一种高强度耐火防腐型竹板材制备方法技术

一种高强度耐火防腐型竹板材制备方法，包括以下步骤：将选用的竹材进行初切、去结；垂直剖切，形成细型长条竹材；高温100～120℃蒸煮0.5～1h；放置于镂空的架子上，烘干、吹风、紫外线照射；粉碎成竹粉；混料，取竹粉70～90份、硅粉5～10份、云母粉3～8份、淀粉4～6份、水20～30份、PVC粉15～25份，搅拌至混合均匀；再加入粘合胶15～30份，搅拌至混合均匀；熟化；压型、固化；表面喷涂纳米级防火涂料。通过前序工艺对竹板材进行预处理，极大减少其中的水分和糖分，并进行紫外照射，还在混料时加入配方辅料，提高了最终板材的强度、耐火性、防虫防腐性，提高了板材的应用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及竹板工艺，尤其与一种高强度耐火防腐型竹板材制备方法有关。
技术介绍
在建材行业，颗粒板作为刨花板的一种被广泛应用，以其低成本和成熟的工艺占据着市场的一席之地，成为大多数家具设计和装修设计的选择。然而，该种板材的环保性能和耐用性等均不理想。竹板材具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小，不干裂，不变形等优点，目前正在异军突起。现有的竹板制备工艺，多采用切断、粉碎、混料、熟化、压型、固化的方式制备，能够获得较为优质的环保性竹板，但是其强度不理想，防虫防潮性能也在一些特殊的潮湿地区显得不理想，且明显不能遇火，从而极大限制了其应用和普及。
技术实现思路
本专利技术提供一种高强度耐火防腐型竹板材制备方法，以解决上述现有技术不足，通过前序工艺对竹板材进行预处理，极大减少其中的水分和糖分，并进行紫外照射，还在混料时加入配方辅料，提高了最终板材的强度、耐火性、防虫防腐性，提高了板材的应用范围。为了实现本专利技术的目的，拟采用以下技术：一种高强度耐火防腐型竹板材制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将选用的竹材进行初切、去结，切断后每段长度为50～80cm；(2)对每段竹材进行垂直剖切处理，形成细型长条竹材；(3)高温100～120℃蒸煮0.5～1h；(4)取出后，放置于镂空的架子上，架子下方放置加热器进行烘干，加热器温度控制在40～60℃，进行3～5h；同时架子侧边有吹风机进行间歇性吹风，低风速3～5m/s，每次吹风持续5min，每次间歇10min；同时，架子上方有垂直照射的紫外线杀菌灯，波段200～250nm，强度20～30uw/cm2，照射进行2～3h；(5)粉碎，制成竹粉；(6)混料，取竹粉70～90份、硅粉5～10份、云母粉3～8份、淀粉4～6份、水20～30份、PVC粉15～25份，搅拌至混合均匀；(7)再加入粘合胶15～30份，搅拌至混合均匀；(8)送至蒸汽加热炉进行熟化；(9)压型、固化；(10)表面喷涂纳米级防火涂料。进一步，所述熟化温度为100～110℃，时间1.5～2.5h。进一步，所述压型温度为160～180℃，压力为5～30Mpa。进一步，所述纳米级防火涂料层厚度为2～6mm。本专利技术的有益效果是：初切长度控制在50～80cm，并进行垂直剖切，形成细型长条竹材，利于蒸煮时候糖分的溶出，也利于烘干和紫外杀菌；蒸煮温度和时间的控制，可以达到糖分溶出的效果，同时不会对竹材本身造成其他方面损伤，利于后续加工；特地选用架子作为烘干的支撑架，并同时进行加热烘干、间歇性低风速吹送、紫外光照射，一方面使得烘干出来的水分、糖份能够被低风速带走，提高烘干效率，另一方面，在烘干的同时，对竹材进行紫外线杀菌，提高竹材本身的抗虫菌能力，有利于最终产品提高防虫性能；还在在混料中引入了硅粉提高抗腐蚀能力，引入了云母粉提高耐火能力，引入淀粉和PVC粉提高强度，并在压型固化后的成品表面喷涂2～6mm防火涂料层，进一步提高了板材的耐火能力。综合方法上和混料上的创新，使得本专利技术制备的复合竹板材具有更好的强度性能、耐火性能、防虫防腐性能，极大提高了其引用范围。具体实施方式实施例一选择3年龄，较大直径的竹材，将选用的竹材进行初切、去结，切断后每段长度为50cm；对每段竹材进行垂直剖切处理，形成细型长条竹材；高温100℃蒸煮1h；取出后，放置于镂空的架子上，架子下方放置加热器进行烘干，加热器温度控制在60℃，进行3h；同时架子侧边有吹风机进行间歇性吹风，低风速3m/s，每次吹风持续5min，每次间歇10min；同时，架子上方有垂直照射的紫外线杀菌灯，波段200nm，强度20uw/cm2，照射进行2h；粉碎成竹粉；混料，取竹粉70份、硅粉5份、云母粉8份、淀粉6份、水20份、PVC粉15份，搅拌至混合均匀；再加入粘合胶15份，搅拌至混合均匀；送至蒸汽加热炉进行熟化，熟化温度为100℃，时间1.5h；压型、固化，压型的温度为160℃、压力为5Mpa；表面喷涂2mm厚纳米级防火涂料，获得高强度耐火防腐型竹板材。测试其强度优于普通的竹粉压合型板材，耐火性能较现有竹板材有明显提高，并具有防虫性能，长时间置于潮湿环境不会吸引和产生蛀虫，且不会发生腐蚀或腐烂。