一种包装产品的密封性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装产品的密封性检测装置，包括机架、输送驱动装置、上套管装置和下套管，所述机架下方设置有滚轮，所述机架中部安装有液压器，所述输送驱动装置连接输送结构，所述液压器上方设置有升降装置，且升降装置连接输送结构，所述固定板上设置有电机，所述固定板中部设置有螺杆，所述气缸通过伸缩杆连接压力板，所述下套管正面固定有压力板，所述上套管装置下方设置有下套管。该包装产品的密封性检测装置，结构设计合理，同时采用定时设置，减少资源消耗，提高检测精度，采用伸缩型输送装置设计，检测速度较快，能够满足于各种类型的包装产品的密封性检测，符合市场要求，能够更好的进行产品包装作业，促进包装行业的发展。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化检测设备科技
，具体为一种包装产品的密封性检测装置。
技术介绍
随着人们对生活质量要求越来越高，在日常的生产和生活中，产品的包装形式各异，管状包装是其中的一种重要形式之一，如护肤品和化妆品等日用品、食品等等。由于生产工艺、生产设备、包装材料等多方面的原因，管状包装产品的密封性很难得到保证，即在产品的成品中经常存在泄漏的情况，目前常用的检测是氦质谱检测仪判断是否有氦气泄漏出来，该方法检测精度较高，但速度慢、成本高，无法大规模推广，另外一种常见的包装泄漏检测是通过高压放电，根据极板之间的电流值判断是否存在泄漏，这种方法只能针对能导电的液态产品包装的泄漏进行检测，常见的后期检测大部分是破坏性检测，就是把被抽检的产品放入水中，判断是否有气泡以此判断包装是否存在泄漏。为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善密闭检测装置的技术，能够更好的进行产品包装作业，促进包装行业的发展。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装产品的密封性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的速度慢、成本高，无法大规模推广，采用后期检测大部分是破坏性检测等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装产品的密封性检测装置，包括机架、输送驱动装置、上套管装置和下套管，所述机架下方设置有滚轮，所述机架中部安装有液压器，所述输送驱动装置连接输送结构，所述液压器上方设置有升降装置，且升降装置连接输送结构，所述机架上放置有工作板，所述机架侧面上固定有立柱，且立柱上端安装有固定板，所述固定板上设置有电机，所述固定板中部设置有螺杆，所述上套管装置套在立柱上，且上套管装置侧面固定有控制机箱，所述控制机箱正面设置有定时装置和控制开关，且控制机箱侧面安装有气源处理器，所述控制开关左侧设置定时装置，所述上套管装置下端固定有气缸支撑板，且气缸支撑板上安装有气缸，所述气缸通过伸缩杆连接压力板，所述下套管正面固定有压力板，所述上套管装置下方设置有下套管。优选的，所述输送结构设置在工作板的两侧，且输送结构上设置有送物滚轮。优选的，所述电机连接螺杆，且螺杆上设置有旋转螺纹。优选的，所述立柱设置有2个。优选的，所述控制开关由上方的漏电保护开关和下方的启动开关构成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包装产品的密封性检测装置，结构设计合理，采用气缸压力设置检测，不需要破坏容器就可以实现被测管状包装产品是否泄漏，可以取代现有人工检测方式，普遍适用于生产线上的自动检测，同时采用定时设置，减少资源消耗，提高检测精度，采用伸缩型输送装置设计，检测速度较快，能够满足于各种类型的包装产品的密封性检测，通过压力检测和视觉检测，以保证把泄漏的产品分拣出来，避免泄漏产品流入市场，符合现在工业发展的高效率，符合市场要求，能够更好的进行产品包装作业，促进包装行业的发展。附图说明图1为本技术结构正式示意图；图2为本技术结构侧视示意图。