一种核反应堆用Y‑Tb‑RE合金棒材及其制备方法技术

技术编号:14781072 阅读:126 留言:0更新日期:2017-03-09 23:04
本发明专利技术涉及一种核反应堆用Y‑Tb‑RE合金棒材及其制备方法;属于核反应堆用金属材料的加工与制备技术领域。本发明专利技术所设计的合金中Y的含量49~90%,Tb的含量10~51%,其余为除Y和Tb以外的稀土元素RE。按本发明专利技术设计的组分配料后在真空气氛保护下进行熔炼和均匀化处理,并通过近等温和气氛保护条件下热挤压和拉拨处理,得到元素分布均匀、Tb的线密度可控的成品。所述成品的室温抗拉强度≥180MPa,断后伸长率不低于10%,尺寸可精确至0.05mm以下,密度偏差不超过0.1g/cm

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材及其制备方法;属于核反应堆用金属材料的加工与制备

技术介绍
核反应堆灰控制棒作为重要的核反应控制组件,起到反应性补偿和负荷跟踪的作用。现有的灰控制棒的中子吸收体材料采用Ag-In-Cd合金,在吸收中子后其中子吸收能力下降的非常快,使用5年后就难再具备“灰控制棒”所要求的反应性补偿和负荷跟踪的功能要求。申请号为201210127037.1的专利表明,采用Tb金属和含Tb的合金,可使得灰控制棒组件使用寿命超过20年。但该专利中不仅没有涉及稀土合金棒的加工与制备技术;也没有涉及灰控制棒组件耐腐蚀性能的研究。传统的稀土金属丝棒的生产方法中,所制备的稀土丝棒主要用于连铸喂丝中的添加原料,很少有涉及用于核工业的。由于传统的稀土金属丝棒的生产方法几乎不涉及核工业用稀土金属丝棒,导致其很少会考虑元素偏析以及特殊元素的线密度偏差等的问题。如申请号为03119658.6的专利技术中,通过设计La、Y、Ce的含量以及采用改质保护渣进行熔炼,得到塑韧性好且适用于钢铁连铸过程中的丝棒。申请号为91105686.6和98113525.0的专利技术均采用覆盖剂进行熔炼铸锭,然后通过热加工,得到稀土金属丝。上述专利中均没有涉及如何减少丝棒线密度偏差以及如何避免稀土元素偏析的记载。但是均匀的、稀土元素线密度控制良好的丝棒才能满足核反应堆等特殊环境的需求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足,提供一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材及其制备方法。本专利技术.一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材,以质量百分比计包括下述组分:Y49~90%;Tb10~51%。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材;以质量百分比计包括下述组分:Y49~90%、优选为63~89.5%、进一步优选为70-89.07%;Tb10~51%、优选为10~30%、进一步优选为10~20%;RE0~31%、优选为0.5-27%、进一步优选为0.93~20%;所述RE选自除Y、Tb之外任意稀土元素中的至少一种;优选为Dy、La、Ce、Gd中的一种,进一步优选为Dy。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材;所述合金棒材的室温抗拉强度180~230MPa。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材;所述合金棒材的断后伸长率为10~15%。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材;所述合金棒材的密度偏差小于等于0.1g/cm3。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材;同根合金棒材中,Tb的线密度偏差不超过0.01g/cm。同根合金棒材中,Tb的线密度是指:同一根棒材不同部位单位长度的Tb质量。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材;所述合金棒材中,Tb的线密度为0.1~0.5g/cm;且同一批合金棒材中,Tb的线密度偏差不超过0.01g/cm。同一批合金棒材中,Tb的线密度是指:同一批根棒材中,任取若干棒材,并测量所取棒材不同部位单位长度的Tb质量。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材;将所述合金棒材置于100℃、1.5MPa的压力下的去离子水中200h;其减重为(7~10)×10-4g/cm2。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材;同一批棒材,其尺寸可精确至0.05mm以下;取同一批样品不同部位的样品进行密度测试,密度偏差不超过0.1g/cm3。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材;Y、Tb以及RE的质量之和与合金棒材总质量的比值大于等于0.998:1;即所述合金棒材中杂质元素的质量百分含量≤0.2%。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材的制备方法,包括下述步骤:按设计的组分含量,分别配取Y源、Tb源、RE源作为原料;所述原料依次经熔铸、均匀化处理、近等温挤压、多道次拉拨,得到成品;所述熔铸、均匀化处理、近等温挤压及拉拨道次间退火均在保护气氛下进行。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材的制备方法,Y源为钇锭;Tb源为铽锭、RE源中稀土元素的价态为0;所述钇锭的纯度大于等于99.8wt%;所述铽锭的纯度大于等于99.8wt%;所述RE源中稀土元素的质量与RE源总质量的比值大于等于0.998。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材的制备方法,所述原料中Y、Tb以及RE的质量之和与原料总质量的比值大于等于0.998。