一种高空穴注入效率的LED外延结构制造技术

技术编号:14785865 阅读:140 留言:0更新日期:2017-03-10 23:40
一种高空穴注入效率的LED外延结构,涉及发光二极管外延技术领域。本发明专利技术从下至上依次包括衬底、GaN缓冲层、未掺杂GaN层、N型GaN层、多量子阱、电子阻挡层、P型GaN层和P型接触层。其中多量子阱由InGaN层和GaN层构成。其结构特点是,所述电子阻挡层从下至上依次由p型AlxGa1‑xN层、AlN层和p型InyGa1‑yN层构成,其中0<x≤0.3、0<y≤0.2。所述电子阻挡层包括8‑12个生长周期,生长压力为100‑200Torr,在氮气环境中生长。本发明专利技术采用由p型AlxGa1‑xN层、AlN层和p型InyGa1‑yN超晶格层构成电子阻挡层,通过应变和减小合金散射来提高空穴浓度和迁移率,提升发光二级管的发光效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发光二极管外延
,特别是高空穴注入效率的LED外延结构
技术介绍
III-V族氮化物发光二极管具有高效、节能、环保、寿命长等优点,在固态照明领域有着重要的应用。随着III-V族氮化物发光二极管应用范围的增加,对发光二极管的光电特性的要求也越来越高。在现有技术中,由于极化效应、电子溢流造成的效率下降(EfficiencyDroop)现象,常用p型AlGaN作为电子阻挡层来减小电子溢流,提升亮度。但由于Mg在AlGaN的激活能高达150-250meV,使得在室温下的空穴浓度很低,只有少数的Mg可以被激活。随着Al浓度的增加,Mg在p型AlGaN电子阻挡层的激活能就越高,空穴浓度就越低,也越能阻挡空穴的注入,直接影响了发光二级管的发光效率。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足,本专利技术的目的是提供一种高空穴注入效率的LED外延结构。它采用由p型AlxGa1-xN层、AlN层和p型InyGa1-yN超晶格层构成电子阻挡层,通过应变和减小合金散射来提高空穴浓度和迁移率,提升发光二级管的发光效率。为了达到上述专利技术目的,本专利技术的技术方案以如下方式实现:一种高空穴注入效率的LED外延结构,从下至上依次包括衬底、GaN缓冲层、未掺杂GaN层、N型GaN层、多量子阱、电子阻挡层、P型GaN层和P型接触层。其中多量子阱由InGaN层和GaN层构成。其结构特点是,所述电子阻挡层从下至上依次由p型AlxGa1-xN层、AlN层和p型InyGa1-yN层构成,其中0<x≤0.3、0<y≤0.2。所述电子阻挡层包括8-12个生长周期,生长压力为100-200Torr,在氮气环境中生长。在上述LED外延结构中,所述p型AlxGa1-xN层的厚度为40-60埃,生长温度为900-1100℃。在上述LED外延结构中,所述AlN层的厚度为5-15埃,生长温度为900-1100℃。在上述LED外延结构中,所述p型InyGa1-yN层的厚度为20-40埃,生长温度为900-1100℃。在上述LED外延结构中,所述衬底为蓝宝石衬底、GaN衬底、Si衬底、SiC衬底或者LAO衬底中的任意一种。本专利技术由于采用了上述结构,即采用p型AlxGa1-xN层、AlN层和p型InyGa1-yN超晶格层作为电子阻挡层。通过AlN层提供的应变来增加空穴浓度,并且能够通过减小合金散射的方式来提高空穴迁移率,从而减小电子溢流,提升LED亮度。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式参看图1,本专利技术高空穴注入效率的LED外延结构从下至上依次包括衬底1、GaN缓冲层2、未掺杂GaN层3、N型GaN层4、多量子阱5、电子阻挡层6、P型GaN层7和P型接触层8。其中电子阻挡层6包括8-12生长周期,每一个周期从下至上依次包含p型AlxGa1-xN层9、AlN层10和p型InyGa1-yN层11,生长压力为100-200Torr,在氮气环境中生长。p型AlxGa1-xN层9的厚度为40-60埃,AlN层10的厚度为5-15埃,p型InyGa1-yN层11的厚度为20-40埃,生长温度为900-1100℃。本专利技术LED外延结构采用以下具体实施方式:实施例一:(1)将蓝宝石衬底1在1000℃下进行高温清洁处理,时间为10min,然后进行氮化处理。(2)将温度降低至500℃,生长GaN缓冲层2,厚度为100埃,压力为300Torr。(3)不通三甲基镓(TMGa),将温度升高至1000℃,对GaN缓冲层2进行退火处理,时间为3min,然后通入TMGa生长未掺杂GaN层3,厚度为1μm,压力为300Torr。(4)通入乙硅烷,温度为1000℃,生长N型GaN层4,厚度2μm,压力为100Torr。(5)N型GaN层4生长结束后,生长多量子阱5,多量子阱5由InGaN层13和GaN层12构成。GaN层12的生长温度为800℃,厚度为100埃,InGaN层13的生长温度为750℃,厚度为28埃,多量子阱5的生长压力为100Torr,多量子阱5的周期数为8,在氮气环境中生长。(6)多量子阱5生长结束后,温度升高至900℃,进行电子阻挡层6的生长,生长周期为8,生长压力为100Torr。其中,p型Al0.2Ga0.8N层9的厚度为40埃,AlN层10的厚度为5埃,p型In0.1Ga0.9N层11的厚度为20埃。(7)温度升高至1000℃,进行P型GaN层7的生长,生长压力为100Torr,厚度为200nm。(8)P型GaN层7生长结束后,生长P型接触层8,生长温度为700℃,厚度为10nm。(9)外延生长结束后,温度降至600℃,在纯氮条件下进行活化处理,时间持续10min,然后降至室温,最终得到LED外延片。实施例二:(1)将蓝宝石衬底1在1100℃下进行高温清洁处理,时间为20min,然后进行氮化处理。(2)将温度降低至600℃,生长GaN缓冲层2,厚度为200埃,压力为450Torr。(3)不通三甲基镓(TMGa),将温度升高至1100℃,对GaN缓冲层2进行退火处理,时间为4min,然后通入TMGa生长未掺杂GaN层3,厚度为1.5μm,压力为400Torr。(4)通入乙硅烷,温度为1100℃,生长N型GaN层4,厚度3μm,压力为200Torr。(5)N型GaN层4生长结束后,生长多量子阱5,多量子阱5由InGaN层13和GaN层12构成。GaN层12的生长温度为850℃,厚度为110埃,InGaN层13的生长温度为770℃,厚度为30埃,多量子阱的生长压力为150Torr,多量子阱的周期数为9,在氮气环境中生长。(6)多量子阱5生长结束后,温度升高至1000℃,进行电子阻挡层6的生长,生长周期为10,生长压力为150Torr。其中,p型Al0.25Ga0.75N层9的厚度为50埃,AlN层10的厚度为10埃,p型In0.15Ga0.85N层11的厚度为30埃。(7)温度升高至1100℃,进行P型GaN层7的生长,生长压力为200Torr,厚度为300nm。(8)P型GaN层7生长结束后,生长P型接触层8,生长温度为725℃,厚度为15nm。(9)外延生长结束后,温度降至700℃,在纯氮条件下进行活化处理,时间持续20min,然后降至室温,最终得到LED外延片。实施例三:(1)将蓝宝石衬底1在1200℃下进行高温清洁处理,时间为30min,然后进行氮化处理。(2)将温度降低至700℃,生长GaN缓冲层2,厚度为300埃,压力为600Torr。(3)不通三甲基镓(TMGa),将温度升高至1200℃,对GaN缓冲层2进行退火处理,时间为5min,然后通入TMGa生长未掺杂GaN层3,厚度为2μm,压力为500Torr。(4)通入乙硅烷,温度为1200℃,生长N型GaN层4,厚度4μm,压力为300Torr。(5)N型GaN层4生长结束后,生长多量子阱5,多量子阱5由InGaN层13和GaN层12构成。GaN层12的生长温度为900℃,厚度为120埃,InGaN层13的生长温度为790℃,厚度为32埃,多量子阱的生长压力为200Torr,多量子阱的周期数为10,在氮气环境中生长。(6)多量本文档来自技高网...
一种高空穴注入效率的LED外延结构

