一种化工设备用保温层的防拆结构制造技术

本发明专利技术提供一种化工设备用保温层的防拆结构，包括化工管，所述化工管的外部包裹有保温层，所述保温层的外部包裹有塑料防拆套，所述塑料防拆套的内部设置有卡扣凸起，所述卡扣凸起的一侧设置有卡扣凹槽，所述塑料防拆套的右侧设置有钢制防拆套，所述钢制防拆套的内部设置有螺杆，所述螺杆的一侧设置有特质螺母，所述特质螺母的边缘处设置有特质螺母凸起；本发明专利技术设置有两个塑料防拆套之后，给化工管的保温层提供了多个防拆结构，对其进行全方位的防拆保护，使得其防拆的效果更强；使用一次性的卡扣方式固定连接，使得塑料防拆套在第一次安装好之后就打不开了，在塑料防拆套不损坏的情况下，起到了不会再次拆卸的可能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种化工设备用保温层的防拆结构，属于化工设备

技术介绍
现有技术中，化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。化工机械与其他机械的划分不是很严格的，例如一些用于化工过程的机泵，也是其他工业部门采用的通用设备。同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分。一些反应器也常常装有运动的机器，包括化工设备在内的所有化工机械都是化学工厂中实现化工生产所采用的工具。化工产品的产品质量和产量的控制和保证，离不开各种化工设备的适应和正常运转。化工设备的选配必需通过对整个化工生产过程的祥细计算、设计、加工、制造和选配，要适应化工生产所需要，化工设备种类繁多，分类方法具有多种方式方法，例如按结构材质分，可分为碳钢设备、不锈钢设备、非金属设备。按承受压力可分为高压设备、中压设备和真空设备、常压设备等。然而现有的化工设备保温结构在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的保温材料外面没有很好的防拆结构，随着使用时间的增长，其保温材料就会慢慢的脱落，影响保温的功能，另一方面，保温材料暴漏在外面，也可能被不法分子所盯上，破坏其保温结构。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种化工设备用保温层的防拆结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的保温材料外面没有很好的防拆结构，随着使用时间的增长，其保温材料就会慢慢的脱落，影响保温的功能，另一方面，保温材料暴漏在外面，也可能被不法分子所盯上，破坏其保温结构的问题，本专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种化工设备用保温层的防拆结构，包括化工管，所述化工管的外部包裹有保温层，所述保温层的外部包裹有塑料防拆套，所述塑料防拆套的内部设置有卡扣凸起，所述卡扣凸起的一侧设置有卡扣凹槽，所述塑料防拆套的右侧设置有钢制防拆套，所述钢制防拆套的内部设置有螺杆，所述螺杆的一侧设置有特质螺母，所述特质螺母的边缘处设置有特质螺母凸起。进一步地，所述塑料防拆套共设置有两个，且两个塑料防拆套分别等距离安装在钢制防拆套的左右两侧。进一步地，所述塑料防拆套利用卡扣凸起与卡扣凹槽的一次性卡扣方式固定连接。进一步地，所述钢制防拆套利用螺杆与特质螺母的螺纹旋合固定连接。进一步地，所述特质螺母凸起共设置有两个，且两个特质螺母凸起与特质螺母的圆心等距离同轴安装在特质螺母的外部。进一步地，所述特质螺母为圆环形结构。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种化工设备用保温层的防拆结构，设置有两个塑料防拆套之后，给化工管的保温层提供了多个防拆结构，对其进行全方位的防拆保护，使得其防拆的效果更强；使用一次性的卡扣方式固定连接，使得塑料防拆套在第一次安装好之后就打不开了，在塑料防拆套不损坏的情况下，起到了不会再次拆卸的可能；钢制防拆套利用螺杆与特质螺母旋合连接，相比较卡扣固定连接来说，会更加的牢固，安装起来也很方便，并且防拆的效果也很好；设置有两个塑料材质的特质螺母凸起之后，当螺杆与特质螺母的旋合连接使得钢制防拆套的整体紧紧贴合之后，再用力旋转螺杆，塑料材质的特质螺母凸起就会断裂，就起到了防止拆卸的功能，并且相比较塑料的材质，更加的坚固耐磨。