一种橡胶粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种橡胶粉碎机,涉及一种粉碎机，包括机体、安装在机体上的切割装置；所述切割装置包括第一辊筒和第二辊筒，且第一辊筒和第二辊筒上均安装有多组刀盘；所述第一辊筒上的刀盘与第二辊筒上的刀盘形成相互交错的剪切结构；所述切割装置的下方还安装有粉碎轮，且粉碎轮上安装有第一刀具；所述粉碎轮的四周均安装有挡板，且挡板的内侧面上均匀安装有与第一刀具相互配合的第二刀具；所述机体内表面上设有第二刀具；所述切割装置的下方设置有导向板，且导向板固定在机体内壁上。本发明专利技术能一次性快速的完成对轮胎进行切割和粉碎，且在轮胎破碎过程中通过挡板减少了橡胶粒对机体内壁的冲击力，能有效对机体进行保护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉碎机，具体而言，涉及一种橡胶粉碎机。
技术介绍
橡胶粉碎机是利用废旧塑料、橡胶制品进行回收造粒的必备设备。橡胶粉碎机通过打磨辊将大型轮胎、废旧塑料进行切割成块状或片状，再通过粉碎辊轴进行挤压打碎，得到小颗粒的橡胶，现有的轮胎粉碎都是分步进行，不仅提高了设备的成本，且延长了轮胎的粉碎时间；同时粉碎的橡胶在机箱内容易乱飞，撞击机箱内壁，造成机箱伤害，而且有些橡胶没有达到粉碎等级，需要排出重新粉碎；同时粉碎轮上的刀片固定在粉碎轮上，而刀片都较为锋利，因此在使用过程中，当机体内的粉碎的橡胶堵塞时需对机体内进行清理，此时粉碎轮上的刀片很容易造成划伤等，使用不安全。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种橡胶粉碎机，以解决上述问题。为实现本专利技术目的，采用的技术方案为：一种橡胶粉碎机，包括机体、安装在机体上的切割装置；所述切割装置包括第一辊筒和第二辊筒，且第一辊筒和第二辊筒上均安装有多组刀盘；所述第一辊筒上的刀盘与第二辊筒上的刀盘形成相互交错的剪切结构；所述切割装置的下方还安装有粉碎轮；所述粉碎轮包括转轴和安装在转轴外的套筒；所述套筒上开设有通孔，且通孔内设置有第一刀具；所述第一刀具的一端位于套筒外，第一刀具的另一端位于套筒内；所述第一刀具的另一端还固定设置有挡块；所述挡块与转轴之间连接设置有第一压缩弹簧；所述粉碎轮的四周均安装有挡板，且挡板的内侧面上均匀安装有与第一刀具相互配合的第二刀具；所述机体上还安装有导向杆，且挡板活动安装在导向杆上；所述导向杆上套设有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的一端与挡板抵紧，第二压缩弹簧的另一端与机体内壁抵紧；所述切割装置的下方设置有导向板，且导向板固定在机体内壁上；所述粉碎轮的下方安装有筛网，靠近筛网末端的机体上开设有粗料排出口；所述筛网的下方还设置有集料斗，且集料斗的下方开设有细料出口。进一步的，所述筛网由两个对称设置的倾斜网板构成，且两个网板之间的夹角为30°~60°，且粗料出口位于网板的低端。进一步的，所述导向板为倾斜设置，且导向板的高端固定在机体的内壁上，且导向板的低端通过固定板与机体内壁固定。本专利技术的有益效果是,本专利技术能一次性快速的完成对轮胎进行切割和粉碎，降低了设备的成本，且提高了轮胎的粉碎效果；且在轮胎破碎过程中通过挡板减少了橡胶粒对机体内壁的冲击力，能有效对机体进行保护。当转轴在高速转动下，通过离心力的作用，使第一刀具伸出，此时第一刀具与第二刀具的配合，使掉入到粉碎轮上橡胶充分的进行粉碎；当转轴在停止转动时，第一压缩弹簧进行复位，此时第一刀具向套筒内收缩，在不影响粉碎效果的同时使用更加安全。附图说明图1是本专利技术提供的橡胶粉碎机的结构图；图2是本专利技术提供的橡胶粉碎机中的切割装置结构图；图3是图1中粉碎轮的截面图；附图中标记及相应的零部件名称：1、机体，2、第一辊筒，3、第二辊筒，4、刀盘，5、粉碎轮，5a、转轴，5b、套筒，5c、通孔，5d、挡块，5e、第一压缩弹簧，6、第一刀具，7、第二刀具，8、导向板，9、筛网，10、粗料出口，11、集料斗，12、细料出口，13、固定板，14、网板，15、挡板，16、导向杆，17、第二压缩弹簧。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。