一种混凝土砂浆用气泡膜材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土砂浆用气泡膜材料的制备方法，属于气泡膜材料制备技术领域。本发明专利技术将白云石黏土球磨过筛，与去离子水混合超声振荡，加入苯乙烯等搅拌，加热至沸腾保温反应，抽滤得滤饼，洗涤干燥后，与聚乙烯树脂等搅拌混合，挤出切割制得混合粒料，于气泡膜挤出机中挤出，收卷制得混凝土砂浆用气泡膜材料。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术制备步骤简单，所得气泡膜材料质量佳，与混凝土结合性能强；本发明专利技术气泡膜材料耐火性能好，防火等级为A级，抗刺穿强度为8.652～9.568kg/cm2。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种混凝土砂浆用气泡膜材料的制备方法，属于气泡膜材料制备

技术介绍
气垫膜（气泡膜）养护法是利用太阳能养护混凝土，直接覆盖式的一种。它与自然养护法相比，能缩短养护周期、节约养护用水，操作简便、构件养护质量好。适用于露天生产混凝土构件厂养护混凝土。气垫膜养护法的具体做法是：在混凝土构件成型完毕后，先覆盖单层黑色塑料薄膜，再在黑色塑料薄膜表面加盖一层气垫膜，然后用砂袋压紧四周防止空气对流，使构件与气垫膜之间形成一个简单的“温室”，当阳光穿透气垫膜到达黑色塑料薄膜表面时，产生光热效应，从而达到混凝土养护。气泡膜又称气垫膜、气珠膜、气泡布、气泡纸、泡泡膜、气泡薄膜、气垫薄膜，是用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品，具有良好的减震性、抗冲击性、热合性、防潮、耐腐蚀、透明度好等优点。是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。也叫气泡垫。但这种产品分子量高，废弃时不易分解，易污染环境。且目前的气泡膜质量不佳，易破损，与混凝土的结合性能较差，耐火性能差，导致保温效果降低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对目前气泡膜质量不佳，与混凝土的结合性能较差，耐火性能差的弊端，提供了一种将白云石黏土球磨过筛，与去离子水混合超声振荡，加入苯乙烯等搅拌，加热至沸腾保温反应，抽滤得滤饼，洗涤干燥后，与聚乙烯树脂等搅拌混合，挤出切割制得混合粒料，于气泡膜挤出机中挤出，收卷制得混凝土砂浆用气泡膜材料的方法。本专利技术制备步骤简单，所得气泡膜质量佳，与混凝土的结合性能好，耐火性能强。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是：（1）收集白云石黏土并置于球磨机中，在250～300r/min下球磨3～5h，随后过120～130目筛，收集得球磨粉末，按质量比1:10，将球磨粉末与去离子水搅拌混合，在200～300W下超声振荡10～15min，收集得白云石黏土分散液；（2）按重量份数计，分别称量10～15份苯乙烯、15～20份二乙烯苯、25～30份聚乳酸单体、2～3份丙烯腈和10～15份上述制备的白云石黏土分散液，搅拌混合并加热升温至60～70℃，磁力搅拌2～3h；（3）待搅拌完成后，加热升温至溶液沸腾，随后保温反应45～60min，静置冷却至20～30℃，抽滤并收集滤饼，分别用无水乙醇和去离子水洗涤3～5次，在65～70℃下干燥6～8h，制备得黏土改性微球；（4）按重量份数计，分别称量10～15份上述制备的黏土改性微球、35～40份聚乙烯树脂、1～2份抗氧剂1010和0.3～0.5份抗氧剂168置于混料机中，在3500～4000r/min下搅拌混合10～15min，随后收集混合物料并置于双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机一区温度为160～165℃，二区温度为165～170℃，三区温度为170～175℃，挤出机转速50r/min，收集挤出料并切割，制备得混合粒料；（5）将上述制备的混合粒料置于气泡膜挤出机中，控制挤塑原料机筒加料段温度130〜150℃，塑化段温度为170〜190℃，均化段温度为200〜220℃，成型模具与机筒连接段温度为160〜180℃，成型模具温度为160〜170℃，吸塑气泡辊真空度为0.03～0.05MPa，待挤出加工完成后，将其收卷，即可制备得一种混凝土砂浆用气泡膜材料。本专利技术制得的混凝土砂浆用气泡膜材料水蒸气透过率为0.06～0.07g/m2·24h，抗刺穿强度为8.652～9.568kg/cm2，反射率为97.2～97.5%，辐射率为3.1～3.2%，防火等级为A级。本专利技术的应用方法：将本专利技术制得的混凝土砂浆用气泡膜材料覆盖于混凝土构件表面，再用砂袋压紧气泡膜材料四周，进行养护即可。本专利技术气泡膜材料与混凝土的结合性能强，能有效缩短养护周期，节约养护用水，降低养护成本，混凝土构件强度比自然养护提高了5.8～6.6%。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术制备步骤简单，所得气泡膜材料质量佳，与混凝土结合性能强；（2）本专利技术气泡膜材料耐火性能好，防火等级为A级，抗刺穿强度为8.652～9.568kg/cm2。