一种特大型水解酸化池内刮浮渣与中心搅拌一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种特大型水解酸化池内刮浮渣与中心搅拌一体化装置，都采用中心传动，刮浮渣装置与搅拌装置采用不同的驱动减速电机与驱动轴，除浮渣干净彻底，上清液仍然留着池内，搅拌均匀，不会损伤池内微生物，处理量大，占地空间小，运行可靠，维修维护方便。本发明专利技术由刮渣组件1，搅拌组件驱动减速电机2，刮渣组件驱动减速电机3，搅拌叶片4，汇渣槽5，排渣管6，同心内外轴7，控制系统等组成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术专利涉及环保设施领域，提出一种特大型水解酸化池内刮浮渣与中心搅拌一体化装置。
技术介绍
污水处理、养殖场的粪污处理、厨余垃圾及其他固废处理通常都要经过水解酸化池的预处理，在水解酸化池里底部除砂，上部除浮渣，搅拌均质处理，调温，调酸碱度等等，不像单纯的化学反应器，可以经常清罐维修维护，水解酸化池通常是封闭的，常年里面盛满物料，还散发各种有害物质，不能经常清池维修维护，里面的设备设施布置多而复杂，而且池内零部件不能经常更换，像底部除砂设备，上部除浮渣设备，搅拌器处理速度不一致，处理时间不相同，所需功率也不相同，不能共用一套电机，共用一根轴，因此这种水解酸化池要求附属设备设施功能齐全、运行可靠，还要占地空间小废物处理回收利用往往利用各种微生物作用，物料进入水解酸化池还要停留几天进行生物处理，过去的小型水解酸化池处理量小，占地空间大，现在开始采用直径在15米以上，高度在16米以上的特大型水解酸化池。本专利技术提供的一种特大型水解酸化池内刮浮渣与中心搅拌一体化装置，刮浮渣装置与搅拌装置共用一部分零部件，集中布置在水解酸化池同一个地点区域，采用2套不同的驱动系统分别驱动刮浮渣装置与搅拌装置，共同实现特大型水解酸化池内上部除浮渣，搅拌均质处理功能。
技术实现思路
本专利技术提供了一种特大型水解酸化池内刮浮渣与中心搅拌一体化装置，都采用中心传动，刮浮渣装置与搅拌装置采用不同的驱动减速电机与驱动轴，除浮渣干净彻底，上清液仍然留着池内，搅拌均匀，不会损伤池内微生物。处理量大，占地空间小，运行可靠，维修维护方便。本专利技术由刮渣组件1，搅拌组件驱动减速电机2，刮渣组件驱动减速电机3，搅拌叶片4，汇渣槽5，排渣管6，同心内外轴7，控制系统等组成。刮渣组件1由刮板9，配重块10，铰座11，销轴12，L形连杆13，支座，螺栓螺母等组成，L形连杆13一端连接刮板9，另一端连接配重块10，销轴12穿过L形连杆13尖角处的孔连接到刮渣组件支座上面的铰座11上，配重块10和刮板9可以以销轴12为中心左右摆动，实现刮板9底部高度自动调节自动复位。当刮板9到达汇渣槽5槽边时刮板会抬高，刮板9越过汇渣槽5对面槽边后在配重块10作用下下降到正常高度继续刮浮渣。搅拌系统由搅拌减速电机2、搅拌驱动轴29、搅拌支架20、联轴节23、搅拌叶片4、叶片安装座等组成。刮渣系统由刮渣组件1、刮渣减速电机2、刮渣驱动轴27、刮渣支架15、刮渣驱动轴轴承16、耐磨垫21、顶盖22、连接法兰等组成。刮渣系统安装固定在水解酸化池顶部法兰座上，刮渣系统的重量也落在水解酸化池顶部法兰上，特制刮渣减速电机空心减速器箱体，搅拌系统安装固定在刮渣减速电机空心减速器箱体上面，重量也落在空心减速器箱体上面。同心内外轴7即刮渣驱动轴27、搅拌驱动轴29，2根轴同心，刮渣驱动轴27是空心轴，套在搅拌驱动轴29外面，由不同电机驱动，刮渣驱动轴与搅拌驱动轴之间缝隙采用轴承28定位，为了防止水解酸化池内的物料进入刮渣驱动轴与搅拌驱动轴之间缝隙，在轴承28下面加密封圈25，密封盖26.