堵剂增效剂、含有该堵剂增效剂的凝胶及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种堵剂增效剂，属于化工领域，由下述按质量百分比计的组分组成：环氧氯丙烷8%-10%、氯化铵10-15%、甜菜碱20-25%、羧甲基纤维素钠3-5%，余量为水，加入了该堵剂增效剂的凝胶，成胶时间可调（根据时间不同可做不同段塞处理），破胶时间可达3个月以上，适用油藏范围广，包括高、中、低渗透地层；适用温度范围广，从室温到150℃的油藏范围，适用不同矿化度的水质，范围从0-100000mg/L；使得凝胶体系可以自由的运用于调剖、堵水、堵漏及驱油等各个方面，对进一步提高采收率提供更大的空间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工领域，尤其涉及一种堵剂增效剂、含有该堵剂增效剂的凝胶及其应用。
技术介绍
当油田进入注水开发中后期以后，受地层渗透率非均质性和油水粘度差异的影响，含水率逐年上升，油井堵水、注水井调剖已成为油田稳产的重要措施。近几年，国内外对调剖剂的研究已不断深入，特别是对凝胶类堵水剂的研究。另外，凝胶是由聚合物与交联剂通过交联作用形成的高粘工作液，传统的聚合物和交联剂进入地层后能否形成凝胶，受许多因素的影响，导致不能按照预期计划成胶，并且成胶强度和成胶时间受到很多因素影响，比如温度、矿化度、剪切等因素，直接影响到凝胶成胶性能。现有的凝胶体系，在油田中使用时不耐高温，适用温度范围窄，而且成胶强度、成胶时间不能根据需要进行调节。
技术实现思路
本专利技术的目的之一，就在于提供一种堵剂增效剂，以解决上述问题。  为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是这样的：一种堵剂增效剂，由下述按质量百分比计的组分组成：环氧氯丙烷8%-10%氯化铵10%-15%甜菜碱20%-25%羧甲基纤维素钠3%-5%，余量为水。作为优选的技术方案：所述的堵剂增效剂由下述按质量百分比计的组分组成：环氧氯丙烷10%氯化铵10%甜菜碱20%羧甲基纤维素钠3%，余量为水。所述的水为油田地层水、油田回注水或普通清水均可。本专利技术的目的之二，在于提供一种含有上述的堵剂增效剂的凝胶，采用的技术方案为，由下述质量百分比的组分组成：聚合物    0.1％～0.5％交联剂      0.1％～1％堵剂增效剂  0.2％～10％，余量为水。所得到的凝胶，由两部分构成，这两部分的分子式分别为：（1）（2）作为优选的技术方案，所述聚合物为聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺是该领域常用的聚合物之一。作为优选的技术方案，所述交联剂为酚醛树脂。酚醛树脂是该领域常用的交联剂之一。本专利技术的目的之三，在于提供一种上述的凝胶的制备方法，采用的技术方案为，先按比例加入水，然后在搅拌过程中加入聚合物，充分溶解后，加入交联剂和堵剂增效剂，即得。本专利技术的目的之四，在于提供一种上述凝胶的应用，采用的技术方案为，用于地层环境的调剖、堵水、堵漏或驱油。作为优选的技术方案：使用温度范围：30℃～150℃。作为优选的技术方案：使用矿化度范围：0mg/L～100000mg/L。与现有技术相比，本专利技术的优点在于： 加入本专利技术的堵剂增效剂后，凝胶的成胶效果更佳，并且胶体性能不受温度、矿化度、剪切等因素影响，并且在调驱或堵水的过程中，可以根据不同成胶强度做不同的段塞设计。本专利技术的凝胶，在地面上粘度只有5-40 mPa.s，而在地层中可达到100-10000 mPa.s强度，其性能的优越性主要体现在：（1）成胶时间可调（根据时间不同可做不同段塞处理）；（2）破胶时间可达3个月以上；（3）适用油藏范围广，包括高、中、低渗透地层；（4）适用温度范围广，从室温到150℃的油藏范围；（5）适用不同矿化度的水质，范围从0-100000mg/L；本专利技术的堵剂增效剂与聚合物、交联剂混合后形成的凝胶，不仅可以自由调节凝胶强度，而且有利地克服了传统的交联剂与聚合物在组合过程中，遇到高矿化度水质，影响成胶强度和成胶时间的缺陷。使得凝胶体系可以自由的运用于调剖、堵水、堵漏及驱油等各个方面，对进一步提高采收率提供更大的空间。附图说明图1为实施例10的实验装置图。