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材的制备方法,所述熔铸是:将配取的Y源、Tb源、RE源置于真空冶炼炉中,抽真空至6.0×10-3Pa以下后充入保护气体,升温熔炼,铸锭。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材的制备方法,原料熔化后,应充分搅拌后静置,确保熔体成分均匀。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材的制备方法,所述均匀化处理是:将铸锭置于加热炉内后,抽真空至6.0×10-3Pa以下后充入保护气体;然后升温至700~900℃、优选为710~850℃、进一步优选为750~800℃并保温18~24小时,随炉冷却至室温,得到均匀化处理后的铸锭。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材的制备方法,所述近等温挤压过程中,控制铸锭温度在开挤温度的±6℃范围内。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材的制备方法,所述近等温挤压工艺参数为:保护气氛下,将均匀化处理后的铸锭加热至开挤温度660-800℃、优选为660-750℃后;开始近等温挤压;控制挤压应变速率为0.01-0.5s-1;控制挤压比为9-65、优选为10-32,挤压后工件置于60~100℃、优选为61~80℃、进一步优选为62~75℃的热油中冷却。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材的制备方法,近等温挤压所有压机优选为油压机。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材的制备方法,所述多道次拉拨的工艺参数为:道次变形量10~20%;道次间,进行保护气氛退火,退火温度为300~700℃、保温时间为1~6分钟;退火后置于60~100℃的热油中冷却。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材的制备方法,所述保护气体选自氮气或惰性气体中的一种。本专利技术一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材的制备方法,所得成品中零价稀土元素的总质量与成品总质量之比大于等于0.998。采用本专利技术所设计组分和工艺生产的Y-Tb-RE合金棒材,其室温抗拉强度180~210MPa,断后伸长率10~18%,尺寸可精确至0.05mm以下;取同一批样品、不同部位进行密度测试,密度偏差不超过0.1g/cm3,在100℃/1.5MPa/200h环境下去离子水腐蚀实验,腐蚀减重仅为(7~10)×10-4g/cm2。最终成品中Tb的线密度为0.1~0.5g/cm,且同一批样品中Tb的线密度偏差不超过0.01g/cm。原理和优势本专利技术通过合理的组分设计,在适量的各组分以及各制备工艺参数的协同作用下,得到了稀土元素分布均匀的、线密度控制良好、力学性能优越且使用寿命长的适用于核反应堆的丝棒。本专利技术通过合理组分的设计,巧妙的利用所选稀土元素互溶的特性,得到了合金相的组成为单一的固溶体,熔炼时充分搅拌后静置确保组元分布较均匀;再通过均匀化处理、近等温的环境、低的应变速率和热油冷却的协同作用,尽可能的减少本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核反应堆用Y‑Tb‑RE合金棒材,其特征在于;以质量百分比计包括下述组分:Y 49~90%;Tb 10~51%;RE 0~31%;所述RE选自除Y、Tb之外任意稀土元素中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材,其特征在于;以质量百分比计包括下述组分:Y49~90%;Tb10~51%;RE0~31%;所述RE选自除Y、Tb之外任意稀土元素中的至少一种。2.根据权利要求1所述的一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材,其特征在于;以质量百分比计包括下述组分:Y63~89.5%;Tb10~30%;RE0.5-27%;所述RE选自除Y、Tb之外任意稀土元素中的至少一种。3.根据权利要求2所述的一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材,其特征在于;所述RE选自Dy、La、Ce、Gd中的一种。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材,其特征在于:同一根合金棒材中,Tb的线密度偏差≤0.01g/cm。5.根据权利要求4任意一项所述的一种核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材,其特征在于:所述合金棒材中杂质元素的质量百分含量≤0.2%。所述合金棒材的密度偏差小于等于0.1g/cm3;同一批合金棒材中,Tb的线密度偏差≤0.01g/cm。将所述合金棒材置于100℃、1.5MPa的压力下的去离子水中200h;其减重在7~10×10-4g/cm2之内。6.一种制备如权利要求1-5任意一项所述核反应堆用Y-Tb-RE合金棒材的方法,包括下述步骤:按设计的组分含量,分别配取Y源、Tb源、RE源作为原料;所述原料依次经熔铸、均匀化处理、近等温挤压、多道次拉拨,得到成品;所述熔铸、均匀化处理、近等温挤压及拉拨道次间退火均在保护气氛下进行;所述保护气体选自氮气...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢建秋杨瑞芳邱从章卢俊强李志李继威崔昌华
申请(专利权)人:湖南稀土院有限责任公司上海核工程研究设计院
类型:发明
国别省市:湖南;43

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