本发明专利技术公开一种不锈铁钝化剂及其制备方法与不锈铁钝化方法,按质量百分比计,不锈铁钝化剂采用以下组分制成:有机羧酸3~10%、有机羧酸钠盐1~5%、有机羧酸铵盐1~10%、表面活性剂0.1~5%、腐殖酸0.01~1%、双氧水10~30%、余量为纯水。采用本发明专利技术上述配方,制成的不锈铁钝化剂用于不锈铁钝化时,室温操作,操作时间只需1‑10分钟,以简单的浸泡钝化工艺,就能大幅提高不锈铁的耐盐雾测试时间。为产品的应用范围扩展,提升产品的性能和保护环境做出贡献。另外,本发明专利技术不锈铁钝化剂无毒无害,环境友好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不锈铁钝化剂领域,尤其涉及一种不锈铁钝化剂及其制备方法与不锈铁钝化方法。
技术介绍
不锈铁以其低廉的价格,较好的加工性能,优良的外观,而被广泛应用。但不锈铁的含铁量大,容易生锈,其防锈性能非常令人不满意,提高不锈铁的耐腐蚀性能,才可有效扩大市场应用范围。鉴于目前市场上,对不锈铁防腐,采用的是电镀、电泳、喷涂处理工艺,以提高不锈铁制品的耐腐蚀性能。这些处理工艺污染大,成本高,很多工艺也牺牲了不锈铁的优良外观。耐盐雾测试,是以耐盐雾测试时间长短来衡量耐腐蚀性能的国际通用检测标准。上述工艺,对提高不锈铁的耐盐雾测试时间,效果有限。因此,现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种不锈铁钝化剂及其制备方法与不锈铁钝化方法,旨在解决现有方法对提高不锈铁的耐盐雾测试时间,效果有限的问题。本专利技术的技术方案如下:一种不锈铁钝化剂,其中,按质量百分比计,采用以下组分制成:有机羧酸3~10%、有机羧酸钠盐1~5%、有机羧酸铵盐1~10%、表面活性剂0.1~5%、腐殖酸0.01~1%、双氧水10~30%、余量为纯水。所述的不锈铁钝化剂,其中,按质量百分比计,采用以下组分制成:有机羧酸5~8%、有机羧酸钠盐2~5%、有机羧酸铵盐2~5%、表面活性剂0.1~0.5%、腐殖酸0.01~0.02%、双氧水15~30%、余量为纯水。所述的不锈铁钝化剂,其中,所述有机羧酸为酒石酸或苹果酸。所述的不锈铁钝化剂,其中,所述有机羧酸钠盐为酒石酸钠或酒石酸钾钠。所述的不锈铁钝化剂,其中,所述有机羧酸铵盐为柠檬酸铵或酒石酸铵。所述的不锈铁钝化剂,其中,按质量百分比计,采用以下组分制成:酒石酸5%、酒石酸钠2%、柠檬酸铵5%、表面活性剂0.1%、腐殖酸0.02%,双氧水30%、余量:纯水。所述的不锈铁钝化剂,其中,按质量百分比计,采用以下组分制成:苹果酸5%、酒石酸钠2%、柠檬酸铵2%、表面活性剂0.1%、腐殖酸0.02%、双氧水15%、余量:纯水。所述的不锈铁钝化剂,其中,按质量百分比计,采用以下组分制成:苹果酸5%、酒石酸钠3%、柠檬酸铵3%、表面活性剂0.1%、腐殖酸0.02%、双氧水20%、余量:纯水。一种如上任一所述的不锈铁钝化剂的制备方法,其中,包括步骤:按照上述配方,上述组分称量后,有机羧酸、有机羧酸钠盐、有机羧酸铵盐、表面活性剂、腐殖酸和纯水,放入塑胶桶内,搅拌完全溶解后,加入双氧水,即成不锈铁钝化剂。一种如上任一所述的不锈铁钝化剂的不锈铁钝化方法,其中,包括步骤:不锈铁清洗除油后,对不锈铁表面进行除膜活化,清水清洗之后,将不锈铁浸泡在常温不锈铁钝化剂中,浸泡1-10分钟,然后55~65℃清水清洗干净后,干燥即完成不锈铁钝化。有益效果:采用上述配方,制成的本专利技术不锈铁钝化剂用于不锈铁钝化时,能大幅提高不锈铁的耐盐雾测试时间。另外,本专利技术不锈铁钝化剂无毒无害,环境友好。具体实施方式本专利技术提供一种不锈铁钝化剂及其制备方法与不锈铁钝化方法,为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。本专利技术的一种不锈铁钝化剂较佳实施例,其中,按质量百分比计,采用以下组分制成:有机羧酸3~10%、有机羧酸钠盐1~5%、有机羧酸铵盐1~10%、表面活性剂0.1~5%、腐殖酸0.01~1%、双氧水10~30%、余量为纯水。采用上述配方,制成的本专利技术不锈铁钝化剂用于不锈铁钝化时,能大幅提高不锈铁的耐盐雾测试时间。另外,本专利技术不锈铁钝化剂无毒无害,环境友好。优选地,按质量百分比计,本专利技术不锈铁钝化剂采用以下组分制成:有机羧酸5~8%、有机羧酸钠盐2~5%、有机羧酸铵盐2~5%、表面活性剂0.1~0.5%、腐殖酸0.01~0.02%、双氧水15~30%、余量为纯水。在上述优选配方下,制成的本专利技术不锈铁钝化剂用于不锈铁钝化时,能进一步提高不锈铁的耐盐雾测试时间。优选地,本专利技术中,所述有机羧酸可以为酒石酸或苹果酸等。优选地,本专利技术中,所述有机羧酸钠盐可以为酒石酸钠或酒石酸钾钠等。优选地,本专利技术中,所述有机羧酸铵盐可以为柠檬酸铵或酒石酸铵等。