图中1-氮气瓶、2-中间容器、3-带裂缝岩心夹持器、4-岩心夹持器、5-夹持器温度控制器、6-传感器控制器、7-计算机、8-手摇压力泵、9-手摇压力泵。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。实施例1：一种堵剂增效剂，由下述重量百分比的组分组成，环氧氯丙烷10%，氯化铵10%、甜菜碱20%，羧甲基纤维素钠3%，余量为水；制备方法为，将上述组分混合，搅拌均匀，即得，所得产品为“堵剂增效剂A”。实施例2：一种堵剂增效剂，由下述重量百分比的组分组成，环氧氯丙烷8%，氯化铵15%、甜菜碱25%，羧甲基纤维素钠5%，余量为水；制备方法为，将上述组分混合，搅拌均匀，即得，所得产品为“堵剂增效剂B”。实施例3：一种堵剂增效剂，由下述重量百分比的组分组成，环氧氯丙烷9%，氯化铵12%、甜菜碱22%，羧甲基纤维素钠4%，余量为水；制备方法为，将上述组分混合，搅拌均匀，即得，所得产品为“堵剂增效剂C”。实施例4：不同温度、矿化度条件下形成弱凝胶试验温度：30℃、60℃、90℃、120℃、150℃矿化度：5000mg/L、50000mg/L、100000mg/L弱凝胶制备：聚丙烯酰胺0.15％，酚醛树脂 0.1％～0.3％，堵剂增效剂0.2％～0.6％，余量为水，制备凝胶。制备方法：先将聚丙烯酰胺在搅拌过程中溶解，熟化3小时后，取聚丙烯酰胺溶液，分别加入不同浓度的酚醛树脂、堵剂增效剂A，充分搅拌后，放置于设定的温度烘箱中。试验步骤（1）用不同矿化度模拟水，溶解聚合物，本实施例的聚合物采用聚丙烯酰胺，首先聚合物干粉配制5000mg/L的母液，然后将聚合物稀释至1000mg/L时加入对应矿化度的盐水后搅拌1h，待稀释均匀后，静止放置熟化2h时间后使用；（2）取烧杯编号，各取100mL已经配制好的1000mg/L的聚合物，各加入不同浓度的交联剂及堵剂增效剂，本实施例的交联剂采用酚醛树脂，堵剂增效剂采用实施例1制得的“堵剂增效剂A”，然后放置于烘箱中在不同温度条件下观察成胶情况。其结果如表1所示，表1   不同温度矿化度条件下弱凝胶形成条件。实施例5：不同温度、矿化度条件下形成中强凝胶试验温度：30℃、60℃、90℃、120℃、150℃矿化度：5000mg/L、50000mg/L、100000mg/L中强凝胶制备：聚丙烯酰胺0.15％，酚醛树脂 0.2％～0.6％，堵剂增效剂A 0.7％～3％，余量为水，制备凝胶。制备方法：先将聚丙烯酰胺在搅拌过程中溶解，熟化3小时后，取聚丙烯酰胺溶液，分别加入不同浓度的酚醛树脂、堵剂增效剂A，充分搅拌后，放置于设定的温度烘箱中。试验步骤：（1）用不同矿化度模拟水，溶解聚合物，本实施例的聚合物采用聚丙烯酰胺，首先聚合物干粉配制5000mg/L的母液，然后将聚合物稀释至1000mg/L时加入对应矿化度的盐水后搅拌1h，待稀释均匀后，静止放置熟化2h时间后使用；（2）取烧杯编号，各取100mL已经配制好的1000mg/L的聚合物，各加入不同浓度的交联剂及堵剂增效剂，本实施例的交联剂采用酚醛树脂，堵剂增效剂采用实施例制得的“堵剂增效剂A”，然后放置于烘箱中在不同温度条件下观本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种堵剂增效剂，其特征在于，由下述按质量百分比计的组分组成：环氧氯丙烷8%‑10%氯化铵10%‑15%甜菜碱20%‑25%羧甲基纤维素钠3%‑5%，余量为水。

【技术特征摘要】
1.一种堵剂增效剂，其特征在于，由下述按质量百分比计的组分组成：
环氧氯丙烷8%-10%
氯化铵10%-15%
甜菜碱20%-25%
羧甲基纤维素钠3%-5%，余量为水。
2.根据权利要求1所述的堵剂增效剂，其特征在于，由下述按质量百分比计的组分组成：
环氧氯丙烷10%
氯化铵10%
甜菜碱20%
羧甲基纤维素钠3%，余量为水。
3.含有权利要求1或2所述的堵剂增效剂的凝胶，其特征在于，由下述质量百分比的组分组成：
聚合物    0.1％～0.5％
交联剂      0.1％～1％
堵剂增效剂  0.2％～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志凌，路俊刚，张浩，张立辉，
申请(专利权)人：成都理工大学，
类型：发明
国别省市：四川;51