【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金制造领域,尤其涉及一种铝合金冲孔冷涨形方法。
技术介绍
随着我国航天工业、现代国防工业和交通运输业的飞速发展,重要受力部件和结构件的轻量化,促使以铝代钢的呼声越来越高,铝合金锻件的使用量和需求量正逐步增大。有些牌号的铝合金热处理状态为T_51状态(拉伸消除应力状态。适用于固溶热处理或者高温成型后冷却,通过拉伸来消除应力,以产生1%~5%的永久变形量的产品),在固溶处理结束后,需要进行冷涨形后,再进行时效热处理,以消除铝合金的固溶残余应力。目前国内铝合金环锻件T_51状态,都是采用涨形机涨形进行拉伸消除应力,但是涨形机设备一次性投入成本高,且每个环件只能用专用工装进行涨形,模具费用较高,其难以适用于小批量产品使用。
技术实现思路
本申请人针对上述现有问题,进行了研究改进,提供一种铝合金冲孔冷涨形方法,其不需要一次性投入冷涨形设备,节约了企业设备投入成本。本专利技术所采用的技术方案如下:一种铝合金冲孔冷涨形方法,包括以下步骤:第一步:将铝合金环锻件在加热炉中加热至535℃~538℃后保温5~6h,然后将所述铝合金环锻件从加热炉中取出水冷至室温;第二步:将所述铝合金锻件在2min以内快速转移至液压机上;第三步:将冷涨形冲子定位至所述铝合金环锻件的内孔中,在所述铝合金锻件的底部设置底板;第四步:通过辅助冲子将所述冷涨形冲子冷压至铝合金环锻件的内孔中,使所述铝合金环锻件的内孔孔径增加2%~4%。第五步:通过冲子使铝合金环锻件内外径增大,然后通过辅助冲子及底板使冷涨形冲子从铝合金环锻件的内孔中压出,使铝合金环锻件的内控孔径及外孔孔径增大。其进一步技术 ...
【技术保护点】
一种铝合金冲孔冷涨形方法,其特征在于包括以下步骤:第一步:将铝合金环锻件在加热炉中加热至535℃~538℃后保温5~6h,然后将所述铝合金环锻件从加热炉中取出水冷至室温;第二步:将所述铝合金锻件在2min以内快速转移至液压机上;第三步:将冷涨形冲子定位至所述铝合金环锻件的内孔中,在所述铝合金锻件的底部设置底板;第四步:通过辅助冲子将所述冷涨形冲子冷压至铝合金环锻件的内孔中,使所述铝合金环锻件的内孔孔径增加2%~4%;第五步:通过冲子使铝合金环锻件内外径增大,然后通过辅助冲子及底板使冷涨形冲子从铝合金环锻件的内孔中压出,使铝合金环锻件内外径增大。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金冲孔冷涨形方法,其特征在于包括以下步骤:第一步:将铝合金环锻件在加热炉中加热至535℃~538℃后保温5~6h,然后将所述铝合金环锻件从加热炉中取出水冷至室温;第二步:将所述铝合金锻件在2min以内快速转移至液压机上;第三步:将冷涨形冲子定位至所述铝合金环锻件的内孔中,在所述铝合金锻件的底部设置底板;第四步:通过辅助冲子将所述冷涨形冲子冷压至铝合金环锻件的内孔中,使所述铝合金环锻件的内孔孔径增...
【专利技术属性】
技术研发人员:李姚君,刘其源,许亮,刘智,何方有,丁佐军,郑卓,郜均虎,
申请(专利权)人:无锡派克新材料科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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