一种醋酸残渣无害化处理方法技术

本发明专利技术涉及一种醋酸残渣无害化处理的方法，包括如下步骤：(1)醋酸残渣的中和：将熟石灰和水按比例混合后，加入醋酸残渣中，充分搅拌后形成混合物；(2)水煤浆制备：按照一定质量份数将煤粉和步骤1中所述混合物混合，与添加剂和配水一起加入到搅拌器中，搅拌一定时间后制得水煤浆；(3)气化处理：将制备好的水煤浆送入德士古气化炉高温气化，醋酸残渣得到无害化处理。本发明专利技术优点在于：中和后得到的混合物呈弱碱性，用来配制水煤浆不会对德士古气化炉造成腐蚀；醋酸残渣中加入的熟石灰，其钙离子可以降低水煤浆的灰熔点，有利于水煤浆气化后的排渣；醋酸残渣燃烧后放热，产生的热能具有显著的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业固体废物处理技术，具体为一种聚乙烯醇生产过程中产生的醋酸残渣的处理方法，尤指一种醋酸残渣无害化处理方法。
技术介绍
聚乙烯醇(PVA)是一种水溶性高分子聚合物，具有良好的稳定性、粘附性和机械性能，作为一种化学浆料广泛应用于纺织、化工等行业。工业PVA合成中的精馏工序用以分离反应液中的醋酸乙烯和未反应的醋酸和乙炔，分离过程中产生醋酸残渣等有害污染物。醋酸残渣属于《国家危险废物名录》中明确的危险废物，处理不当会对水域、土壤以及空气造成污染。醋酸残渣常用的处理方式为野外焚烧，但是这种处理方法存在一定的安全隐患，且容易产生二次污染。某煤化工企业制备PVA过程中产生醋酸残渣，产量约为4t/d，醋酸残渣是一种焦油状流体，呈深黑色，有刺激性气味，长时间放置后会凝固，难以搅动，不利于运输。醋酸残渣可以燃烧，燃烧热在6000-9000kcal/kg，醋酸含量在15-20％之间，其余成分为焦油、丁烯醛、水等，pH在1-1.5之间，属于强酸性物质，难以常规处理，是企业正常运行的污染隐患。醋酸残渣的常规处理方法为外委处理，费用约为2000元/吨，给企业造成一定的经济负担，随着环保要求的提高，对废弃物的处理提出了进一步的要求。专利“一种醋酸残渣的处理方法”(申请号：201310378878.4)提出一种碱消解法处理醋酸残渣的方法，醋酸残渣经电石渣消解中和后呈中性，但是该专利并未对中和后醋酸残渣的再处理提出进一步解决方案。“回转窑焚烧炉处理醋酸残渣和丁烯醛废液”(李腊红,山西化工,2009,5(31):69-70)提出用水泥回转窑高温焚烧处理醋酸残渣，实现醋酸残渣的无害化处理，但在燃烧过程中需要投加甲醇作为助燃剂，同时要防止醋酸残渣对设备的腐蚀作用。水煤浆是一种高效、清洁的煤基燃料，具有燃烧效率高，污染物排放少等特点。难处理的固体废弃物或污水经预处理后可以加入到水煤浆中配浆，在水煤浆燃烧系统中，通过高温燃烧实现无害化处理。
技术实现思路
针对现有技术存在的局限性，本专利技术的目的在于提供一种醋酸残渣无害化处理方法，将工业熟石灰加入到醋酸残渣中，对醋酸残渣进行中和，充分搅拌后形成混合物,混合物送水煤浆配浆，然后进入到德士古气化炉高温气化，实现醋酸残渣的无害化处理。一种醋酸残渣无害化处理方法，包括如下步骤：步骤1、醋酸残渣的中和：将熟石灰和水按比例混合后，加入醋酸残渣中，充分搅拌后形成混合物；步骤2、水煤浆制备：按照一定质量份数将煤粉和步骤1中所述混合物混合，与添加剂和配水一起加入到搅拌器中，搅拌一定时间后制得水煤浆；步骤3、气化处理：将制备好的水煤浆送入德士古气化炉高温气化，醋酸残渣得到无害化处理。在上述方案的基础上，步骤1中所述的醋酸残渣、熟石灰和水的质量比例为90-100：50：45-55,优选90-100：50：50。在上述方案的基础上，步骤1中混合物pH值为7.1-8.2。在上述方案的基础上，步骤2中所述煤粉，混合物，添加剂，配水的质量份数配比如下：所述配水为普通用水；所述煤粉需要进行粉碎研磨，过8～200目筛，并按照以下质量份数配比：在上述方案的基础上，步骤2所述搅拌器的搅拌速率为300-500rpm，搅拌时间为10-20min。在上述方案的基础上，步骤2中所述添加剂为木质素磺酸钠或聚苯乙烯磺酸钠。在上述方案的基础上，所述水煤浆粘度小于等于1100mPa.S，满足GB/T18855-2008要求，含固率为60％-62％,满足GB/T18855-2008三级要求。本专利技术所述醋酸残渣的处理方法，其优点在于：1、利用熟石灰中和醋酸残渣，熟石灰与醋酸残渣发生的中和反应可以改变醋酸残渣粘稠流体的性状，使之呈固体碎渣状，降低了粘度，可用于水煤浆配浆。2、中和后得到的混合物呈弱碱性，用来配制水煤浆不会对德士古气化炉造成腐蚀。