旋转密封机构制造技术

本发明专利技术公开了一种旋转密封机构，设置在固定体和旋转体之间，它包括：所述旋转体圆周上设置的与所述旋转体旋转连接的密封组件；所述密封组件和所述固定体连接的柔性连接体；所述密封组件上设置周向限位部件。本发明专利技术旋转密封机构将固定体和旋转体之间的跳动补偿和密封结合起来，完全实现了可靠的旋转密封。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及旋转密封机构
，特别涉及回转窑的密封机构

技术介绍
回转窑广泛应用于建材、冶金、化工、环保等领域，按处理物料不同，可分为水泥窑，冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料；冶金化工窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝矾土和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等；石灰窑用于焙烧钢铁厂用的活性石灰和轻烧白云石。上述这些回转窑有一个共同特征：物料被加热的过程是外来燃气或物料本身含有煤或重油等燃料与空气在回转窑内燃烧，物料被直接加热，有些需要还原的物料，则通过控制回转窑内的空气量，使回转窑内不能完全燃烧，产生还原性气氛，如一氧化碳，但一氧化碳浓度是相对较低的，窑内漏进点空气，或窑内漏出点浓度较低的还原性气体，对回转窑的安全性没有重大危害，因此，这些回转窑虽然也需要密封，但由于回转窑的跳动大，窑内温度高，做真正的密封，困难很大，通常通过鱼鳞密封，半柔性密封（还是鱼鳞密封的一种形式，只是这种半柔性密封相当于两次鱼鳞密封，中间加了一层碳硅镍柔性复合板，相应较单层鱼鳞密封漏气会少许多），迷宫型密封，盘根密封等，以上这些只能进行防止大气量泄漏的密封，密封效果不够理想，很难保证对大气没有污染，粉尘和气体很容易从窑体内溢出。另外，外部的空气不可避免的进入窑体内，造成内部化学反应环境的不纯净，影响反应的效果，且不仅不能做到完全密封，而且在使用的过程中，密封机构的使用寿命常常会因为旋转体的中心跳动而大大降低。而煤或生物质热解，产生的煤气甲烷、一氧化碳、氢气含量高，热值高，如果在密封处，无论是空气进入回转窑，还是煤气从回转窑泄漏出来，都对造价很高的热解设备造成极大的安全威胁，容易影响反应的效果，这就需要安全、可靠、有效的不泄漏的旋转密封。申请人：爱沙尼亚能源石油工业股份有限公司，名称：回转窑端部密封组件、公开(公告)号102741596A的专利公开了回转窑的端部密封组件以及对其端部密封件（16）的改进；而用在端部密封件中的第一和第二壳体环（2，3）由至少四个部分组成，并且在旋转壳体环（1）的两侧上已形成有用于润滑剂的矩形切口的凹陷（81，91）；并且相应地，在与第一和第二壳体环（2，3）的旋转壳体环组装的一侧上已形成有用于润滑剂的凹陷（82，93），该凹陷在制造时面向壳体环的相应凹陷（81，91），形成端部密封组件的壳体环（1）与第一和第二壳体环（2，3）之间的润滑剂通道（8，9）。只是能够很好地解决润滑的问题，但是对旋转体的跳动没有办法。公开号为CN104515382A，申请人为沈阳铝镁设计研究院有限公司，专利技术名称一种回转窑的密封装置，它适用于各种回转窑对气流及灰尘的密封，该密封装置套装于回转窑筒体上，通过摩擦块与回转窑筒体之间形成密封机构，密封装置的一端通过连接板与窑头罩或窑尾罩连接；该密封装置包括：连接板、固定板、前楔块、后楔块、滑轮架、滑轮、钢丝绳、配重砣、摩擦块。该专利技术密封装置虽具有较好的密封效果，结构可靠、维修方便、防止物料泄漏、保护环境、节约能源的特点，解决现有技术中筒体受热产生轴向位移及径向跳动，导致窑头、窑尾密封失效等问题，但摩擦块与回转窑筒体之间，以及摩擦块与摩擦块之间，在运动过程中是存在间隙的，其密封仍然只能保证没有大的泄漏，刚性之间的密封仍然不能保证气体的不泄漏。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术之不足，提供一种旋转密封机构，以彻底解决因为旋转体的中心跳动影响旋转密封的技术问题。一种旋转密封机构，设置在固定体和旋转体之间，它包括：所述旋转体圆周上设置的与所述旋转体旋转连接的密封组件；所述密封组件和所述固定体连接的柔性连接体；所述密封组件上设置周向限位部件。所述密封组件上设置的随动支撑机构，所述随动支撑机构限定密封组件与所述旋转体的同轴度。所述密封组件包括密封架体，所述密封架体内设置密封圈、密封圈定位环、密封圈压盖。