铝钉封口机制造技术

本发明专利技术公开了一种铝钉封口机，包括机架、送料机构、模芯机构、前模机构及顶针机构，所述机架上设置有一成型导向架，在成型导向架内设置有成型通道，在该成型通道前端设置有一后模；工作时，将扭成麻状的胶袋放置在前模与后模之间，通过送料机构将铝丝送入至前模前方，此时模芯伸出至成型通道，前模前移切断铝丝，同时将铝丝推送至模芯，通过模芯将铝丝成型至U型，并包裹胶袋，最后，顶针从前模顶出，将U型铝丝推送至后模，利用后模上的弧形槽，使得U型铝丝折弯成O型，即可完成胶袋的封口，无需人工操作，且封口效率高，省时省力，并利用铝丝直接成型，制作成本远低于传统的封口机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及封口设备，特别是一种铝钉封口机。
技术介绍
超市销售商品时，对于需要散装销售的商品，如糖果、水果、大米、大豆等，通常需要顾客通过胶袋装盛，然后经过称量后封口并贴上标签，以便收银台计算价格，目前在超市中，散装胶袋的封口多是采用铝钉封口，将铝钉做成类似订书钉的U型结构并叠放在一起，通过手动推压及成型模具夹紧扭成麻状的胶袋，即可完成胶袋的封装，但是由于铝钉扎型时阻力较大，人工操作时极其耗费人力，不利于长期的操作，且采用初步成型的铝钉，制造成本大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种全自动的铝钉封口机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：铝钉封口机，包括机架、送料机构、模芯机构、前模机构及顶针机构；所述机架上设置有一成型导向架，在成型导向架内设置有成型通道，在该成型通道前端设置有一后模；所述送料机构包括送料往复驱动机构、推送块、送线座，所述送线座设置在成型导向架侧面，所述成型导向架侧面开设有能够供铝丝穿入至成型通道的孔位，所述推送块滑动设置在送线座上，所述送料往复驱动机构能够带动推送块往复滑动送，所述推送块滑动时能够推送铝丝移动送出至成型导向架侧面的孔位；所述模芯机构包括模芯往复驱动机构、模芯，所述模芯活动设置在成型导向架上，所述模芯往复驱动机构能够带动模芯伸入成型通道或退出成型通道；所述前模机构包括前模推送机构、前模，所述前模滑动设置在成型通道，所述前模推送机构能够带动前模沿成型通道往复滑动，且前模前移时能够与成型导向架配合，以切断穿入至成型通道内的铝丝，所述模芯能够伸入至前模前方并与前模配合将直条型的铝丝成型至U型；所述顶针机构包括顶针推送机构、顶针，所述顶针滑动设置在成型通道内并穿过前模，所述顶针推送机构能够推动顶针前移，使得顶针能够穿过前模将前模上成U型的钢丝顶推至后模，后模上设置有能够引导钢丝端部向内折弯的弧形槽，使得U型钢丝折弯成O型，即可完成封口。所述送料往复驱动机构为一送料凸轮往复机构，所述模芯往复驱动机构为一模芯凸轮往复机构，所述前模推送机构为一前模凸轮推送机构，所述顶针推送机构为一顶针凸轮推送机构，所述送料凸轮往复机构、模芯凸轮往复机构、前模凸轮推送机构、顶针凸轮推送机构由同一转动驱动装置驱动。所述转动驱动装置包括电机，所述电机通过一传动机构输出至一转动轴。所述送料凸轮往复机构包括送料凸轮、送料滑块、送料连杆、第一摆臂、第二摆臂、连接轴。所述送料凸轮设置在转动轴上，且其外轮廓与送料滑块相抵靠，所述送料滑块滑动设置在机架上，所述连接轴转动设置在机架的侧面，所述送料连杆一端铰接至送料滑块，所述送料连杆另一端铰接至第一摆臂的一端，所述第一摆臂的另一端固定在连接轴上，所述第二摆臂的一端固定在连接轴上，所述第二摆臂上开设有一长形滑槽，所述推送块下方设置有能够与长形滑槽配合的推送块滚轮，所述第二摆臂摆动时，推送块滚轮与长形滑槽相对滑动，从而带动推送块往复滑动。所述转动轴穿过送料滑块，在送料滑块两侧分别设置有能够与送料凸轮接触并相对滑动的送料滑块滚轮。所述推送块开设有能够供铝丝穿过的送线孔，在送线孔内设置有能够限制铝丝单向移动的单向止退结构。所述送线座上还固定设置有防止铝丝后退的止退块，所述止退块开设有能够供铝丝穿过的孔位，在该孔位内设置有能够限制铝丝单向移动的单向止退结构，所述推送块与止退块的单向止退结构的方向相反。所述机架上配置有铝丝放卷机构，所述铝丝放卷机构能够输出铝丝至推送块或止退块。