用于精细颗粒物的再生过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于精细颗粒物的再生过滤装置，其特征在于，过滤装置主体，包括至少2层过滤盒；过滤盒，相对的两侧壁的上端设有多个间距相等的卡接口；过滤模块，与过滤盒内隔离出的容纳空间相匹配，通过卡接口卡接固定在过滤盒内，过滤模块内置有成三角阵列布置的用于过滤的金属纤维毛毡；吸附导热层，设置于每两层所述过滤盒之间，吸附导热层为碳纤维毡，吸附导热层与外接加热设备相连。本发明专利技术提供的过滤装置具有多层过滤盒，可根据实际需要设置层数，满足各种条件的过滤需求，另外，金属纤维毛毡的排布形式可有效吸收尾气中的大颗粒物，再通过加热模式使部分可气化的杂质分解防止堵塞滤孔，具有结构简单，实用性强等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及过滤设备
，尤其涉及一种用于精细颗粒物的再生过滤装置。
技术介绍
众所周知，机动车尾气排放的污染物中含有大量的颗粒物，在现在生活水平提高的情况下，机动车使用量迅猛增加，对城市的空气造成严重污染。如何有效地过滤掉这些尾气颗粒物，是汽车尾气处理过程中的一个重要环节。现有技术中，有很多能够对颗粒物进行过滤的过滤器，但是过滤器自身无再生功能，过滤器长时间使用后，大量被过滤的颗粒物附着在过滤器的过滤网上，导致过滤网上的过滤孔被堵塞，进而导致发动机性能下降或不能正常工作，必须采用其它方法进行过滤器再生。因此，有必要提供一种过滤装置，以解决上述问题。
技术实现思路
根据上述提出的技术问题，而提供一种用于精细颗粒物的再生过滤装置。本专利技术主要利用多层过滤盒与金属纤维毛毡的排布形式可有效吸收尾气中的大颗粒物，再通过加热模式使部分可气化的杂质分解防止堵塞滤孔，从而起到有效处理尾气中颗粒物的效果。本专利技术采用的技术手段如下：一种用于精细颗粒物的再生过滤装置，其特征在于，过滤装置主体，包括至少2层过滤盒；所述过滤盒，为具有矩形或正方形截面的、上部开口的立方体，所述过滤盒相对的两侧壁的上端设有多个间距相等的卡接口；过滤模块，与所述过滤盒内隔离出的容纳空间相匹配，通过卡接口卡接固定在所述过滤盒内，所述过滤模块内置有成三角阵列布置的用于过滤的金属纤维毛毡；吸附导热层，设置于每两层所述过滤盒之间，所述吸附导热层为一定厚度的具有良好导电导热及吸附性能的碳纤维毡，所述吸附导热层的尺寸小于所述过滤盒的尺寸，所述吸附导热层与外接加热设备相连。进一步地，所述金属纤维毛毡的排布形式可为波浪式，具有顶部拐角，所述波浪式排布服从正弦或余弦排布。进一步地，所述金属纤维毛毡的表面还设有用于增大接触面积的刺状凸起。较现有技术相比，本专利技术提供的过滤装置具有多层过滤盒，可根据实际需要设置层数，满足各种条件的过滤需求；采用金属纤维毡对污染空气中的颗粒物进行过滤，金属纤维毡，也称金属纤维烧结毡，是一种新型的多孔材料，具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、孔隙可控、渗透性能好、强度高等优点。金属纤维毡的具体结构为现有技术中的常用技术，可以根据需要在现有技术中选取。金属纤维毡的孔径的大小，决定了对颗粒物过滤的效果。金属纤维毡的孔径越小，对颗粒物的过滤效果越好，反之，金属纤维毡的孔径越大，对颗粒物的过滤效果就越差；另外，在金属纤维毛毡上设置刺状凸起，可以有效的增大接触面积，使吸收更为充分；再有，设置吸附导热层，采用碳纤维毡材质，使得具有良好的导热导电及吸附性能，可以进一步吸附杂质，通过设置加热模式，可对金属纤维毡部分加热，使附着在金属纤维毡部分上的颗粒物在高温下发生化学反应并生成气态物质逸出，从而可以有效清除金属纤维毡部分上的颗粒物，防止颗粒物堵塞金属纤维毡部分上的过滤孔，使本专利技术的过滤器具有再生功能。本专利技术具有结构简单，实用性强等优点，有效净化汽车尾气，提高过滤后的空气质量，基于上述理由本专利技术可在处理尾气排放等领域广泛推广。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的过滤模块的结构示意图。图3为本专利技术的金属纤维毡的结构示意图。图4为本专利技术的吸附导热层的结构示意图。图中：1、过滤装置主体；2、过滤盒；3、卡接口；4、过滤模块；5、吸附导热层；6、金属纤维毛毡；7、刺状凸起；8、顶部拐角；9、多孔碳纤维毡。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，一种用于精细颗粒物的再生过滤装置，过滤装置主体1，包括至少2层过滤盒2；所述过滤盒2，为具有矩形或正方形截面的、上部开口的立方体，所述过滤盒2相对的两侧壁的上端设有多个间距相等的卡接口3；过滤模块4，与所述过滤盒2内隔离出的容纳空间相匹配，通过卡接口3卡接固定在所述过滤盒2内，所述过滤模块4内置有成三角阵列布置的用于过滤的金属纤维毛毡6；如图4所示，吸附导热层5，设置于每两层所述过滤盒2之间，所述吸附导热层5为一定厚度的具有良好导电导热及吸附性能的碳纤维毡9，所述吸附导热层5的尺寸小于所述过滤盒2的尺寸，所述吸附导热层5与外接加热设备相连。如图2、图3所示，所述金属纤维毛毡6的排布形式可为波浪式，具有顶部拐角8，所述波浪式排布服从正弦或余弦排布。所述金属纤维毛毡6的表面还设有用于增大接触面积的刺状凸起7。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于精细颗粒物的再生过滤装置，其特征在于，过滤装置主体(1)，包括至少2层过滤盒(2)；所述过滤盒(2)，为具有矩形或正方形截面的、上部开口的立方体，所述过滤盒(2)相对的两侧壁的上端设有多个间距相等的卡接口(3)；过滤模块(4)，与所述过滤盒(2)内隔离出的容纳空间相匹配，通过卡接口(3)卡接固定在所述过滤盒(2)内，所述过滤模块(4)内置有成三角阵列布置的用于过滤的金属纤维毛毡(6)；吸附导热层(5)，设置于每两层所述过滤盒(2)之间，所述吸附导热层(5)为一定厚度的具有良好导电导热及吸附性能的碳纤维毡(9)，所述吸附导热层(5)的尺寸小于所述过滤盒(2)的尺寸，所述吸附导热层(5)与外接加热设备相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于精细颗粒物的再生过滤装置，其特征在于，过滤装置主体(1)，包括至少2层过滤盒(2)；所述过滤盒(2)，为具有矩形或正方形截面的、上部开口的立方体，所述过滤盒(2)相对的两侧壁的上端设有多个间距相等的卡接口(3)；过滤模块(4)，与所述过滤盒(2)内隔离出的容纳空间相匹配，通过卡接口(3)卡接固定在所述过滤盒(2)内，所述过滤模块(4)内置有成三角阵列布置的用于过滤的金属纤维毛毡(6)；吸附导热层(5)，设置于每两层所述过滤盒(2)之间，所述吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员：王同和，王一挥，王嘉强，
申请(专利权)人：大连凯泓科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21