【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接设备
,具体涉及一种焊丝输送设备。
技术介绍
焊丝生产和使用过程中,如果存在位置的调整,焊丝大多不能通过稳定的速度进行持续输送,如焊接过程中,焊丝需要预留一段长度来方便焊枪位置进行调整,如果再持续输送焊丝,导致焊丝位置不可控制会严重影响工作的安全性,增加了焊丝输送过程中对焊丝调控的难度。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种焊丝输送设备。本专利技术提出的一种焊丝输送设备,包括安装架、滚轮组和导丝装置;滚轮组包括第一转轴、第二转轴、第一移动轮、第二移动轮、第三转轴和第一传送带;第一转轴、第二转轴均可转动安装在安装架下部,第一移动轮和第二移动轮分别安装在第一转轴和第二转轴上,第一转轴的直径为第一移动轮外径的一半,第三转轴可转动安装在安装架上,第一传送带呈“8”字形套装在第一转轴和第三转轴上,第一转轴、第二转轴和第三转轴轴线相互平行;导丝装置包括移动杆和第一导向轮,移动杆可移动安装在安装架上,移动杆移动方向为其长度方向,移动杆长度方向垂直于第一转轴轴向,移动杆与第三转轴上部处第一传送带相抵靠,移动杆内设有导线通孔,导线通孔沿着移动杆长度方向穿过移动杆,第一导向轮安装在移动杆的一端;称第三转轴轴线所在竖直平面为参考面,安装架上安装有第二导向轮,第二导向轮与第一导向轮位于参考面相对的两侧,第二导向轮下部与第一导向轮上部所在直线平行于移动杆长度方向。优选地,安装架可转动安装有压紧杆,压紧杆位于移动杆上方,并位于第一导向轮和第二导向轮之间,压紧杆上安装有压紧轮。优选地,安装架上可移动安装有限位杆,限位杆移动方向为靠近和远离 ...
【技术保护点】
一种焊丝输送设备,其特征在于:包括安装架(1)、滚轮组和导丝装置;滚轮组包括第一转轴(21)、第二转轴(22)、第一移动轮(23)、第二移动轮(24)、第三转轴(25)和第一传送带(26);第一转轴(21)、第二转轴(22)均可转动安装在安装架(1)下部,第一移动轮(23)和第二移动轮(24)分别安装在第一转轴(21)和第二转轴(22)上,第一转轴(21)的直径为第一移动轮(23)外径的一半,第三转轴(25)可转动安装在安装架(1)上,第一传送带(26)呈“8”字形套装在第一转轴(21)和第三转轴(25)上,第一转轴(21)、第二转轴(22)和第三转轴(25)轴线相互平行;导丝装置包括移动杆(31)和第一导向轮(32),移动杆(31)可移动安装在安装架(1)上,移动杆(31)移动方向为其长度方向,移动杆(31)长度方向垂直于第一转轴(21)轴向,移动杆(31)与第三转轴(25)上部处第一传送带(26)相抵靠,移动杆(31)内设有导线通孔(311),导线通孔(311)沿着移动杆(31)长度方向穿过移动杆(31),第一导向轮(32)安装在移动杆(31)的一端;称第三转轴(25)轴线所在竖直 ...
【技术特征摘要】
1.一种焊丝输送设备,其特征在于:包括安装架(1)、滚轮组和导丝装置;滚轮组包括第一转轴(21)、第二转轴(22)、第一移动轮(23)、第二移动轮(24)、第三转轴(25)和第一传送带(26);第一转轴(21)、第二转轴(22)均可转动安装在安装架(1)下部,第一移动轮(23)和第二移动轮(24)分别安装在第一转轴(21)和第二转轴(22)上,第一转轴(21)的直径为第一移动轮(23)外径的一半,第三转轴(25)可转动安装在安装架(1)上,第一传送带(26)呈“8”字形套装在第一转轴(21)和第三转轴(25)上,第一转轴(21)、第二转轴(22)和第三转轴(25)轴线相互平行;导丝装置包括移动杆(31)和第一导向轮(32),移动杆(31)可移动安装在安装架(1)上,移动杆(31)移动方向为其长度方向,移动杆(31)长度方向垂直于第一转轴(21)轴向,移动杆(31)与第三转轴(25)上部处第一传送带(26)相抵靠,移动杆(31)内设有导线通孔(311),导线通孔(311)沿着移动杆(31)长度方向穿过移动杆(31),第一导向轮(32)安装在移动杆(31)的一端;称第三转轴(25)轴线所在竖直平面为参考面,安装架(1)上安装有第二导向轮(11),第二导向轮(11)与第一导向轮(32)位于参考面相对的两侧,第二导向轮(11)下部与第一导向轮(32)上部所在直线平行于移动杆(31)长度方向。2.根据权利要求1所述的焊丝输送设备,...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢齐元,
申请(专利权)人:安徽飞弧焊业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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