立式有机肥发酵设备制造技术

本发明专利技术公开了一种立式有机肥发酵设备，包括同轴设置的外壳和内胆，所述外壳与内胆之间设有环形空腔，环形空腔内环形均布设有蒸汽加热盘管，所述蒸汽加热盘管的进气口和出气口均设置在所述外壳上，且内胆内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片为用于驱动物料向上运动的螺旋状叶片；所述搅拌轴的上端延伸伸出所述外壳外并与所述外壳旋转配合，且所述外壳的顶部设有用于驱动所述搅拌轴旋转的搅拌电机，所述外壳的顶端还设有与所述内胆相通的加料口，所述内胆的下端设有出料口；所述内胆的上部还设有用于排出沼气的沼气排出管，所述沼气排出管上连接设有沼气储罐，且所述沼气排出管上设有控制阀，所述内胆内还设有压力传感器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于发酵设备
，具体的为一种立式有机肥发酵设备。
技术介绍
规模化养殖已成为我国农村养殖业的主要生产方式，具有养殖规模大、产量大的优点，但同时产生的畜禽粪便量大，现已成为一种重要的环境污染源，畜禽粪便含水率高，不易贮存和运输，处理费用高、效益差，对畜禽粪便进行发酵处理，降低水分，提高肥效是降低处理成本、减少环境污染的有效途径，目前已有的畜禽粪便发酵方式主要采用槽式发酵装置，一般发酵周期长达15-20天、处理量小，生产场地的空间利用率低，占地面积大、生产效率低，由于没有密闭，散发的臭气对环境造成二次污染，不能满足规模化养殖场处理畜禽粪便的要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种立式有机肥发酵设备，不仅能够满足有机肥发酵的要求，而且更加节能环保，能够隔绝臭气，避免对环境造成污染。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种立式有机肥发酵设备，包括同轴设置的外壳和内胆，所述外壳与内胆之间设有环形空腔，所述环形空腔内环形均布设有蒸汽加热盘管，所述蒸汽加热盘管的进气口和出气口均设置在所述外壳上，且所述内胆内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片为用于驱动物料向上运动的螺旋状叶片；所述搅拌轴的上端延伸伸出所述外壳外并与所述外壳旋转配合，且所述外壳的顶部设有用于驱动所述搅拌轴旋转的搅拌电机，所述外壳的顶端还设有与所述内胆相通的加料口，所述内胆的下端设有出料口；所述内胆的上部还设有用于排出沼气的沼气排出管，所述沼气排出管上连接设有沼气储罐，且所述沼气排出管上设有控制阀，所述内胆内还设有压力传感器。进一步，所述外壳上设有检修孔，且所述环形空腔内与所述检修孔对应设有人梯。进一步，所述加料口和出料口上均设有控制阀。进一步，所述外壳的顶面上设有与所述搅拌轴配合的轴承座。进一步，所述环形空腔内设有温度传感器。进一步，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器和阀门控制电路，所述控制器分别与所述压力传感器和阀门控制电路电连接，所述阀门控制电路与所述控制阀的执行器电连接。本专利技术的有益效果在于：本专利技术的立式有机肥发酵设备，通过设置外壳和内胆，内胆密闭性更好，能够有效隔绝臭气，避免对环境造成污染；通过将搅拌叶片设置为螺旋状叶片驱动物料向上运动，物料在重力作用下又向下落下，搅拌效果更好，能够有效增加发酵效率；通过在外壳和内胆之间设置环形空腔，如此即可方便地将蒸汽加热盘管设置在环形空腔内，实现对内胆内的物料进行持续加热的技术目的，相较于现有的电加热方式，能够与其他设备的余热回收系统配合使用，更加节能环保；通过设置沼气排出管，能够排出内胆内产生的沼气，一方面可实现沼气的综合利用，另一方面可防止内胆内的气压过高造成爆炸的危险。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：图1为本专利技术立式有机肥发酵设备实施例的结构示意图；图2为为蒸汽加热盘管的分布图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。如图1所示，为本专利技术立式有机肥发酵设备实施例的结构示意图。