所述模芯凸轮往复机构包括模芯凸轮、模芯滑块、模芯连杆、模芯摆臂。所述模芯凸轮设置在转动轴上且其外轮廓与模芯滑块相抵靠，所述模芯滑块滑动设置在机架上，所述模芯连杆一端铰接在模芯滑块上，所述模芯连杆另一端铰接在模芯摆臂一端，所述模芯摆臂位于成型通道下方且其中部铰接在机架上，所述模芯设置模芯摆臂的另一端，通过模芯凸轮推动模芯滑块移动，模芯滑块通过模芯连杆带动模芯摆臂摆动，所述模芯摆臂摆动时带动模芯伸入成型通道或退出成型通道。所述模芯摆臂呈“Γ”型，且所述模芯摆臂的上臂部分位于成型通道下方并大致与成型通道持平，所述模芯设置在该上臂部分的端部。所述转动轴穿过模芯滑块，在模芯滑块两侧分别设置有能够与模芯凸轮接触并相对滑动的模芯滑块滚轮。所述前模凸轮推送机构包括包括前模凸轮、前模滑块，所述前模凸轮设置在转动轴上且其外轮廓与前模滑块相抵靠，所述前模滑块滑动设置在机架上，所述前模固定于前模滑块上。所述前模滑块上设置有与前模凸轮对应的前模滚轮。还包括一胶袋压紧件，所述胶袋压紧件一端铰接在成型导向架上，在胶袋压紧件上开设有压紧导向滑槽，在所述前模滑块上设置有一穿设在压紧导向滑槽内的压紧导向销，所述前模滑块前移时，所述压紧导向销在压紧导向滑槽内滑动，带动胶袋压紧件靠近成型通道端部以压紧胶袋。所述前模滑块侧面设置有一延伸件，所述压紧导向销设置在该延伸件端部。所述前模前端开设有U型成型口。所述顶针凸轮推送机构包括顶针凸轮及顶针推送块，所述顶针推送块设置在顶针后端，所述顶针凸轮设置在转动轴上，所述顶针凸轮外轮廓与顶针推送块对应。所述顶针推送块后端设置有与顶针凸轮对应的顶针滚轮。本专利技术的有益效果是：铝钉封口机，包括机架、送料机构、模芯机构、前模机构及顶针机构，所述机架上设置有一成型导向架，在成型导向架内设置有成型通道，在该成型通道前端设置有一后模；工作时，将扭成麻状的胶袋放置在前模与后模之间，通过送料机构将铝丝送入至前模前方，此时模芯伸出至成型通道，前模前移切断铝丝，同时将铝丝推送至模芯，通过模芯将铝丝成型至U型，并包裹胶袋，最后，顶针从前模顶出，将U型铝丝推送至后模，利用后模上的弧形槽，使得U型铝丝折弯成O型，即可完成胶袋的封口，无需人工操作，且封口效率高，省时省力，并利用铝丝直接成型，制作成本远低于传统的封口机。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术送料机构的结构示意图；图3是本专利技术送料凸轮与送料滑块的配合示意图；图4是本专利技术第二摆臂与推送块的配合示意图；图5是本专利技术模芯机构的结构示意图；图6是本专利技术模芯凸轮与模芯滑块的配合示意图；图7是本专利技术前模机构的结构示意图；图8是本专利技术前模机构的内部结构示意图；图9是本专利技术前模凸轮与前模滑块的配合示意图；图10是本专利技术前模的结构示意图；图11是本专利技术前模机构后侧的结构示意图；图12是本专利技术胶袋压紧件部分的结构示意图；图13是本专利技术顶针机构的结构示意图；图14是本专利技术顶针凸轮与顶针推送块的配合示意图；图15是本专利技术后模的结构示意图；图16是本专利技术钢丝折弯成U型时的结构示意图；图17是本专利技术钢丝折弯成O型时的结构示意图。具体实施方式参照图1至图17，图1至图17是本专利技术一个具体实施例的结构示意图，如图所示，铝钉封口机，包括机架9、送料机构、模芯机构、前模机构及顶针机构。如图所示，所述机架9上设置有一成型导向架94，在成型导向架94内设置有成型通道，在该成型通道前端设置有一后模6，如图15所示，所述后模6上设置有能够引导钢丝端部向内折弯的弧形槽61。所述送料机构包括送料往复驱动机构、推送块21、送线座23，所述送线座23设置在成型导向架94侧面，所述成型导向架94侧面开设有能够供铝丝穿入至成型通道的孔位，所述推送块2本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝钉封口机，其特征在于：包括机架（9）、送料机构、模芯机构、前模机构及顶针机构；所述机架（9）上设置有一成型导向架（94），在成型导向架（94）内设置有成型通道，在该成型通道前端设置有一后模（6）；所述送料机构包括送料往复驱动机构、推送块（21）、送线座（23），所