实施例二选择3年龄，较大直径的竹材，将选用的竹材进行初切、去结，切断后每段长度为80cm；对每段竹材进行垂直剖切处理，形成细型长条竹材；高温120℃蒸煮1h；取出后，放置于镂空的架子上，架子下方放置加热器进行烘干，加热器温度控制在40℃，进行4h；同时架子侧边有吹风机进行间歇性吹风，低风速5m/s，每次吹风持续5min，每次间歇10min；同时，架子上方有垂直照射的紫外线杀菌灯，波段250nm，强度30uw/cm2，照射进行2h；粉碎成竹粉；混料，取竹粉90份、硅粉10份、云母粉3份、淀粉4份、水30份、PVC粉25份，搅拌至混合均匀；再加入粘合胶30份，搅拌至混合均匀；送至蒸汽加热炉进行熟化，熟化温度为110℃，时间2.5h；压型、固化，压型的温度为180℃、压力为15Mpa；表面喷涂5mm厚纳米级防火涂料，获得高强度耐火防腐型竹板材。测试其强度优于普通的竹粉压合型板材，耐火性能较现有竹板材有明显提高，并具有防虫性能，长时间置于潮湿环境不会吸引和产生蛀虫，且不会发生腐蚀或腐烂。实施例三选择4年龄，较大直径的竹材，将选用的竹材进行初切、去结，切断后每段长度为60cm；对每段竹材进行垂直剖切处理，形成细型长条竹材；高温110℃蒸煮0.5h；取出后，放置于镂空的架子上，架子下方放置加热器进行烘干，加热器温度控制在50℃，进行5h；同时架子侧边有吹风机进行间歇性吹风，低风速4m/s，每次吹风持续5min，每次间歇10min；同时，架子上方有垂直照射的紫外线杀菌灯，波段220nm，强度25uw/cm2，照射进行3h；粉碎成竹粉；混料，取竹粉80份、硅粉80份、云母粉5份、淀粉5份、水20份、PVC粉20份，搅拌至混合均匀；再加入粘合胶20份，搅拌至混合均匀；送至蒸汽加热炉进行熟化，熟化温度为102℃，时间2h；压型、固化，压型的温度为170℃、压力为25Mpa；表面喷涂2mm厚纳米级防火涂料，获得高强度耐火防腐型竹板材。测试其强度优于普通的竹粉压合型板材，耐火性能较现有竹板材有明显提高，并具有防虫性能，长时间置于潮湿环境不会吸引和产生蛀虫，且不会发生腐蚀或腐烂。实施例四选择5年龄，较大直径的竹材，将选用的竹材进行初切、去结，切断后每段长度为70cm；对每段竹材进行垂直剖切处理，形成细型长条竹材；高温100℃蒸煮1h；取出后，放置于镂空的架子上，架子下方放置加热器进行烘干，加热器温度控制在40℃，进行3h；同时架子侧边有吹风机进行间歇性吹风，低风速3m/s，每次吹风持续5min，每次间歇10min；同时，架子上方有垂直照射的紫外线杀菌灯，波段230nm，强度30uw/cm2，照射进行2.5h；粉碎成竹粉；混料，取竹粉85份、硅粉8份、云母粉6份、淀粉6份、水22份、PVC粉23份，搅拌至混合均匀；再加入粘合胶25份，搅拌至混合均匀；送至蒸汽加热炉进行熟化，熟化温度为100℃，时间1.5h；压型、固化，压型的温度为170℃、压力为30Mpa；表面喷涂4mm厚纳米级防火本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度耐火防腐型竹板材制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将选用的竹材进行初切、去结，切断后每段长度为50～80cm；(2)对每段竹材进行垂直剖切处理，形成细型长条竹材；(3)高温100～120℃蒸煮0.5～1h；(4)取出后，放置于镂空的架子上，架子下方放置加热器进行烘干，加热器温度控制在40～60℃，进行3～5h；同时架子侧边有吹风机进行间歇性吹风，低风速3～5m/s，每次吹风持续5min，每次间歇10min；同时，架子上方有垂直照射的紫外线杀菌灯，波段200～250nm，强度20～30uw/cm2，照射进行2～3h；(5)粉碎，制成竹粉；(6)混料，取竹粉70～90份、硅粉5～10份、云母粉3～8份、淀粉4～6份、水20～30份、PVC粉15～25份，搅拌至混合均匀；(7)再加入粘合胶15～30份，搅拌至混合均匀；(8)送至蒸汽加热炉进行熟化；(9)压型、固化；(10)表面喷涂纳米级防火涂料。

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐火防腐型竹板材制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将选用的竹材进行初切、去结，切断后每段长度为50～80cm；(2)对每段竹材进行垂直剖切处理，形成细型长条竹材；(3)高温100～120℃蒸煮0.5～1h；(4)取出后，放置于镂空的架子上，架子下方放置加热器进行烘干，加热器温度控制在40～60℃，进行3～5h；同时架子侧边有吹风机进行间歇性吹风，低风速3～5m/s，每次吹风持续5min，每次间歇10min；同时，架子上方有垂直照射的紫外线杀菌灯，波段200～250nm，强度20～30uw/cm2，照射进行2～3h；(5)粉碎，制成竹粉；(6)混料，取竹粉7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王定超，
申请(专利权)人：叙永县象实竹木业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川;51