图中：1、滚轮，2、机架，3、输送驱动装置，4、输送结构，5、工作板，6、控制机箱，7、定时装置，8、上套管装置，9、气缸，10、固定板，11、电机，12、立柱，13、气源处理器，14、控制开关，15、螺杆，16、升降装置，17、液压器，18、下套管，19、气缸支撑板，20、伸缩杆，21、压力板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1—2，本技术提供一种技术方案：一种包装产品的密封性检测装置，包括机架2、输送驱动装置3、上套管装置8和下套管18，机架2下方设置有滚轮1，机架2中部安装有液压器17，输送驱动装置3连接输送结构4，液压器17上方设置有升降装置16，且升降装置16连接输送结构4，输送结构4设置在工作板5的两侧，且输送结构4上设置有送物滚轮，检测速度较快，能够满足于各种类型的包装产品的密封性检测，机架2上放置有工作板5，机架2侧面上固定有立柱12，且立柱12上端安装有固定板10，立柱12设置有2个，固定板10上设置有电机11，电机11连接螺杆15，且螺杆15上设置有旋转螺纹，固定板10中部设置有螺杆15，上套管装置8套在立柱12上，且上套管装置8侧面固定有控制机箱6，控制机箱6正面设置有定时装置7和控制开关14，且控制机箱6侧面安装有气源处理器13，控制开关14左侧设置定时装置7，减少资源消耗，提高检测精度，控制开关14由上方的漏电保护开关和下方的启动开关构成，上套管装置8下端固定有气缸支撑板19，且气缸支撑板19上安装有气缸9，气缸9通过伸缩杆20连接压力板21，不需要破坏容器就可以实现被测管状包装产品是否泄漏，可以取代现有人工检测方式，普遍适用于生产线上的自动检测，下套管18正面固定有压力板21，上套管装置8下方设置有下套管18。工作原理：在使用该包装产品的密封性检测装置时，首先通过控制开关14启动，生产流水线上将包装好的物品放置在工作板5上，液压器17启动，将升降装置16升高，推动输送结构4高出机架2，输送驱动装置3带动输送结构4将工作板5顶起输送到压力板21正下方，此时，液压器17通过升降装置16带动输送结构4向下运动低于机架2上表面，电机11带动螺杆15转动，将上套管装置8送到适中位置，气缸9通过伸缩杆20将压力板21向下运动，通过压力检测设备密闭性，同时定时装置7控制检测时间，密闭良好后，输送结构4升高将工作板5上物品送出，进行下一物品检测，确保机器正常运行，这就是该包装产品的密封性检测装置工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装产品的密封性检测装置，包括机架（2）、输送驱动装置（3）、上套管装置（8）和下套管（18），其特征在于：所述机架（2）下方设置有滚轮（1），所述机架（2）中部安装有液压器（17），所述输送驱动装置（3）连接输送结构（4），所述液压器（17）上方设置有升降装置（16），且升降装置（16）连接输送结构（4），所述机架（2）上放置有工作板（5），所述机架（2）侧面上固定有立柱（12），且立柱（12）上端安装有固定板（10），所述固定板（10）上设置有电机（11），所述固定板（10）中部设置有螺杆（15），所述上套管装置（8）套在立柱（12）上，且上套管装置（8）侧面固定有控制机箱（6），所述控制机箱（6）正面设置有定时装置（7）和控制开关（14），且控制机箱（6）侧面安装有气源处理器（13），所述控制开关（14）左侧设置定时装置（7），所述上套管装置（8）下端固定有气缸支撑板（19），且气缸支撑板（19）上安装有气缸（9），所述气缸（9）通过伸缩杆（20）连接压力板（21），所述下套管（18）正面固定有压力板（21），所述上套管装置（8）下方设置有下套管（18）。

【技术特征摘要】
1.一种包装产品的密封性检测装置，包括机架（2）、输送驱动装置（3）、上套管装置（8）和下套管（18），其特征在于：所述机架（2）下方设置有滚轮（1），所述机架（2）中部安装有液压器（17），所述输送驱动装置（3）连接输送结构（4），所述液压器（17）上方设置有升降装置（16），且升降装置（16）连接输送结构（4），所述机架（2）上放置有工作板（5），所述机架（2）侧面上固定有立柱（12），且立柱（12）上端安装有固定板（10），所述固定板（10）上设置有电机（11），所述固定板（10）中部设置有螺杆（15），所述上套管装置（8）套在立柱（12）上，且上套管装置（8）侧面固定有控制机箱（6），所述控制机箱（6）正面设置有定时装置（7）和控制开关（14），且控制机箱（6）侧面安装有气源处理器（13），所述控制开关（14）左侧设置定时...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱艳玲，
申请(专利权)人：朱艳玲，
类型：新型
国别省市：广东;44