具体实施方式首先收集白云石黏土并置于球磨机中，在250～300r/min下球磨3～5h，随后过120～130目筛，收集得球磨粉末，按质量比1:10，将球磨粉末与去离子水搅拌混合，在200～300W下超声振荡10～15min，收集得白云石黏土分散液；然后按重量份数计，分别称量10～15份苯乙烯、15～20份二乙烯苯、25～30份聚乳酸单体、2～3份丙烯腈和10～15份上述制备的白云石黏土分散液，搅拌混合并加热升温至60～70℃，磁力搅拌2～3h；待搅拌完成后，加热升温至溶液沸腾，随后保温反应45～60min，静置冷却至20～30℃，抽滤并收集滤饼，分别用无水乙醇和去离子水洗涤3～5次，在65～70℃下干燥6～8h，制备得黏土改性微球；再按重量份数计，分别称量10～15份上述制备的黏土改性微球、35～40份聚乙烯树脂、1～2份抗氧剂1010和0.3～0.5份抗氧剂168置于混料机中，在3500～4000r/min下搅拌混合10～15min，随后收集混合物料并置于双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机一区温度为160～165℃，二区温度为165～170℃，三区温度为170～175℃，挤出机转速50r/min，收集挤出料并切割，制备得混合粒料；最后将上述制备的混合粒料置于气泡膜挤出机中，控制挤塑原料机筒加料段温度130〜150℃，塑化段温度为170〜190℃，均化段温度为200〜220℃，成型模具与机筒连接段温度为160〜180℃，成型模具温度为160〜170℃，吸塑气泡辊真空度为0.03～0.05MPa，待挤出加工完成后，将其收卷，即可制备得一种混凝土砂浆用气泡膜材料。实例1首先收集白云石黏土并置于球磨机中，在250r/min下球磨3h，随后过120目筛，收集得球磨粉末，按质量比1:10，将球磨粉末与去离子水搅拌混合，在200W下超声振荡10min，收集得白云石黏土分散液；然后按重量份数计，分别称量10份苯乙烯、15份二乙烯苯、25份聚乳酸单体、2份丙烯腈和10份上述制备的白云石黏土分散液，搅拌混合并加热升温至60℃，磁力搅拌2h；待搅拌完成后，加热升温至溶液沸腾，随后保温反应45min，静置冷却至20℃，抽滤并收集滤饼，分别用无水乙醇和去离子水洗涤3次，在65℃下干燥6h，制备得黏土改性微球；再按重量份数计，分别称量10份上述制备的黏土改性微球、35份聚乙烯树脂、1份抗氧剂1010和0.3份抗氧剂168置于混料机中，在3500r/min下搅拌混合10min，随后收集混合物料并置于双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机一区温度为160℃，二区温度为165℃，三区温度为170℃，挤出机转速50r/min，收集挤出料并切割，制备得混合粒料；最后将上述制备的混合粒料置于气泡膜挤出机中，控制挤塑原料机筒加料段温度130℃，塑化段温度为170℃，均化段温度为200℃，成型模具与机筒连接段温度为160℃，成型模具温度为160℃，吸塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土砂浆用气泡膜材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）收集白云石黏土并置于球磨机中，在250～300r/min下球磨3～5h，随后过120～130目筛，收集得球磨粉末，按质量比1:10，将球磨粉末与去离子水搅拌混合，在200～300W下超声振荡10～15min，收集得白云石黏土分散液；（2）按重量份数计，分别称量10～15份苯乙烯、15～20份二乙烯苯、25～30份聚乳酸单体、2～3份丙烯腈和10～15份上述制备的白云石黏土分散液，搅拌混合并加热升温至60～70℃，磁力搅拌2～3h；（3）待搅拌完成后，加热升温至溶液沸腾，随后保温反应45～60min，静置冷却至20～30℃，抽滤并收集滤饼，分别用无水乙醇和去离子水洗涤3～5次，在65～70℃下干燥6～8h，制备得黏土改性微球；（4）按重量份数计，分别称量10～15份上述制备的黏土改性微球、35～40份聚乙烯树脂、1～2份抗氧剂1010和0.3～0.5份抗氧剂168置于混料机中，在3500～4000r/min下搅拌混合10～15min，随后收集混合物料并置于双螺杆挤出机中，控制双螺杆挤出机一区温度为160～165℃，二区温度为165～170℃，三区温度为170～175℃，挤出机转速50r/min，收集挤出料并切割，制备得混合粒料；（5）将上述制备的混合粒料置于气泡膜挤出机中，控制挤塑原料机筒加料段温度130〜150℃，塑化段温度为170〜190℃，均化段温度为200〜220℃，成型模具与机筒连接段温度为160〜180℃，成型模具温度为160〜170℃，吸塑气泡辊真空度为0.03～0.05MPa，待挤出加工完成后，将其收卷，即可制备得一种混凝土砂浆用气泡膜材料。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土砂浆用气泡膜材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）收集白云石黏土并置于球磨机中，在250～300r/min下球磨3～5h，随后过120～130目筛，收集得球磨粉末，按质量比1:10，将球磨粉末与去离子水搅拌混合，在200～300W下超声振荡10～15min，收集得白云石黏土分散液；（2）按重量份数计，分别称量10～15份苯乙烯、15～20份二乙烯苯、25～30份聚乳酸单体、2～3份丙烯腈和10～15份上述制备的白云石黏土分散液，搅拌混合并加热升温至60～70℃，磁力搅拌2～3h；（3）待搅拌完成后，加热升温至溶液沸腾，随后保温反应45～60min，静置冷却至20～30℃，抽滤并收集滤饼，分别用无水乙醇和去离子水洗涤3～5次，在65～70℃下干燥6～8h，制备得黏土改性微球；（4）按重量份数计，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许斌，邹宇帆，蒋玉芳，
申请(专利权)人：常州市鼎升环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32