述送线座（23）设置在成型导向架（94）侧面，所述成型导向架（94）侧面开设有能够供铝丝穿入至成型通道的孔位，所述推送块（21）滑动设置在送线座（23）上，所述送料往复驱动机构能够带动推送块（21）往复滑动送，所述推送块（21）滑动时能够推送铝丝移动送出至成型导向架（94）侧面的孔位；所述模芯机构包括模芯往复驱动机构、模芯（31），所述模芯（31）活动设置在成型导向架（94）上，所述模芯往复驱动机构能够带动模芯（31）伸入成型通道或退出成型通道；所述前模机构包括前模推送机构、前模（41），所述前模（41）滑动设置在成型通道，所述前模推送机构能够带动前模（41）沿成型通道往复滑动，且前模（41）前移时能够与成型导向架（94）配合切断穿入至成型通道内的铝丝，所述模芯（31）能够伸入至前模（41）前方并与前模（41）配合将直条型的铝丝成型至U型；所述顶针机构包括顶针推送机构、顶针（51），所述顶针（51）滑动设置在成型通道内并穿过前模（41），所述顶针推送机构能够推动顶针（51）前移，使得顶针（51）能够穿过前模（41）将前模（41）上成U型的钢丝顶推至后模（6），后模（6）上设置有能够引导钢丝端部向内折弯的弧形槽（61），使得U型钢丝折弯成O型。...

【技术特征摘要】
1.铝钉封口机，其特征在于：包括机架（9）、送料机构、模芯机构、前模机构及顶针机构；所述机架（9）上设置有一成型导向架（94），在成型导向架（94）内设置有成型通道，在该成型通道前端设置有一后模（6）；所述送料机构包括送料往复驱动机构、推送块（21）、送线座（23），所述送线座（23）设置在成型导向架（94）侧面，所述成型导向架（94）侧面开设有能够供铝丝穿入至成型通道的孔位，所述推送块（21）滑动设置在送线座（23）上，所述送料往复驱动机构能够带动推送块（21）往复滑动送，所述推送块（21）滑动时能够推送铝丝移动送出至成型导向架（94）侧面的孔位；所述模芯机构包括模芯往复驱动机构、模芯（31），所述模芯（31）活动设置在成型导向架（94）上，所述模芯往复驱动机构能够带动模芯（31）伸入成型通道或退出成型通道；所述前模机构包括前模推送机构、前模（41），所述前模（41）滑动设置在成型通道，所述前模推送机构能够带动前模（41）沿成型通道往复滑动，且前模（41）前移时能够与成型导向架（94）配合切断穿入至成型通道内的铝丝，所述模芯（31）能够伸入至前模（41）前方并与前模（41）配合将直条型的铝丝成型至U型；所述顶针机构包括顶针推送机构、顶针（51），所述顶针（51）滑动设置在成型通道内并穿过前模（41），所述顶针推送机构能够推动顶针（51）前移，使得顶针（51）能够穿过前模（41）将前模（41）上成U型的钢丝顶推至后模（6），后模（6）上设置有能够引导钢丝端部向内折弯的弧形槽（61），使得U型钢丝折弯成O型。2.根据权利要求1所述的铝钉封口机，其特征在于：所述送料往复驱动机构为一送料凸轮往复机构，所述模芯往复驱动机构为一模芯凸轮往复机构，所述前模推送机构为一前模凸轮推送机构，所述顶针推送机构为一顶针凸轮推送机构，所述送料凸轮往复机构、模芯凸轮往复机构、前模凸轮推送机构、顶针凸轮推送机构由同一转动驱动装置驱动。3.根据权利要求2所述的铝钉封口机，其特征在于：所述转动驱动装置包括电机（91），所述电机（91）通过一传动机构输出至一转动轴（93）。4.根据权利要求3所述的铝钉封口机，其特征在于：所述送料凸轮往复机构包括送料凸轮（24）、送料滑块（25）、送料连杆（26）、第一摆臂（27）、第二摆臂（28）、连接轴（29），所述送料凸轮（24）设置在转动轴（93）上且其外轮廓与送料滑块（25）相抵靠，所述送料滑块（25）滑动设置在机架（9）上，所述连接轴（29）转动设置在机架（9）的侧面，所述送料连杆（26）一端铰接至送料滑块（25），所述送料连杆（26）另一端铰接至第一摆臂（27）的一端，所述第一摆臂（27）的另一端固定在连接轴（29）上，所述第二摆臂（28）的一端固定在连接轴（29）上，所述第二摆臂（28）上开设有一长形滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄联福，黄汝坚，
申请(专利权)人：黄联福，
类型：发明
国别省市：广东;44