3、醋酸残渣中加入的熟石灰，其钙离子可以降低水煤浆的灰熔点，有利于水煤浆气化后的排渣。4、醋酸残渣燃烧后放热，产生的热能具有显著的经济效益。具体实施方式本专利技术具体包括如下步骤：步骤1、醋酸残渣的中和：将熟石灰和水按比例混合后，加入醋酸残渣中，充分搅拌后形成混合物；步骤2、水煤浆制备：按照一定质量份数将煤粉和步骤1中所述混合物混合，与添加剂和配水一起加入到搅拌器中，搅拌一定时间后制得水煤浆；步骤3、气化处理：将制备好的水煤浆送入德士古气化炉高温气化，醋酸残渣得到无害化处理。以下为若干实施例。实施例1按照醋酸残渣和熟石灰和水100：50：50的比例，将熟石灰和水按比例混合搅拌，然后加入醋酸残渣进行搅拌，反应结束后，pH为7.1。按照比例将煤粉65份、木质素磺酸钠0.3份、配水35份以及中和后的醋酸残渣1份加入到搅拌器中搅拌10min，搅拌速率400rpm，制得水煤浆。配制好的水煤浆流动性良好，经测定，水煤浆粘度为700mPa.S，含固率为62％。实施例2按照醋酸残渣和熟石灰和水90：50：50的比例，将熟石灰和水按比例混合搅拌，然后加入醋酸残渣进行搅拌，反应结束后，pH为8.2。按比例将煤粉60份、聚苯乙烯磺酸钠0.5份、配水35份以及中和后的醋酸残渣5份加入到搅拌器中搅拌20min，搅拌速率500rpm，制得水煤浆。配制好的水煤浆流动性良好，经测定，水煤浆粘度为1100mPa.S，含固率为61％。实施例3按照醋酸残渣和熟石灰和水95：50：50的比例，将熟石灰和水按比例混合搅拌，然后加入醋酸残渣进行搅拌，反应结束后，pH为7.6。按比例将煤粉63份、木质素磺酸钠0.1份、配水35份以及中和后的醋酸残渣2份加入到搅拌器中搅拌15min，搅拌速率300rpm，制得水煤浆。配制好的水煤浆流动性良好，经测定，水煤浆粘度为800mPa.S，含固率为60.5％。实施例4按照醋酸残渣和熟石灰和水93：50：45的比例，将熟石灰和水按比例混合搅拌，然后加入醋酸残渣进行搅拌，反应结束后，pH为7.9。按比例将煤粉62份、木质素磺酸钠0.2份、配水35份以及中和后的醋酸残渣3份加入到搅拌器中搅拌13min，搅拌速率350rpm，制得水煤浆。配制好的水煤浆流动性良好，经测定，水煤浆粘度为750mPa.S，含固率为60％。实施例5按照醋酸残渣和熟石灰和水97：50：55的比例，将熟石灰和水按比例混合搅拌，然后加入醋酸残渣进行搅拌，反应结束后，pH为7.3。按比例将煤粉61份、聚苯乙烯磺酸钠0.4份、配水35份以及中和后的醋酸残渣4份加入到搅拌器中搅拌18min，搅拌速率450rpm，制得水煤浆。配制好的水煤浆流动性良好，经测定，水煤浆粘度为1000mPa.S，含固率为61.8％。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种醋酸残渣无害化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、醋酸残渣的中和：将熟石灰和水按比例混合后，加入醋酸残渣中，充分搅拌后形成混合物；步骤2、水煤浆制备：按照一定质量份数将煤粉和步骤1中所述混合物混合，与添加剂和配水一起加入到搅拌器中，搅拌一定时间后制得水煤浆；步骤3、气化处理：将制备好的水煤浆送入德士古气化炉气化，醋酸残渣得到无害化处理。

【技术特征摘要】
1.一种醋酸残渣无害化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、醋酸残渣的中和：将熟石灰和水按比例混合后，加入醋酸残渣中，充分搅拌后形成混合物；步骤2、水煤浆制备：按照一定质量份数将煤粉和步骤1中所述混合物混合，与添加剂和配水一起加入到搅拌器中，搅拌一定时间后制得水煤浆；步骤3、气化处理：将制备好的水煤浆送入德士古气化炉气化，醋酸残渣得到无害化处理。2.如权利要求1所述的醋酸残渣无害化处理方法，其特征在于，步骤1中所述的醋酸残渣、熟石灰和水的质量比例为90-100：50：45-55。3.如权利要求2所述的醋酸残渣无害化处理方法，其特征在于，醋酸残渣、熟石灰和水的质量比例为90-100：50：50。4.如权利要求1所述的醋酸残渣无害化处理方法，其特征在于，步骤1中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昕阳，邱松，杨芳芳，魏令勇，万国晖，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司北京化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11