一种2014铝合金板材的加工方法技术

本发明专利技术提供了一种2014铝合金板材的加工方法，包括：将2014铝合金板材在510～530℃淬火，保温2～50小时；对淬火后的2014铝合金板材在厚度方向上施加2％～8％的压缩变形；对压缩变形后的2014铝合金板材进行低温时效处理，然后进行高温时效处理。与现有技术相比，本发明专利技术在铝合金板材淬火后，对其施加压缩变形，提高了其力学性能。并且，通过低温时效处理与高温时效处理结合使用，并且控制低温时效处理的温度为-40～-30℃，保证了2014铝合金板材在具有良好力学性能的同时，提高了2014铝合金板材耐腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金
，尤其涉及一种2014铝合金板材的加工方法。
技术介绍
铝合金是以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用。铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金两大类：铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金，铝铜合金，铝镁合金，铝锌合金和铝稀土合金，铸造铝合金在铸态下使用。变形铝合金能承受压力加工，可加工成各种形态、规格的铝合金材，主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能，只能通过冷加工变形来实现强化，它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。2014铝合金从成分看属于硬铝合金和锻铝合金，与2A50铝合金相比，其含铜量较高，故强度较高，热强性较好。2014铝合金具有良好的可切削性，接触焊、点焊和滚焊性能良好，可进行热处理强化，有挤压效应，但是其耐蚀性不高。申请号为200710072139.7的中国专利文献公开了一种航空用铝合金预拉伸板材及其生产方法，包括步骤：将铝合金毛料在468℃～472℃的条件下进行淬火，在淬火后的4～6小时内用拉伸机对毛料按照拉伸量为1.5～3.0％的参数进行预拉伸，并在温度为115℃～125℃，保温时间为14～18小时的条件下对于拉伸后的毛料进行时效处理。该专利解决的问题是板材在淬火的急速冷却过程中，板材的表面层与板材的中心层的冷却速度不一致，而使板材表面和中心产生残余应力，从而产生加工变形的问题。然而，该专利公开的方法不能提高2014铝合金的耐腐蚀性。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于提供一种2014铝合金板材的加工方法，该方法提高了2014铝合金板材的耐腐蚀性。有鉴于此，本专利技术提供了一种2014铝合金板材的加工方法，包括以下步骤：将2014铝合金板材在510～530℃淬火，保温2～50小时；对淬火后的2014铝合金板材在厚度方向上施加2％～8％的压缩变形；对压缩变形后的2014铝合金板材进行低温时效处理，然后进行高温时效处理，所述低温时效处理具体为：在-40～-30℃保温5～20小时。优选的，所述淬火的温度为520℃～530℃。优选的，所述淬火的温度为520℃。优选的，所述淬火的保温时间为3～5小时。优选的，对淬火后的2014铝合金板材在厚度方向上施加3％～5％的压缩变形。优选的，所述低温时效处理具体为：在-35～-10℃保温8～12小时。优选的，所述低温时效处理具体为：在-32～-10℃保温10小时。优选的，所述高温时效处理具体为：在230～280℃保温6～15小时。优选的，所述高温时效处理具体为：在230～250℃保温8～11小时。优选的，对所述2014铝合金施加压缩变形是在室温条件下进行的。本专利技术提供了一种2014铝合金板材的加工方法，包括：将2014铝合金板材在510～530℃淬火，保温2～50小时；对淬火后的2014铝合金板材在厚度方向上施加2％～8％的压缩变形；对压缩变形后的2014铝合金板材进行低温时效处理，然后进行高温时效处理。与现有技术相比，本专利技术在铝合金板材淬火后，对其施加压缩变形，提高了其力学性能。并且，通过低温时效处理与高温时效处理结合使用，并且控制低温时效处理的温度为-40～-30℃，保证了2014铝合金板材在具有良好力学性能的同时，提高了2014铝合金板材耐腐蚀性。具体实施方式为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对本专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。本专利技术实施例公开了一种2014铝合金板材的加工方法，包括以下步骤：将2014铝合金板材在510～530℃淬火，保温2～50小时；对淬火后的2014铝合金板材在厚度方向上施加2％～8％的压缩变形；对压缩变形后的2014铝合金板材进行低温时效处理，然后进行高温时效处理，所述低温时效处理具体为：在-40～-30℃保温5～20小时。本专利技术在铝合金板材淬火后，对其施加压缩变形，提高了其力学性能。并且，通过低温时效处理与高温时效处理结合使用，并且控制低温时效处理的温度为-40～-30℃，保证了2014铝合金板材在具有良好力学性能的同时，提高了2014铝合金板材耐腐蚀性。按照本专利技术，所述2014铝合金板材的成分包括：0.5wt％～1.2 wt％(重量百分比)的Si、≤0.7wt％的Fe、3.9wt％～5wt％的Cu、0.4wt％～1.2％的Mn、0.2wt％～0.8％的Mg、≤0.1wt％的Cr、≤0.25wt％的Zn、≤0.15wt％的Ti、余量的Al。按照本专利技术，将2014铝合金铸成铝合金铸锭后，轧制所述铝合金铸锭形成铝合金板材，所述轧制包括一次或多次热轧，和在一次热轧之后的冷轧、或在多次热轧之间的冷轧或多次热轧之后的冷轧。或者，将2014铝合金铸成铝合金铸锭后，轧制所述铝合金铸锭形成棒材。对于热轧温度，优选为400℃～500℃，优选为430～480℃。按照本专利技术，所述2014铝合金板材的厚度优选为10mm～30mm，更优选的，所述2014铝合金板材的厚度优选为15mm～30mm，更优选的，所述2014铝合金板材的厚度为20～30mm。轧制2014铝合金得到铝合金板材后，对铝合金板材进行淬火处理。对于淬火温度，优选为520℃～530℃，更优选为520℃。所述淬火的保温时间优选为3～5小时，更优选为3～4小时。保温后，对于淬火的冷却方法，本专利技术无特别限制，可以采用本领域技术人员熟知的方法，例如油冷或水冷。淬火后，为了提高2014铝合金板材最终的强度，本专利技术提供对淬火后的铝合金板材在厚度方向上施加2％～8％的压缩变形，更优选的，对淬火后的铝合金在厚度方向上施加3％～8％的压缩变形。对于施加压缩变形的温度，优选在室温下进行。即保持铝合金板的温度在室温，然后对其在厚度方向上施加压缩变形。对于施加压缩变形的方法和设备，本专利技术无特别的限制，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种2014铝合金板材的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：将2014铝合金板材在510～530℃淬火，保温2～50小时；对淬火后的2014铝合金板材在厚度方向上施加2％～8％的压缩变形；对压缩变形后的2014铝合金板材进行低温时效处理，然后进行高温时效处理，所述低温时效处理具体为：在‑40～‑30℃保温5～20小时。

【技术特征摘要】
1.一种2014铝合金板材的加工方法，其特征在于，包括以下步
骤：
将2014铝合金板材在510～530℃淬火，保温2～50小时；
对淬火后的2014铝合金板材在厚度方向上施加2％～8％的压缩变
形；
对压缩变形后的2014铝合金板材进行低温时效处理，然后进行
高温时效处理，所述低温时效处理具体为：
在-40～-30℃保温5～20小时。
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述淬火的
温度为520℃～530℃。
3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于，所述淬火的
温度为520℃。
4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述淬火的
保温时间为3～5小时。
5.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，对淬火...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帆，
申请(专利权)人：陈帆，
类型：发明
国别省市：广西;45