所述固定体与所述柔性连接体之间设置法兰。所述密封组件上设置润滑脂通道。所述固定体与其所连接的固定体法兰之间设置筒体，所述筒体的直径尺寸在固定体直径与旋转体直径尺寸之间，此筒体可以是固定体的一部分，所述筒体与旋转体之间设置迷宫式挡灰隔热墙。所述固定体与其所连接的固定体法兰之间设置筒体，所述筒体的直径尺寸在固定体直径与旋转体直径尺寸之间，此筒体可以是固定体的一部分，所述筒体与旋转体之间设置降温装置。所述密封组件与旋转体之间设置轮带，所述轮带与旋转体之间靠近柔性体的一侧设置环板并焊接密封。所述旋转体与轮带间设置降温机构，进一步的是，此机构可以是风冷机构或水冷机构。本专利技术针对旋转密封特别是中大型设备中的旋转密封中容易出现的旋转体中心跳动带来的密封不严、密封效果差、密封部件寿命短的问题，创造性地将旋转体与固定体之间的旋转密封做了分解处理，即由旋转密封分解为旋转体与密封组件之间的旋转密封，密封组件与固定体之间的柔性跳动密封。这样将原来的旋转、跳动、扭动、滑移，集中在一起的复杂密封，转变为一个单一旋转密封和一个将跳动、扭动、滑移的多项运动转变为一个吸收跳动、扭动、滑移的柔性变化的柔性密封；这两种密封都是可以达到完全密封的。在所述旋转体圆周上设置与旋转体旋转连接的密封组件，密封组件和旋转体接触，在确保密封组件和旋转体接触的过程中，实现密封组件与旋转体之间的良好旋转密封，所述密封组件通过柔性连接体与所述固定体连接，柔性连接体一端与密封组件连接，另一端与所述固定体连接，在旋转体旋转的过程中，密封组件与旋转体相对运动，但是其在相对运动的过程中，径向随着旋转体上下左右跳动，而密封组件在跳动的过程中，与所述固定体是通过柔性连接体连接，柔性连接体自身是柔软的，可以发生各种形变，特别是径向方向上的形变，不会将密封组件上的位置变化传导到固定体上，就可以实现了固定体的不动与密封组件跳动的长期共存，互不影响，密封组件在理想轴线和实际动态轴线之间位置的频繁动态变动，会由柔性连接体通过自身柔性自动消化，柔性连接体可以确保固定体与密封组件之间的位置上的互不干涉，又能实现固定体和密封组件之间的可靠密封。在旋转密封的设计过程中，所属
的技术人员的理念都集中在如何让旋转体的旋转过程中的中心跳动更小，或是最好在一个非常小的范围内，以适应固定体与旋转体之间密封件的形变，也就是说，从各个方面来减小旋转体的跳动是所属
的技术人员在做旋转密封设计时的技术心理推进方向，这是所属
技术人员最重要的方向。而在旋转体的旋转过程中的中心跳动不能够达到理想尺寸的时候，所属
的技术人员一般是想办法增加密封件的形变尺寸和变形能力，让密封件的形变尺寸变大，以适应旋转体的旋转中心跳动幅度，尽可能地减小漏气。更为重要的是，在旋转密封设计的思路上无论是大型设备还是小型设置，旋转体和固定体之间更紧凑，更小间距是实现一切密封的着眼点和立足点，所以更精密制造材料，更高端设计工艺以更好的减小旋转体中心跳动和增加密封件形变尺寸为方向。断然不会想到用一种与旋转密封完全不相干的部件去允许和补偿旋转体中心跳动的跳动，也就是说，本专利技术将旋转体与固定体之间的旋转密封做的分解处理，即由旋转密封分解为旋转体与密封组件之间的旋转密封，密封组件与固定体之间的柔性跳动密封，是与所属技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转密封机构，设置在固定体和旋转体之间，其特征在于，它包括：所述旋转体圆周上设置的与所述旋转体旋转连接的密封组件；所述密封组件和所述固定体连接的柔性连接体；所述密封组件上设置周向限位部件。

【技术特征摘要】
1.一种旋转密封机构，设置在固定体和旋转体之间，其特征在于，它包括：所述旋转体圆周上设置的与所述旋转体旋转连接的密封组件；所述密封组件和所述固定体连接的柔性连接体；所述密封组件上设置周向限位部件。2.如权利要求1所述的旋转密封机构，其特征在于：所述密封组件上设置的随动支撑机构，所述随动支撑机构限定密封组件与所述旋转体的同轴度。3.如权利要求1或2所述的旋转密封机构，其特征在于：所述密封组件包括密封架体，所述密封架体内设置密封圈、密封圈定位环、密封圈压盖。4.如权利要求1或2所述的旋转密封机构，其特征在于：所述固定体与所述柔性连接体之间设置法兰。5.如权利要求3所述的旋转密封机构，其特征在于：所述固定体与所述柔性连接体之间设置法兰。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱书红，
申请(专利权)人：朱书红，
类型：发明
国别省市：河南;41