汇渣槽5顶部高度高出浮渣层底部高度20-50mm，只流出浮渣，上清液仍然留着池内，汇渣槽5内槽带斜坡，一端伸进水解酸化池内，尾端伸出池外，方便清理汇渣槽5内堵塞物。附图说明图1：特大型水解酸化池刮渣搅拌一体化装置示意图。图2：刮渣组件与汇渣槽相对位置图。图3：刮渣组件装配图。图4：同轴线双驱动系统装配图附图中：1、刮渣组件，2、搅拌组件驱动减速电机，3、刮渣组件驱动减速电机，4、搅拌叶片，5、汇渣槽，6、排渣管，7、排渣管，8、水解酸化池，9、刮板，10、配重块，11、铰座，12、销轴，13、L形连杆，14、螺栓连接件，15、刮渣支架，16、刮渣驱动轴轴承，17、水解酸化池顶部法兰座，18、水封，19、刮渣空心减速器箱顶，20、搅拌支架，21、耐磨垫，22、顶盖，23、联轴节，24、键，25、密封圈，26、密封盖，27、刮渣驱动轴，28、搅拌驱动轴轴承，29、搅拌驱动轴，30、挡圈具体实施方式下面结合附图说明本专利技术涉及的具体实施方式。刮渣驱动轴27通过3-6个螺丝连接到顶盖22上面，顶盖22随着刮渣驱动轴27一起旋转，顶盖22搁在耐磨垫21上面，耐磨垫21固定在刮渣空心减速器箱顶19法兰上，刮渣组件驱动减速电机3通过键24带动刮渣驱动轴27旋转，刮渣驱动轴27旋转时带着连接到刮渣驱动轴27的刮渣组件1也旋转，将水解酸化池内上层的浮渣刮到汇渣槽5内经排渣管6流出。搅拌组件驱动减速电机2支撑在搅拌支架20上面，搅拌支架20再固定到刮渣空心减速器箱顶19上面，搅拌驱动轴29安装在空心的刮渣驱动轴27里面，两轴同心，搅拌驱动轴29穿过刮渣驱动轴27，上端通过联轴节23直连到搅拌组件驱动减速电机2伸出轴上，搅拌驱动轴29下端连接搅拌叶片4，搅拌组件驱动减速电机2通过联轴节23驱动搅拌驱动轴29旋转，从而带着搅拌叶片4旋转，刮渣驱动轴与搅拌驱动轴之间缝隙采用轴承28定位，水解酸化池内的搅拌与刮渣通常是错开进行的，不会出现共振现象，由控制系统控制水解酸化池内的搅拌与刮渣。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种特大型水解酸化池内刮浮渣与中心搅拌一体化装置，由刮渣组件1，搅拌组件驱动减速电机2，刮渣组件驱动减速电机3，搅拌叶片4，汇渣槽5，排渣管6，同心内外轴7，控制系统等组成。

【技术特征摘要】
1.一种特大型水解酸化池内刮浮渣与中心搅拌一体化装置，由刮渣组件1，搅拌组件驱动减速电机2，刮渣组件驱动减速电机3，搅拌叶片4，汇渣槽5，排渣管6，同心内外轴7，控制系统等组成。2.根据权利1要求的特大型水解酸化池内刮浮渣与中心搅拌一体化装置，其特征在于刮板9与汇渣槽5的相对位置与材质，刮板9底部低于汇渣槽5顶部20-50mm，汇渣槽5内侧距离水解酸化池池中心比刮渣组件最内侧刮板距离水解酸化池池中心靠近100mm以上，方便将水解酸化池上浮的漂浮杂物都刮到汇渣槽5内再从排渣管6流出而液体保留在池内，刮板9底部高度与浮渣层底部高度齐平，刮板9采用增强尼龙材质，汇渣槽5采用不锈钢材质。3.根据权利1要求的特大型水解酸化池内刮浮渣与中心搅拌一体化装置，其特征在于刮板可以摆动，刮板底部高度可调，因为刮板9底部低于汇渣槽5顶部20-50mm，当刮板9到达汇渣槽5槽边时刮板会抬高，刮板9越过汇渣槽5对面槽边后在配重块10作用下下降到正常高度继续刮浮渣，L形连杆13一端连接刮板9，另一端连接配重块10，销轴12穿过L形连杆13尖角处的孔连接到刮渣组件支座上面的铰座11上，配重块10和刮板9可以以销轴12为中...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉波，
申请(专利权)人：北京科林思源能源环境科技发展有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11