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一种节约能源且效率高的茶叶烘干机制造技术

技术编号:14786632 阅读:64 留言:0更新日期:2017-03-11 01:59
本发明专利技术公开了一种节约能源且效率高的茶叶烘干机,包括主烘箱,所述主烘箱内腔的顶部固定连接有第一电机箱,所述第一电机箱内腔的顶部固定连接有第一电动机,所述第一电动机通过转轴贯穿第一电机箱的底部并延伸至主烘箱的内腔,所述第一电动机的转轴位于主烘箱内腔的一端套设有扇叶,主烘箱内腔的左侧固定连接有空气加热棒。该节约能源且效率高的茶叶烘干机,通过在主烘箱的左侧安装副烘箱,实现了主烘箱在运行的过程中,主烘箱内所产生的热气流会通过主烘箱与副烘箱之间的开设的通孔流进副烘箱的内腔,对副烘箱内的茶叶进行烘干,既达到了热气流的二次利用,也提高了工作效率,该烘干机结构简单,操作方便,值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烘干机设备
,具体为一种节约能源且效率高的茶叶烘干机
技术介绍
烘干机有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序,在日常生活中,传统的烘干机在使用的过程中,都会把烘干机中所产生的热气流直接排放出去,能源消耗了很多,却没有给使用者带来过多的收益,如果不能充分的利用那些所消耗的能源,对使用者来说也是一种损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节约能源且效率高的茶叶烘干机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种节约能源且效率高的茶叶烘干机,包括主烘箱,所述主烘箱内腔的顶部固定连接有第一电机箱,所述第一电机箱内腔的顶部固定连接有第一电动机,所述第一电动机通过转轴贯穿第一电机箱的底部并延伸至主烘箱的内腔,所述第一电动机的转轴位于主烘箱内腔的一端套设有扇叶,所述主烘箱内腔的左侧固定连接有空气加热棒,且空气加热棒位于扇叶的底部,所述主烘箱的内腔贯穿设置有第一传动轴,且第一传动轴位于空气加热棒的底部,所述第一传动轴的左端贯穿主烘箱的左侧并与主烘箱的左侧活动连接,所述第一传动轴的右端贯穿主烘箱的右侧并与主烘箱的右侧活动连接,所述第一传动轴上套设有滚筒,所述滚筒的正表面通过铰链铰接有门,所述第一传动轴上套设有从动轮,且从动轮位于滚筒的左侧,所述主烘箱的底部固定连接有第一机壳,所述第一机壳的内腔贯穿设有第二传动轴,所述第二传动轴的左端贯穿第一机壳的左侧并与第一机壳的左侧活动连接,所述第二传动轴的右端贯穿第一机壳的右侧并与第一机壳的右侧活动连接,所述第二传动轴上从左至右依次套设有主动轮和第一从动齿轮,所述主动轮通过皮带与从动轮传动链接,所述第一机壳内腔的底部固定连接有第二电机箱,所述第二电机箱内腔的右侧固定连接有第二电动机,所述第二电动机通过转轴贯穿第二电机箱的左侧并延伸至第一机壳的内腔,所述第二电动机的转轴位于第一机壳内腔的一端套设有与第一从动齿轮相适配的第一主动齿轮,所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合,所述第一机壳底部的两侧均固定连接有脚轮,所述主烘箱的左侧固定连接有副烘箱,所述副烘箱的底部且位于第一机壳的左侧固定连接有第二机壳,所述第二机壳内腔底部的左侧固定连接有第三电机箱,所述第三电机箱内腔的底部固定连接有第三电动机,所述第三电动机通过转轴贯穿第三电机箱的顶部并延伸至第二机壳的内腔,所述第三电动机的转轴位于第二机壳内腔的一端套设有第二主动齿轮,所述第二机壳的内腔贯穿设有第三传动轴,所述第三传动轴的底部贯穿第二机壳的底部并与第二机壳的底部活动连接,所述第三传动轴的顶部贯穿副烘箱的底部并延伸至副烘箱的内腔,所述第三传动轴位于副烘箱内腔的一端套设有转盘,且转盘的数量为三个,所述第三传动轴上且位于第二机壳内腔的一端套设有与第二主动齿轮相适配的第二从动齿轮,所述第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合,所述副烘箱顶部的左侧设置有控制器,所述控制器分别与第一电动机、第二电动机和第三电动机电性连接。