染整长缩率低双面毛呢面料制造技术

本发明专利技术涉及一种染整长缩率低双面毛呢面料，包括衬布层（1），衬布层内侧设有整理层（2），衬布层和整理层的外侧均设有毛呢层（3）。所述衬布层背面设置有衬里织物层，该衬里织物层，为毛呢织物，包括第一经纱、第二经纱、第三经纱和纬纱，三组经纱与纬纱交织而成，第一经纱与纬纱上下交织成平纹或重平纹组织，第三经纱与纬纱呈“V”型结构形成毛绒，第二经纱呈直条状设在第一经纱、第三经纱之间。本发明专利技术可以双面穿着。本发明专利技术染整长缩率低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种面料，尤其涉及双面毛呢面料，属于纺织面料领域。
技术介绍
随着经济发展，人们生活水平越来越高，人们服装面料的要求也越来越高。服装面料作为服装制作的主要材料，不仅可以诠释服装的颜色、外观，而且还直接影响着服装的风格、手感、款式和造型，而一些毛呢面料穿着舒适受广大消费者的喜爱。现有的毛呢面料均为单层的，只能进行单面穿着，并且由于结构单薄，穿着时容易变形，影响正常使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种可双面穿着的双面毛呢面料。本专利技术的目的是这样实现的：一种染整长缩率低双面毛呢面料，包括衬布层，所述衬布层内侧设有整理层，所述衬布层和整理层的外侧均设有毛呢层；各层内部通过高弹力丝连接固定；所述衬布层包含经线及纬线，所述经线采用7.3texSupercool/棉混纺纱，纬线采用18.2tex丝光烧毛线；所述整理层采用长绒棉纤维织成，纤度为100～320dtex；所述毛呢层为羊绒、貂绒、兔绒或驼绒纺纱制成；所述高弹力丝为涤纶高弹力丝。所述衬布层背面设置有衬里织物层，该衬里织物层，为毛呢织物，包括第一经纱、第二经纱、第三经纱和纬纱，三组经纱与纬纱交织而成，第一经纱与纬纱上下交织成平纹或重平纹组织，第三经纱与纬纱呈“V”型结构形成毛绒，第二经纱呈直条状设在第一经纱、第三经纱之间。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过高弹力丝固定的双面毛呢面料抗拉强度高，面料整体结实耐用，双面毛呢面料可以双面穿着，内部结构固定，不易变形。本专利技术在后整理工艺中，染整长缩率在5%左右，而普通的产品长缩率高达20%，染整重耗低，处理后的产品丰满有弹性，抗皱透气。附图说明图1为本专利技术双面毛呢面料的结构示意图。其中：衬布层1整理层2毛呢层3高弹力丝4。具体实施方式参见图1，一种染整长缩率低双面毛呢面料，包括衬布层，所述衬布层内侧设有整理层，所述衬布层和整理层的外侧均设有毛呢层；各层内部通过高弹力丝连接固定；所述衬布层包含经线及纬线，所述经线采用7.3texSupercool/棉混纺纱，纬线采用18.2tex丝光烧毛线；所述整理层采用长绒棉纤维织成，纤度为100～320dtex；所述毛呢层为羊绒、貂绒、兔绒或驼绒纺纱制成；所述高弹力丝为涤纶高弹力丝。所述衬布层背面设置有衬里织物层，该衬里织物层，为毛呢织物，包括第一经纱、第二经纱、第三经纱和纬纱，三组经纱与纬纱交织而成，第一经纱与纬纱上下交织成平纹或重平纹组织，第三经纱与纬纱呈“V”型结构形成毛绒，第二经纱呈直条状设在第一经纱、第三经纱之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染整长缩率低双面毛呢面料，其特征在于：包括衬布层（1），所述衬布层（1）内侧设有整理层（2），所述衬布层（1）和整理层（2）的外侧均设有毛呢层（3）；各层内部通过高弹力丝（4）连接固定；所述衬布层（1）包含经线及纬线，所述经线采用7.3texSupercool/棉混纺纱，纬线采用18.2tex丝光烧毛线；所述整理层（2）采用长绒棉纤维织成，纤度为100～320dtex；所述毛呢层（3）为羊绒、貂绒、兔绒或驼绒纺纱制成；所述高弹力丝（4）为涤纶高弹力丝；所述衬布层背面设置有衬里织物层，该衬里织物层，为毛呢织物，包括第一经纱、第二经纱、第三经纱和纬纱，三组经纱与纬纱交织而成，第一经纱与纬纱上下交织成平纹或重平纹组织，第三经纱与纬纱呈“V”型结构形成毛绒，第二经纱呈直条状设在第一经纱、第三经纱之间。

【技术特征摘要】
1.一种染整长缩率低双面毛呢面料，其特征在于：包括衬布层（1），所述衬布层（1）内侧设有整理层（2），所述衬布层（1）和整理层（2）的外侧均设有毛呢层（3）；各层内部通过高弹力丝（4）连接固定；所述衬布层（1）包含经线及纬线，所述经线采用7.3texSupercool/棉混纺纱，纬线采用18.2tex丝光烧毛线；所述整理层（2）采用长绒棉纤维织成，纤度...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文平，
申请(专利权)人：江阴市瀚新纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32