本实施例的立式有机肥发酵设备，包括同轴设置的外壳1和内胆2，外壳1与内胆2之间设有环形空腔3，环形空腔3内环形均布设有蒸汽加热盘管4，蒸汽加热盘管4的进气口5和出气口6均设置在外壳1上，且内胆2内设有搅拌轴7，搅拌轴7上设有搅拌叶片8，搅拌叶片8为用于驱动物料向上运动的螺旋状叶片。搅拌轴7的上端延伸伸出外壳1外并与外壳1旋转配合，且外壳1的顶部设有用于驱动搅拌轴7旋转的搅拌电机9，外壳1的顶端还设有与内胆2相通的加料口10，内胆2的下端设有出料口11。内胆2的上部还设有用于排出沼气的沼气排出管17，沼气排出管17上连接设有沼气储罐18，且沼气排出管17上设有控制阀19，内胆2内还设有压力传感器20。进一步，本实施例的外壳1上设有检修孔12，且环形空腔3内与检修孔12对应设有人梯13，便于检修维护。进一步，加料口10和出料口11上均设有控制阀14，用于密闭内胆2，防止臭气泄露。进一步，外壳1的顶面上设有与搅拌轴7配合的轴承座15，本实施例的环形空腔3内设有温度传感器16。进一步，本实施例的有机肥发酵设备还包括控制系统，控制系统包括控制器和阀门控制电路，控制器分别与压力传感器20和阀门控制电路电连接，阀门控制电路与控制阀19的执行器电连接，当控制器检测到内胆2内的气压超过设置值范围时，控制控制阀19开启排出沼气，以防止内胆2气压过大。本实施例的立式有机肥发酵设备，通过设置外壳和内胆，内胆密闭性更好，能够有效隔绝臭气，避免对环境造成污染；通过将搅拌叶片设置为螺旋状叶片驱动物料向上运动，物料在重力作用下又向下落下，搅拌效果更好，能够有效增加发酵效率；通过在外壳和内胆之间设置环形空腔，如此即可方便地将蒸汽加热盘管设置在环形空腔内，实现对内胆内的物料进行持续加热的技术目的，相较于现有的电加热方式，能够与其他设备的余热回收系统配合使用，更加节能环保；通过设置沼气排出管，能够排出内胆内产生的沼气，一方面可实现沼气的综合利用，另一方面可防止内胆内的气压过高造成爆炸的危险。以上所述实施例仅是为充分说明本专利技术而所举的较佳的实施例，本专利技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本专利技术基础上所作的等同替代或变换，均在本专利技术的保护范围之内。本专利技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式有机肥发酵设备，其特征在于：包括同轴设置的外壳和内胆，所述外壳与内胆之间设有环形空腔，所述环形空腔内环形均布设有蒸汽加热盘管，所述蒸汽加热盘管的进气口和出气口均设置在所述外壳上，且所述内胆内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片为用于驱动物料向上运动的螺旋状叶片；所述搅拌轴的上端延伸伸出所述外壳外并与所述外壳旋转配合，且所述外壳的顶部设有用于驱动所述搅拌轴旋转的搅拌电机，所述外壳的顶端还设有与所述内胆相通的加料口，所述内胆的下端设有出料口；所述内胆的上部还设有用于排出沼气的沼气排出管，所述沼气排出管上连接设有沼气储罐，且所述沼气排出管上设有控制阀，所述内胆内还设有压力传感器。

【技术特征摘要】
1.一种立式有机肥发酵设备，其特征在于：包括同轴设置的外壳和内胆，所述外壳与内胆之间设有环形空腔，所述环形空腔内环形均布设有蒸汽加热盘管，所述蒸汽加热盘管的进气口和出气口均设置在所述外壳上，且所述内胆内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述搅拌叶片为用于驱动物料向上运动的螺旋状叶片；所述搅拌轴的上端延伸伸出所述外壳外并与所述外壳旋转配合，且所述外壳的顶部设有用于驱动所述搅拌轴旋转的搅拌电机，所述外壳的顶端还设有与所述内胆相通的加料口，所述内胆的下端设有出料口；所述内胆的上部还设有用于排出沼气的沼气排出管，所述沼气排出管上连接设有沼气储罐，且所述沼气排出管上设有控制阀，所述内胆内还设有压力传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐利，
申请(专利权)人：重庆市荣牧有机肥有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50