一种钕铁硼充磁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术具体涉及一种钕铁硼充磁装置，包括基座以及固定设置在基座上的固定支架和配电箱，固定支架上活动套接设置有充磁压板，充磁压板底部设有电磁线圈，充磁压板顶部固定连接设置螺旋压合杆，电磁线圈外侧绕设有循环冷水管。基座上设有由气缸推送的送料板，送料板上设有一组充磁凹盘，充磁凹盘底部开设有一组切割凹槽将充磁凹盘底部切割成若干部分，使得每个产品的每一面就对应有若干个N极或S极电磁场，大大增强产品的磁通，保证前后产品的磁通一致。此外，本实用新型专利技术还在充磁凹盘顶部覆盖一层玻璃纸或者钢化膜，有效防止产品表面的镀层被破坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钕铁硼充磁技术研究领域，具体涉及一种钕铁硼充磁装置。
技术介绍
近年来钕铁硼得到广泛的应用和研究，生产钕铁硼的厂家日益增多，行业内竞争非常激烈，因而降低生产成本的同时提高产品质量就成为生产厂家所追求的目标。传统的钕铁硼充磁方式是将产品直接放进线圈里面直接充磁，这种充磁方法很容易导致前后产品的磁通不一致，而且也很容易把产品表面的镀层破坏，导致产品合格率较低，导致返工等无形中增加了生产成本。且充磁所需要的冷却水很容易发烫，以至于电阻增大，使得电流减小，从而让产品的磁通偏低。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种钕铁硼充磁装置，其可同时对多个产品高强度充磁，且可保证充磁过程中产品表面的镀层不被破坏。为解决上述技术问题，本技术包括基座以及固定设置在基座上的固定支架和配电箱，所述固定支架上活动套接设置有充磁压板，所述充磁压板底部设有电磁线圈，所述充磁压板顶部固定连接设置螺旋压合杆，所述电磁线圈外侧绕设有循环冷水管；所述基座上设有由气缸推送的送料板，所述送料板上设有一组充磁凹盘，所述充磁凹盘底部开设有一组切割凹槽。进一步的，所述切割凹槽呈十字形，将充磁凹盘底部切割成4部分。进一步的，所述充磁凹盘顶部覆盖一层玻璃纸或者钢化膜。进一步的，所述充磁凹盘为4~6个。进一步的，所述固定支架两端分别固定设置有支架底板和支架顶板，所述支架底板螺纹固定在基座上，支架底板上设有一对与送料板相配合的滑轨。进一步的，所述螺旋压合杆一端与充磁压板固定相连，另一端穿过支架顶板与手柄相连，所述螺旋压合杆顶部设有锁定机构。本技术的有益效果如下：1.本技术所述送料板上设有一组充磁凹盘，且充磁凹盘底部开设有一组切割凹槽。切割凹槽可将充磁凹盘底部切割成若干部分，由此每个产品的每一面就对应有若干个N极或S极，大大增强产品的磁通，且可保证前后产品的磁通一致。2.本技术所述充磁凹盘内放入待充磁产品后覆盖一层玻璃纸或者钢化膜，可有效防止产品表面的镀层被破坏。3.本技术通过“在电磁线圈周围设置循环冷却水”和“通过切割凹槽将充磁凹盘底部切割成若干部分”两种增强产品磁通的方式同时使用，双重保险，即便是在炎热的夏季，循环冷却水的冷却作用大大降低的情况下，也可保证产品获得较高的磁通。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术中送料板的结构示意图；图4为本技术中充磁凹盘的结构示意图。其中，1是支架顶板；2是锁定机构；3是手柄；4是螺旋压合杆；5是固定支架；6是充磁压板；7是循环冷水管；8是基座；9是电磁线圈；10是支架底板；11是气缸；12是配电箱；13是送料板；14是充磁凹盘；15是切割凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，本技术包括基座8以及固定设置在基座8一端的固定支架5和配电箱12。固定支架5两端分别焊接或者螺纹固定连接设置有支架底板10和支架顶板1，支架底板10螺纹固定连接在基座8上，支架顶板1中央开设有一可供螺旋压合杆4穿过的通孔。充磁压板6套接在固定支架5上，并可在螺旋压合杆4的作用下相对固定支架5上下滑动。