【技术保护点】
一种高空穴注入效率的LED外延结构,从下至上依次包括衬底(1)、GaN缓冲层(2)、未掺杂GaN层(3)、N型GaN层(4)、多量子阱(5)、电子阻挡层(6)、P型GaN层(7)和P型接触层(8),其中多量子阱(5)由InGaN层(13)和GaN层(12)构成,其特征在于:所述电子阻挡层(6)从下至上依次由p型AlxGa1‑xN层(9)、AlN层(10)和p型InyGa1‑yN层(11)构成,其中0<x≤0.3、0<y≤0.2,所述电子阻挡层(6)包括8‑12个生长周期,生长压力为100‑200Torr,在氮气环境中生长。

【技术特征摘要】
1.一种高空穴注入效率的LED外延结构,从下至上依次包括衬底(1)、GaN缓冲层(2)、未掺杂GaN层(3)、N型GaN层(4)、多量子阱(5)、电子阻挡层(6)、P型GaN层(7)和P型接触层(8),其中多量子阱(5)由InGaN层(13)和GaN层(12)构成,其特征在于:所述电子阻挡层(6)从下至上依次由p型AlxGa1-xN层(9)、AlN层(10)和p型InyGa1-yN层(11)构成,其中0<x≤0.3、0<y≤0.2,所述电子阻挡层(6)包括8-12个生长周期,生长压力为100-200Torr,在氮气环境中生长。2.根据权利要求1所述的高空穴注...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑建钦田宇吴真龙曾颀尧赖志豪林政志
申请(专利权)人:南通同方半导体有限公司同方股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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