【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷管端口任意斜切的
,特别是一种新型喷管斜切装置。
技术介绍
喷管是指通过改变管段内壁的几何形状以加速气流的管道,两根喷管连成一直线时,连接步骤为:采用普通切割机床将喷管工装后,用锯片在喷管的端部切割直口,加工后,将两根喷管的直口对接,随后通过法兰盘连接。对于两根喷管连成弯形线时,需要更换普通机床的机型,即改变机床上锯片与喷管之间的角度,才能保证切出的端口与喷管的轴线呈夹角,最后斜口成型后,将两根斜口对接,将两斜口的接触处焊接。因此这种切割机床存在使用不灵活、切割效率低、无法切割出不同角度斜口的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、使用灵活、能够切割出任意角度斜口、操作简单的新型喷管斜切装置。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种新型喷管斜切装置,它包括工作台、钢丝、切割装置、固定安装于工作台顶表面的垂向油缸,所述的垂向油缸的活塞杆上铰接有横梁,切割装置设置于横梁的下方,切割装置由电机A、电机B、锯片、丝杆、螺母以及固定于横梁下表面的支架组成,支架上设置有平行于横梁的电机A,电机A的输出端连接有丝杆,丝杆上连接有螺母,螺母的顶部固定安装有垂直于丝杆设置的电机B,电机B的输出端安装有锯片,所述的横梁的顶部还设置有固定座,固定座内设置有通孔,所述的垂向油缸的缸筒上旋转安装有导轮,所述的工作台上且位于垂向油缸右侧设置有吊耳,所述的钢丝的一端固定于通孔内,钢丝的另一端穿过导轮且固定于吊耳上。所述的固定座设置于横梁的左端部。所述的垂向油缸的缸筒上设置有柱体,所述的导轮旋转安装于柱体的顶端部。所述的支架 ...
【技术保护点】
一种新型喷管斜切装置,其特征在于:它包括工作台(1)、钢丝(2)、切割装置、固定安装于工作台(1)顶表面的垂向油缸(3),所述的垂向油缸(3)的活塞杆上铰接有横梁(4),切割装置设置于横梁(4)的下方,切割装置由电机A(5)、电机B(6)、锯片(7)、丝杆(8)、螺母(9)以及固定于横梁(4)下表面的支架(10)组成,支架(10)上设置有平行于横梁(4)的电机A(5),电机A(5)的输出端连接有丝杆(8),丝杆(8)上连接有螺母(9),螺母(9)的顶部固定安装有垂直于丝杆(8)设置的电机B(6),电机B(6)的输出端安装有锯片(7),所述的横梁(4)的顶部还设置有固定座(11),固定座(11)内设置有通孔(12),所述的垂向油缸(3)的缸筒上旋转安装有导轮(13),所述的工作台(1)上且位于垂向油缸(3)右侧设置有吊耳(14),所述的钢丝(2)的一端固定于通孔(12)内,钢丝(2)的另一端穿过导轮(13)且固定于吊耳(14)上。
【技术特征摘要】
1.一种新型喷管斜切装置,其特征在于:它包括工作台(1)、钢丝(2)、切割装置、固定安装于工作台(1)顶表面的垂向油缸(3),所述的垂向油缸(3)的活塞杆上铰接有横梁(4),切割装置设置于横梁(4)的下方,切割装置由电机A(5)、电机B(6)、锯片(7)、丝杆(8)、螺母(9)以及固定于横梁(4)下表面的支架(10)组成,支架(10)上设置有平行于横梁(4)的电机A(5),电机A(5)的输出端连接有丝杆(8),丝杆(8)上连接有螺母(9),螺母(9)的顶部固定安装有垂直于丝杆(8)设置的电机B(6),电机B(6)的输出端安装有锯片(7),所述的横梁(4)的顶部还设置有固定座(11),固定座(11)内设...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭健辉,
申请(专利权)人:成都久欣时代科技有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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