一种烧结钕铁硼成型时的自动称粉装置制造方法及图纸

技术编号:14784346 阅读:224 留言:0更新日期:2017-03-10 16:52
一种烧结钕铁硼成型时的自动称粉装置,属于称料装置技术领域,包括振动送料板、振动机、振动过滤器、盛料器和电子称;所述振动送料板安装于振动机的输出端;所述振动送料板周向围设有围栏,且在左侧开口设置;所述振动送料板设置于下料口下方;所述振动机设置于振动送料板下方;所述振动过滤器设置于振动送料板左侧开口下方;所述盛料器设置于振动过滤器下方,且盛料器放置于电子称上方。本装置设备简单,在实现自动称粉的同时,还能过筛粉料中的杂质,从而提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于称料装置
,具体涉及为一种烧结钕铁硼成型时的自动称粉装置
技术介绍
烧结钕铁硼的过筛料,废料利用会产生部分杂质。在制粉过程中,这些杂质不会被清除。导致成型压制的时候将杂质混入产品中,从而引起产品磁性能和硬度的下降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述提到的缺陷和不足,而提供。本技术实现其目的采用的技术方案如下。一种烧结钕铁硼成型时的自动称粉装置,包括振动送料板、振动机、振动过滤器、盛料器和电子称;所述振动送料板安装于振动机的输出端;所述振动送料板周向围设有围栏,且在左侧开口设置;所述振动送料板设置于下料口下方;所述振动机设置于振动送料板下方;所述振动过滤器设置于振动送料板左侧开口下方;所述盛料器设置于振动过滤器下方,且盛料器放置于电子称上方。一种烧结钕铁硼成型时的自动称粉装置,还包括挡板,所述挡板设置于振动送料板左侧开口上方,且与振动送料板间隔设置。所述盛料器位于振动过滤器正下方,且盛料器的面积大于振动过滤器的面积。所述下料口与振动送料板间隙设置。所述电子称信号连接有振动机和振动过滤器。本装置设备简单,在实现自动称粉的同时,还能过筛粉料中的杂质,从而提高产品的质量。附图说明图1是本技术的结构示意图;图中:挡板1、振动过滤器2、盛料器3、电子称4、粉料5、振动送料板6、下料口7、振动机8。具体实施方式下面结合附图,对本技术作进一步详细说明。一种烧结钕铁硼成型时的自动称粉装置,包括振动送料板6、振动机8、振动过滤器2、盛料器3、电子称4、挡板1。所述振动送料板6安装于振动机8的输出端;所述振动送料板6周向围设有围栏,且在左侧开口设置;所述振动送料板6设置于下料口7下方;所述振动机8设置于振动送料板6下方;所述振动过滤器2设置于振动送料板6左侧开口下方;所述盛料器3设置于振动过滤器2下方,且盛料器3放置于电子称4上方。所述下料口7与振动送料板6间隙设置。所述挡板1设置于振动送料板6左侧开口上方,且与振动送料板6间隔设置。所述的一种烧结钕铁硼成型时的自动称粉装置,其特征在于,所述盛料器3位于振动过滤器2正下方,且盛料器3的面积大于振动过滤器2的面积。本设备,在振动送料板6末端增加了一个振动过滤器2,通过振动筛选,将优质的粉料5落入盛料器中粉料5通过下料口7落到振动送料板6上,下料口7附带了部分挡板1的作用,将粉料5薄薄的铺在振动送料板6上。挡板1保证大块的粉料5变小后才能通过进入振动过滤器2。振动过滤器2将杂质等控制在滤网上。电子秤4监控盛料器3中的粉料5是否达到了指定的重量。电子秤4通过传感器使振动送料板6和过滤器2停止振动。本技术按照实施例进行了说明,在不脱离本原理的前提下,本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出,凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案,均落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种烧结钕铁硼成型时的自动称粉装置

【技术保护点】
一种烧结钕铁硼成型时的自动称粉装置,其特征在于,包括振动送料板(6)、振动机(8)、振动过滤器(2)、盛料器(3)和电子称(4);所述振动送料板(6)安装于振动机(8)的输出端;所述振动送料板(6)周向围设有围栏,且在左侧开口设置;所述振动送料板(6)设置于下料口(7)下方;所述振动机(8)设置于振动送料板(6)下方;所述振动过滤器(2)设置于振动送料板(6)左侧开口下方;所述盛料器(3)设置于振动过滤器(2)下方,且盛料器(3)放置于电子称(4)上方。

【技术特征摘要】
1.一种烧结钕铁硼成型时的自动称粉装置,其特征在于,包括振动送料板(6)、振动机(8)、振动过滤器(2)、盛料器(3)和电子称(4);所述振动送料板(6)安装于振动机(8)的输出端;所述振动送料板(6)周向围设有围栏,且在左侧开口设置;所述振动送料板(6)设置于下料口(7)下方;所述振动机(8)设置于振动送料板(6)下方;所述振动过滤器(2)设置于振动送料板(6)左侧开口下方;所述盛料器(3)设置于振动过滤器(2)下方,且盛料器(3)放置于电子称(4)上方。2.如权利要求1所述的一种烧结钕铁硼成型时的自动称粉装...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢阳春金浩帆卢汉洲卢葵阳
申请(专利权)人:浙江凯文磁业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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