螺旋压合杆4的一端与充磁压板6固定连接，另一端穿过支架顶板1与手柄3相连，且螺旋压合杆4顶部设有锁定机构2。使用时，将锁定机构2打开便可控制充磁压板6上下滑动，当充磁压板6移动至合适位置后，将锁定机构2锁定，便可将充磁压板6固定住。利用螺旋压合杆4控制充磁压板6的移动，操作方便且制作成本较低。但充磁压板6的移动控制装置并不限于此，还可以采用气动控制或者其他自动控制机构。充磁压板6的底部中央设有电磁线圈9，电磁线圈9的外侧绕设有一圈循环冷水管7，通过冷水的不断循环以抑制电磁线圈9温度的升高，防止磁通的下降。如图2和图3所示，支架底板10上设有一对与送料板13相配合的导轨，送料板13可在气缸11的作用下沿该导轨滑动。在送料板13正对电磁线圈9的区域内开设4~6个充磁凹盘14，充磁凹盘14的形状及个数根据产品的形状及需要设置。如图4所示，在充磁凹盘14底部开设有“十字形”切割凹槽15，将充磁凹盘14底部分割成4部分，每个产品的每一面就对应有4个N极或S极电磁场，大大增强产品的磁通，有效保证前后产品的磁通一致，提高产品的合格率。也可在充磁凹盘14底部开设“川字形”切割凹槽15，将充磁凹盘14底部分割成3部分，每个产品的每一面就对应有3个N极或S极电磁场。将充磁凹盘14底部切割成多少份根据生产需要而定。为避免充磁过程中产品表面的镀层被破坏，本技术中充磁凹盘14的深度根据产品的高度而定，保证可将待充磁产品完全放入充磁凹盘14内。将待充磁产品放入充磁凹盘14内后，采用一块玻璃纸或者钢化膜等将所有充磁凹盘14覆盖，由于玻璃纸或者钢化膜等的隔离可保护产品镀层在充磁过程中不被破坏。使用时，先将待充磁产品放入充磁凹盘14内，用玻璃纸或者钢化膜等覆盖好，开启气缸11，将送料板13推送至充磁压板6下面，使得所有待充磁产品均位于电磁线圈9的覆盖区域。打开螺旋压合杆4的锁定机构2，将充磁压板6向下推至合适位置。打开冷却水，按下充磁键，对产品进行充磁。待充磁结束，控制气缸11将送料板13退出，取出产品，并将新的待充磁产品放入，进行下一轮充磁。可见本技术一次可完成对多个产品的充磁，有效保证了充磁效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钕铁硼充磁装置，包括基座（8）以及固定设置在基座（8）上的固定支架（5）和配电箱（12），所述固定支架（5）上活动套接设置有充磁压板（6），所述充磁压板（6）底部设有电磁线圈（9），其特征在于，所述充磁压板（6）顶部固定连接设置螺旋压合杆（4），所述电磁线圈（9）外侧绕设有循环冷水管（7）；所述基座（8）上设有与气缸（11）相连的送料板（13），所述送料板（13）上设有一组充磁凹盘（14），所述充磁凹盘（14）底部开设有一组切割凹槽（15）。

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼充磁装置，包括基座（8）以及固定设置在基座（8）上的固定支架（5）和配电箱（12），所述固定支架（5）上活动套接设置有充磁压板（6），所述充磁压板（6）底部设有电磁线圈（9），其特征在于，所述充磁压板（6）顶部固定连接设置螺旋压合杆（4），所述电磁线圈（9）外侧绕设有循环冷水管（7）；所述基座（8）上设有与气缸（11）相连的送料板（13），所述送料板（13）上设有一组充磁凹盘（14），所述充磁凹盘（14）底部开设有一组切割凹槽（15）。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼充磁装置，其特征在于，所述切割凹槽（15）呈十字形，将充磁凹盘（14）底部切割成4部分。3.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢阳春，徐梁，金新龙，卢汉洲，卢葵阳，
申请(专利权)人：浙江凯文磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33