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种化工设备用保温层的防拆结构的结构示意图；图2为本专利技术一种化工设备用保温层的防拆结构的塑料防拆套的结构示意图；图3为本专利技术一种化工设备用保温层的防拆结构的钢制防拆套的结构示意图；图4为本专利技术一种化工设备用保温层的防拆结构的特质螺母的结构示意图；图中：1-保温层、2-塑料防拆套、3-螺杆、4-钢制防拆套、5-特质螺母、6-化工管、7-卡扣凸起、8-卡扣凹槽、9-特质螺母凸起。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1、图2、图3和图4，本专利技术提供一种技术方案：一种化工设备用保温层的防拆结构，包括化工管6，化工管6的外部包裹有保温层1，保温层1的外部包裹有塑料防拆套2，塑料防拆套2的内部设置有卡扣凸起7，卡扣凸起7的一侧设置有卡扣凹槽8，塑料防拆套2的右侧设置有钢制防拆套4，钢制防拆套4的内部设置有螺杆3，螺杆3的一侧设置有特质螺母5，特质螺母5的边缘处设置有特质螺母凸起9。塑料防拆套2共设置有两个，且两个塑料防拆套2分别等距离安装在钢制防拆套4的左右两侧，设置有两个塑料防拆套之后，给化工管的保温层提供了多个防拆结构，对其进行全方位的防拆保护，使得其防拆的效果更强。塑料防拆套2利用卡扣凸起7与卡扣凹槽8的一次性卡扣方式固定连接，使用一次性的卡扣方式固定连接，使得塑料防拆套2在第一次安装好之后就打不开了，在塑料防拆套2不损坏的情况下，起到了不会再次拆卸的可能。钢制防拆套4利用螺杆3与特质螺母5的螺纹旋合固定连接，钢制防拆套利用螺杆3与特质螺母5旋合连接，相比较卡扣固定连接来说，会更加的牢固，安装起来也很方便，并且防拆的效果也很好。特质螺母凸起9共设置有两个，且两个特质螺母凸起9与特质螺母5的圆心等距离同轴安装在特质螺母5的外部；特质螺母5为圆环形结构，设置有两个塑料材质的特质螺母凸起9之后，当螺杆3与特质螺母5的旋合连接使得钢制防拆套4的整体紧紧贴合之后，再用力旋转螺杆3，塑料材质的特质螺母凸起9就会断裂，就起到了防止拆卸的功能，并且相比较塑料的材质，更加的坚固耐磨。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本专利技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先把钢制防拆套4安装在保温层1的外部，然后使用外部螺丝刀把螺杆3对准特质螺母5进行旋合，旋合到其紧紧贴合之后，在使用外力再次旋合，直到特质螺母5外部的两个特质螺母凸起9脱落为止，然后在钢制防拆套4左右两边相等距离处安装塑料防拆套2，利用塑料防拆套2上面的卡扣凸起7与卡扣凹槽8进行卡扣连接，这样塑料防拆套2与钢制防拆套4的相互配合就完成了保温层的防拆结构。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工设备用保温层的防拆结构，包括化工管（6），其特征在于：所述化工管（6）的外部包裹有保温层（1），所述保温层（1）的外部包裹有塑料防拆套（2），所述塑料防拆套（2）的内部设置有卡扣凸起（7），所述卡扣凸起（7）的一侧设置有卡扣凹槽（8），所述塑料防拆套（2）的右侧设置有钢制防拆套（4），所述钢制防拆套（4）的内部设置有螺杆（3），所述螺杆（3）的一侧设置有特质螺母（5），所述特质螺母（5）的边缘处设置有特质螺母凸起（9）。

【技术特征摘要】
1.一种化工设备用保温层的防拆结构，包括化工管（6），其特征在于：所述化工管（6）的外部包裹有保温层（1），所述保温层（1）的外部包裹有塑料防拆套（2），所述塑料防拆套（2）的内部设置有卡扣凸起（7），所述卡扣凸起（7）的一侧设置有卡扣凹槽（8），所述塑料防拆套（2）的右侧设置有钢制防拆套（4），所述钢制防拆套（4）的内部设置有螺杆（3），所述螺杆（3）的一侧设置有特质螺母（5），所述特质螺母（5）的边缘处设置有特质螺母凸起（9）。2.根据权利要求1所述的一种化工设备用保温层的防拆结构，其特征在于：所述塑料防拆套（2）共设置有两个，且两个塑料防拆套（2）分别等距离安装在钢制防拆套（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冬，
申请(专利权)人：洛阳毅兴石化电器仪表设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41