可以消除制品的各种缺陷和减少模具污染。但是由于排气槽较小,模具在生产了2天左右的时间,排气槽4就会堵塞(因塑胶料在熔融状态下会分解出气体及微小的颗粒),造成产品的不良(缺胶),为此有人在排气槽前端设置排气面。排气面的设置能较好的避免排气槽的堵塞问题。虽然如此,针对截面积比较大以及快速注料的注塑件,注塑时气体并不能及时的通过排气面排除,而会集中在胶料比较不容易到达的端面上,从而影响注塑件的成品率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种具有更高排气效率的塑胶模具分模面的排气结构。为解决上述问题,本专利技术所采用的技术方案如下:塑胶模具分模面的排气结构,包括定模仁、设于定模仁上表面的分模面和型腔;分模面靠近型腔的一侧设有排气面,分模面上设有连通排气面和外界的导气槽;定模仁型腔两端面设有与排气面连通的导气面。导气面的高度为0.01-0.02mm。导气面的高度为0.015mm。排气面低于分模面,排气面与分模面的高度差为0.01-0.02mm。排气面与分模面的高度差为0.015mm。相比现有技术,本专利技术的有益效果在于:由于在定模仁型腔两端面设有与排气面连通的导气面。相当于在型腔四周都设置了 ...
【技术保护点】
塑胶模具分模面的排气结构,其特征在于,包括定模仁、设于定模仁上表面的分模面和型腔;分模面靠近型腔的一侧设有排气面,分模面上设有连通排气面和外界的导气槽;定模仁型腔两端面设有与排气面连通的导气面。
【技术特征摘要】
1.塑胶模具分模面的排气结构,其特征在于,包括定模仁、设于定模仁上表面的分模面和型腔;分模面靠近型腔的一侧设有排气面,分模面上设有连通排气面和外界的导气槽;定模仁型腔两端面设有与排气面连通的导气面。2.根据权利要求1所述的塑胶模具分模面的排气结构,其特征在于,导气面的高度为0.01-0.02mm。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗威,
申请(专利权)人:黄石市三木塑料模具有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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