优选的,所述主烘箱内腔的底部设置有废料盘。优选的,所述主烘箱底部的左侧开设有供皮带传动的孔。优选的,所述主烘箱两侧的顶部均开设有进气孔。优选的,所述副烘箱左侧的顶部开设有出气孔。优选的,所述副烘箱右侧的底部与主烘箱左侧的底部均开设有通孔。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该节约能源且效率高的茶叶烘干机,通过在主烘箱的左侧安装副烘箱,实现了主烘箱在运行的过程中,主烘箱内所产生的热气流会通过主烘箱与副烘箱之间的开设的通孔流进副烘箱的内腔,热气流流进副烘箱内腔的时候,会对副烘箱内需要烘干的茶叶进行烘干,既达到了热气流的二次利用,也提高了工作效率,该节约能源且效率高的茶叶烘干机,结构简单,实用效果显著,操作方便,值得推广。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术转盘的结构示意图;图3为本专利技术滚筒的结构示意图。图中:1主烘箱、2第一电机箱、3第一电动机、4扇叶、5空气加热棒、6滚筒、7第一传动轴、8第一机壳、9第二传动轴、10滚轮、11第二机壳、12第二电动机,13第一主动齿轮、14第一从动齿轮、15主动轮、16皮带、17从动轮、18第三电机箱、19第三电动机、20第二主动齿轮、21第二从动齿轮、22第二机壳、23第三传动轴、24转盘、25副烘箱、26控制器、27门。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种节约能源且效率高的茶叶烘干机,包括主烘箱1,主烘箱1两侧的顶部均开设有进气孔,主烘箱1内腔的底部设置有废料盘,通过在主烘箱1内腔的底部安装废料盘,可以接住滚筒6中所掉落的茶叶碎屑,主烘箱1内腔的顶部固定连接有第一电机箱2,第一电机箱2内腔的顶部固定连接有第一电动机3,第一电动机3通过转轴贯穿第一电机箱2的底部并延伸至主烘箱1的内腔,第一电动机3的转轴位于主烘箱1内腔的一端套设有扇叶4,主烘箱1内腔的左侧固定连接有空气加热棒5,且空气加热棒5位于扇叶4的底部,主烘箱1的内腔贯穿设置有第一传动轴7,且第一传动轴7位于空气加热棒6的底部,第一传动轴7的左端贯穿主烘箱1的左侧并与主烘箱1的左侧活动连接,第一传动轴7的右端贯穿主烘箱1的右侧并与主烘箱1的右侧活动连接,第一传动轴7的两端均通过轴承与主烘箱1活动连接,第一传动轴7上套设有滚筒6,滚筒6的正表面通过铰链铰接有门27,第一传动轴7上套设有从动轮17,且从动轮17位于滚筒6的左侧,主烘箱1的底部固定连接有第一机壳8,第一机壳8的内腔贯穿设有第二传动轴9,第二传动轴9的左端贯穿第一机壳8的左侧并与第一机壳8的左侧活动连接,第二传动轴9的右端贯穿第一机壳8的右侧并与第一机壳8的右侧活动连接,第二传动轴9的两端均通过轴承与第一机壳8活动连接,第二传动轴9上从左至右依次套设有主动轮15和第一从动齿轮14,主动轮15通过皮带16与从动轮17传动链接,主烘箱1底部的左侧开设有供皮带16传动的孔,第一机壳8内腔的底部固定连接有第二电机箱11,第二电机箱11内腔的右侧固定连接有第二电动机12,第二电动机12通过转轴贯穿第二电机箱11的左侧并延伸至第一机壳8的内腔,第二电动机12的转轴位于第一机壳8内腔的一端套设有与第一从动齿轮14相适配的第一主动齿轮13,第一主动齿轮13与第一从动齿轮14啮合,第一机壳8底部的两侧均固定连接有脚轮10,主烘箱1的左侧固定连接有副烘箱25,副烘箱25左侧的顶部开设有出气孔,副烘箱25右侧的底部与主烘箱1左侧的底部均开设有通孔,通过在主烘箱1的左侧安装副烘箱25,实现了主烘本文档来自技高网...