图1、图2、图3所示出了本专利技术提供的一种橡胶粉碎机，包括机体1、安装在机体1上的切割装置，机体1的上端开设有开口，使轮胎在进行粉碎之前能进行切割；所述切割装置包括第一辊筒2和第二辊筒3，且第一辊筒2和第二辊筒3上均安装有多组刀盘4；所述第一辊筒2上的刀盘4与第二辊筒2上的刀盘4形成相互交错的剪切结构，使刀盘4能对轮胎进行快速切割；所述切割装置的下方还安装有粉碎轮5；所述粉碎轮包括转轴5a和安装在转轴5a外的套筒5b，套筒5b与转轴5a固定安装；所述套筒5b上开设有通孔5c，且通孔5c内设置有第一刀具6，且第一刀具6可在通孔5c内移动；所述第一刀具6的一端位于套筒5b外，第一刀具6的另一端位于套筒5b内，具体为第一刀具6的刃口位于套筒5b外；所述第一刀具6的另一端还固定设置有挡块5d，挡块5d面积大于通孔5c的截面，挡块5d可以为矩形也可以为圆形；所述挡块5d与转轴5a之间连接设置有第一压缩弹簧5e，第一压缩弹簧5e的一端与挡块5d固定，第一压缩弹簧5e的另一端与转轴5a固定；所述粉碎轮5的四周均安装有挡板15，且挡板15的内侧面上均匀安装有与第一刀具6相互配合的第二刀具7，通过第一刀具6与第二刀具7的配合，使粉碎轮5在转动过程中能将剪切后的轮胎进行粉碎，且粉碎效果好；所述机体1上还安装有导向杆16，且挡板15活动安装在导向杆16上，挡板15可沿着导向杆16进行移动；所述导向杆16上套设有第二压缩弹簧17，且第二压缩弹簧17的一端与挡板15抵紧，第二压缩弹簧17的另一端与机体1内壁抵紧，在粉碎过程中，当粉碎产生的橡胶粒打在挡板15上时，通过第二压缩弹簧17对挡板施加一个缓冲的作用力，能有效防止橡胶粒对机体1内壁的损坏；所述切割装置的下方设置有导向板8，且导向板8固定在机体1内壁上，方便使切割装置切割后的轮胎能直接掉落在粉碎轮5上进行粉碎，提高了粉碎的效果；所述粉碎装置的下方安装有筛网9，靠近筛网9末端的机体1上开设有粗料排出口10；所述筛网9的下方还设置有集料斗11，且集料斗11的下方开设有细料出口12，通过筛网9的筛分，能对粉碎后的颗粒进行筛分，方便下一步的处理。所述筛网9由两个对称设置的倾斜网14构成，且两个网板14之间的夹角为30°~60°，且粗料出口10位于网板14的低端，使掉落在筛网9上的轮胎颗粒能进行充分的筛分，提高了筛分的效果。所述导向板8为倾斜设置，且导向板8的高端固定在机体1的内壁上，且导向板8的低端通过固定板13与机体1内壁固定，挡板15位于导向板8的下端，不仅提高了导向板8的导向效果，同时使导向板8的安装更加稳固。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶粉碎机，其特征在于：包括机体、安装在机体上的切割装置；所述切割装置包括第一辊筒和第二辊筒，且第一辊筒和第二辊筒上均安装有多组刀盘；所述第一辊筒上的刀盘与第二辊筒上的刀盘形成相互交错的剪切结构；所述切割装置的下方还安装有粉碎轮，所述粉碎轮包括转轴和安装在转轴外的套筒；所述套筒上开设有通孔，且通孔内设置有第一刀具；所述第一刀具的一端位于套筒外，第一刀具的另一端位于套筒内；所述第一刀具的另一端还固定设置有挡块；所述挡块与转轴之间连接设置有第一压缩弹簧；所述粉碎轮的四周均安装有挡板，且挡板的内侧面上均匀安装有与第一刀具相互配合的第二刀具；所述机体上还安装有导向杆，且挡板活动安装在导向杆上；所述导向杆上套设有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的一端与挡板抵紧，第二压缩弹簧的另一端与机体内壁抵紧；所述切割装置的下方设置有导向板，且导向板固定在机体内壁上；所述粉碎轮的下方安装有筛网，靠近筛网末端的机体上开设有粗料排出口；所述筛网的下方还设置有集料斗，且集料斗的下方开设有细料出口。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶粉碎机，其特征在于：包括机体、安装在机体上的切割装置；所述切割装置包括第一辊筒和第二辊筒，且第一辊筒和第二辊筒上均安装有多组刀盘；所述第一辊筒上的刀盘与第二辊筒上的刀盘形成相互交错的剪切结构；所述切割装置的下方还安装有粉碎轮，所述粉碎轮包括转轴和安装在转轴外的套筒；所述套筒上开设有通孔，且通孔内设置有第一刀具；所述第一刀具的一端位于套筒外，第一刀具的另一端位于套筒内；所述第一刀具的另一端还固定设置有挡块；所述挡块与转轴之间连接设置有第一压缩弹簧；所述粉碎轮的四周均安装有挡板，且挡板的内侧面上均匀安装有与第一刀具相互配合的第二刀具；所述机体上还安装有导向杆，且挡板活动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建辉，王荣跃，李春福，酉治洪，徐伟，
申请(专利权)人：四川邑诚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51