本专利技术提供一种如上任一所述的不锈铁钝化剂的制备方法较佳实施例,其包括步骤:按照上述配方,上述组分称量后,有机羧酸、有机羧酸钠盐、有机羧酸铵盐、表面活性剂、腐殖酸和纯水,放入塑胶桶内,搅拌完全溶解后,加入双氧水,即成不锈铁钝化剂。本专利技术还提供一种如上任一所述的不锈铁钝化剂的不锈铁钝化方法,其包括步骤:不锈铁清洗除油后,对不锈铁表面进行除膜活化,清水清洗之后,将不锈铁浸泡在常温不锈铁钝化剂中,浸泡1-10分钟(如3分钟或5分钟),然后55~65℃(如60℃)清水清洗干净后,干燥即完成不锈铁钝化。本专利技术不锈铁钝化剂用于不锈铁钝化时,室温操作,操作时间只需1-10分钟,以简单的浸泡钝化工艺,就能大幅提高不锈铁的耐盐雾测试时间。为产品的应用范围扩展,提升产品的性能和保护环境做出贡献。下面通过实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1按质量百分比计,采用以下组分:酒石酸5%、酒石酸钠2%、柠檬酸铵5%、表面活性剂0.1%、腐殖酸0.02%,双氧水30%、余量为纯水。上述组分称量后,酒石酸、酒石酸钠、柠檬酸铵、表面活性剂、腐殖酸和纯水,放入塑胶桶内,搅拌完全溶解后,加入双氧水,即成不锈铁钝化剂。430#不锈铁清洗除油后除膜活化3秒钟。清水清洗之后,浸泡在常温不锈铁钝化剂中,浸泡10分钟,然后65℃纯水清洗干净后,干燥即完成整个钝化工艺。经过本不锈铁钝化剂处理过的430#不锈铁,盐雾测试时间可达1000小时;未经过任何处理的430#不锈铁,盐雾测试时间为48小时。说明本实施例制成的不锈铁钝化剂可提高430#不锈铁盐雾测试时间20倍。实施例2按质量百分比计,采用以下组分:苹果酸5%、酒石酸钠2%、柠檬酸铵2%、表面活性剂0.1%、腐殖酸0.02%、双氧水15%、余量为纯水。上述组分称量后,苹果酸、酒石酸钠、柠檬酸铵、表面活性剂、腐殖酸和纯水放入塑胶桶内,搅拌完全溶解后,加入双氧水,即成不锈铁钝化剂。201#不锈铁清洗除油后,除膜活化10秒钟。清水清洗之后,浸泡在常温不锈铁钝化剂中,浸泡5分钟,然后在清水中清洗,之后浸泡在0.1%的碳酸钠水溶液中3秒钟,清水清洗干净后,干燥即完成整个钝化工艺。经过本实施例不锈铁钝化剂处理过的201#不锈铁,盐雾测试时间可达300小时;未经过任何处理的201#不锈铁,盐雾测试时间为12小时。本实施例不锈铁钝化剂可提高201#不锈铁盐雾测试时间25倍。实施例3按质量百分比计,采用以下组分:苹果酸5%、酒石酸钠3%、柠檬酸铵3%、表面活性剂0.1%、腐殖酸0.02%、双氧水20%、余量为纯水。上述组分称量后,苹果酸、酒石酸钠、柠檬酸铵、表面活性剂、腐殖酸合纯水,放入塑胶桶内,搅拌完全溶解后,加入双氧水,即成不锈铁钝化剂。316#不锈铁清洗除油后,除膜活化10秒钟,清水清洗之后,浸泡在常温不锈铁钝化剂中,浸泡5分钟,然后在清水中清洗,之后浸泡在0.1%的碳酸钠水溶液中3秒钟,清水清洗干净后,干燥即完成整个钝化工艺。经过本实施例不锈铁钝化剂处理过的316#不锈铁,盐本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种不锈铁钝化剂,其特征在于,按质量百分比计,采用以下组分制成:有机羧酸3~10%、有机羧酸钠盐1~5%、有机羧酸铵盐1~10%、表面活性剂0.1~5%、腐殖酸0.01~1%、双氧水10~30%、余量为纯水。
【技术特征摘要】
1.一种不锈铁钝化剂,其特征在于,按质量百分比计,采用以下组分制成:有机羧酸3~10%、有机羧酸钠盐1~5%、有机羧酸铵盐1~10%、表面活性剂0.1~5%、腐殖酸0.01~1%、双氧水10~30%、余量为纯水。2.根据权利要求1所述的不锈铁钝化剂,其特征在于,按质量百分比计,采用以下组分制成:有机羧酸5~8%、有机羧酸钠盐2~5%、有机羧酸铵盐2~5%、表面活性剂0.1~0.5%、腐殖酸0.01~0.02%、双氧水15~30%、余量为纯水。3.根据权利要求1所述的不锈铁钝化剂,其特征在于,所述有机羧酸为酒石酸或苹果酸。4.根据权利要求1所述的不锈铁钝化剂,其特征在于,所述有机羧酸钠盐为酒石酸钠或酒石酸钾钠。5.根据权利要求1所述的不锈铁钝化剂,其特征在于,所述有机羧酸铵盐为柠檬酸铵或酒石酸铵。6.根据权利要求1所述的不锈铁钝化剂,其特征在于,按质量百分比计,采用以下组分制成:酒石酸5%、酒石酸钠2%、柠檬酸铵5%、表面活性剂0.1%、腐殖酸0.02%,双氧水30...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪珍平,
申请(专利权)人:汪珍平,
类型:发明
国别省市:江西;36
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