一种节约能源且效率高的茶叶烘干机

【技术保护点】
一种节约能源且效率高的茶叶烘干机,包括主烘箱(1),其特征在于:所述主烘箱(1)内腔的顶部固定连接有第一电机箱(2),所述第一电机箱(2)内腔的顶部固定连接有第一电动机(3),所述第一电动机(3)通过转轴贯穿第一电机箱(2)的底部并延伸至主烘箱(1)的内腔,所述第一电动机(3)的转轴位于主烘箱(1)内腔的一端套设有扇叶(4),所述主烘箱(1)内腔的左侧固定连接有空气加热棒(5),且空气加热棒(5)位于扇叶(4)的底部,所述主烘箱(1)的内腔贯穿设置有第一传动轴(7),且第一传动轴(7)位于空气加热棒(6)的底部,所述第一传动轴(7)的左端贯穿主烘箱(1)的左侧并与主烘箱(1)的左侧活动连接,所述第一传动轴(7)的右端贯穿主烘箱(1)的右侧并与主烘箱(1)的右侧活动连接,所述第一传动轴(7)上套设有滚筒(6),所述滚筒(6)的正表面通过铰链铰接有门(27),所述第一传动轴(7)上套设有从动轮(17),且从动轮(17)位于滚筒(6)的左侧,所述主烘箱(1)的底部固定连接有第一机壳(8),所述第一机壳(8)的内腔贯穿设有第二传动轴(9),所述第二传动轴(9)的左端贯穿第一机壳(8)的左侧并与第一机壳(8)的左侧活动连接,所述第二传动轴(9)的右端贯穿第一机壳(8)的右侧并与第一机壳(8)的右侧活动连接,所述第二传动轴(9)上从左至右依次套设有主动轮(15)和第一从动齿轮(14),所述主动轮(15)通过皮带(16)与从动轮(17)传动链接,所述第一机壳(8)内腔的底部固定连接有第二电机箱(11),所述第二电机箱(11)内腔的右侧固定连接有第二电动机(12),所述第二电动机(12)通过转轴贯穿第二电机箱(11)的左侧并延伸至第一机壳(8)的内腔,所述第二电动机(12)的转轴位于第一机壳(8)内腔的一端套设有与第一从动齿轮(14)相适配的第一主动齿轮(13),所述第一主动齿轮(13)与第一从动齿轮(14)啮合,所述第一机壳(8)底部的两侧均固定连接有脚轮(10),所述主烘箱(1)的左侧固定连接有副烘箱(25),所述副烘箱(25)的底部且位于第一机壳(8)的左侧固定连接有第二机壳(22),所述第二机壳(22)内腔底部的左侧固定连接有第三电机箱(18),所述第三电机箱(18)内腔的底部固定连接有第三电动机(19),所述第三电动机(19)通过转轴贯穿第三电机箱(18)的顶部并延伸至第二机壳(22)的内腔,所述第三电动机(19)的转轴位于第二机壳(22)内腔的一端套设有第二主动齿轮(20),所述第二机壳(22)的内腔贯穿设有第三传动轴(23),所述第三传动轴(23)的底部贯穿第二机壳(22)的底部并与第二机壳(22)的底部活动连接,所述第三传动轴(23)的顶部贯穿副烘箱(25)的底部并延伸至副烘箱(25)的内腔,所述第三传动轴(23)位于副烘箱(25)内腔的一端套设有转盘(24),且转盘(24)的数量为三个,所述第三传动轴(23)上且位于第二机壳(22)内腔的一端套设有与第二主动齿轮(20)相适配的第二从动齿轮(21),所述第二从动齿轮(21)与第二主动齿轮(20)啮合,所述副烘箱(25)顶部的左侧设置有控制器(26),所述控制器(26)分别与第一电动机(2)、第二电动机(12)和第三电动机(19)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种节约能源且效率高的茶叶烘干机,包括主烘箱(1),其特征在于:所述主烘箱(1)内腔的顶部固定连接有第一电机箱(2),所述第一电机箱(2)内腔的顶部固定连接有第一电动机(3),所述第一电动机(3)通过转轴贯穿第一电机箱(2)的底部并延伸至主烘箱(1)的内腔,所述第一电动机(3)的转轴位于主烘箱(1)内腔的一端套设有扇叶(4),所述主烘箱(1)内腔的左侧固定连接有空气加热棒(5),且空气加热棒(5)位于扇叶(4)的底部,所述主烘箱(1)的内腔贯穿设置有第一传动轴(7),且第一传动轴(7)位于空气加热棒(6)的底部,所述第一传动轴(7)的左端贯穿主烘箱(1)的左侧并与主烘箱(1)的左侧活动连接,所述第一传动轴(7)的右端贯穿主烘箱(1)的右侧并与主烘箱(1)的右侧活动连接,所述第一传动轴(7)上套设有滚筒(6),所述滚筒(6)的正表面通过铰链铰接有门(27),所述第一传动轴(7)上套设有从动轮(17),且从动轮(17)位于滚筒(6)的左侧,所述主烘箱(1)的底部固定连接有第一机壳(8),所述第一机壳(8)的内腔贯穿设有第二传动轴(9),所述第二传动轴(9)的左端贯穿第一机壳(8)的左侧并与第一机壳(8)的左侧活动连接,所述第二传动轴(9)的右端贯穿第一机壳(8)的右侧并与第一机壳(8)的右侧活动连接,所述第二传动轴(9)上从左至右依次套设有主动轮(15)和第一从动齿轮(14),所述主动轮(15)通过皮带(16)与从动轮(17)传动链接,所述第一机壳(8)内腔的底部固定连接有第二电机箱(11),所述第二电机箱(11)内腔的右侧固定连接有第二电动机(12),所述第二电动机(12)通过转轴贯穿第二电机箱(11)的左侧并延伸至第一机壳(8)的内腔,所述第二电动机(12)的转轴位于第一机壳(8)内腔的一端套设有与第一从动齿轮(14)相适配的第一主动齿轮(13),所述第一主动齿轮(13)与第一从动齿轮(14)啮合,所述第一机壳(8)底部的两侧均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:林志城
申请(专利权)人:林志城
类型:发明
国别省市:福建;35

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