切削镶刀、切削工具以及使用切削工具切削加工物的方法技术

技术编号:14779812 阅读:140 留言:0更新日期:2017-03-09 15:03
本发明专利技术的实施方式所涉及的切削镶刀具备:多边形状的上表面;与上表面相同形状的下表面;位于上表面与侧面的交线部的上切削刃,上表面交替地具有:具备第一内角的三个主拐角部;具备比第一内角大的第二内角的三个副拐角部,上切削刃从第一主拐角部分别朝向第一、第二副拐角部依次具有:拐角切削刃、随着从拐角切削刃离开而以与中心轴垂直的垂直面为基准朝向下表面并以第一倾斜角倾斜的副切削刃、随着从副切削刃离开而以比第一倾斜角大的第二倾斜角倾斜的主切削刃。本发明专利技术还提供具备该切削镶刀的切削工具和采用该切削工具来制造切削加工物的方法。

【技术实现步骤摘要】
本申请是申请日为2012年4月27日、申请号为2012800197019(国际申请号为PCT/JP2012/061389)、专利技术名称为“切削镶刀、切削工具以及使用切削工具切削加工物的方法”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及切削镶刀及切削工具、以及使用该切削工具的切削加工物的制造方法。
技术介绍
现有以来,作为用于进行端面铣削加工的切削镶刀(以下,往往称为“镶刀”。),提出有一种能够使用六边形状的两面的镶刀(例如,参照国际公开第2007/037733A1号)。但是,国际公开第2007/037733A1号的镶刀如其Fig.1A或Fig.1E所示那样,位于夹着拐角切削刃20的位置的主切削刃16和副切削刃17的结构不同,因此,六边形状中的三个拐角部只能使用在各自相同的旋转方向(例如,正转)上,需要另行准备反转的镶刀来区分使用。与其相对,提出有通过将拐角部4的两侧的切削刃结构设为相同,由此能够用于正转及反转这两方中的刀片(例如,参照日本特开平9-216113号公报)。但是,日本特开平9-216113号公报的刀片如其图2所示那样,切削刃中的切削加工时主要使用的部位10呈直线状倾斜,因此,在切削加工时,在施加较大的切削力的拐角部4的附近处,无法充分地确保切削刃强度而有可能发生破损。在这一方面,在上述的国际公开第2007/037733A1号的镶刀中也是同样的。对此,寻求一种兼具较低的切削阻力和优越的抗破损性的镶刀。
技术实现思路
本专利技术的课题之一在于,提供兼具较低的切削阻力和优越的抗破损性的、切削镶刀及切削工具、以及使用该切削工具的切削加工物的制造方法。本专利技术的实施方式所涉及的切削镶刀具备:多边形状的上表面;与所述上表面相同形状的下表面;分别与所述上表面及所述下表面连接的侧面;位于所述上表面与所述侧面的交线部的上切削刃,所述上表面交替地具有:具备第一内角的三个主拐角部;具备比所述第一内角大的第二内角的三个副拐角部,所述上切削刃从所述三个主拐角部中的第一主拐角部朝向所述三个副拐角部中的与所述第一主拐角部相邻的第一副拐角部及第二副拐角部分别依次具有:拐角切削刃、随着从所述拐角切削刃离开而以与穿过所述上下表面的中心轴垂直的垂直面为基准朝向所述下表面以第一倾斜角倾斜的副切削刃、随着从所述副切削刃离开而以所述垂直面为基准朝向所述下表面以比所述第一倾斜角大的第二倾斜角倾斜的主切削刃。本专利技术的实施方式所涉及的切削工具具备:上述的实施方式所涉及的切削镶刀;安装有所述切削镶刀的刀架,在所述切削镶刀中,所述上切削刃中的从所述第一主拐角部到相邻的所述第一副拐角部的第一主切削部的轴向前角为正,并且,所述上切削刃中的从所述第一副拐角部到相邻的第二主拐角部的非切削部的轴向前角为负。本专利技术的实施方式所涉及的切削加工物的制造方法包括:使上述的实施方式所涉及的切削工具以所述刀架的旋转轴为基准而旋转的工序;使旋转中的所述切削工具的所述上切削刃与被切削件的表面接触的工序;使所述切削工具从所述被切削件离开的工序。根据本专利技术的实施方式所涉及的切削镶刀,上表面交替地具有:具备第一内角的三个主拐角部;具备比第一内角大的第二内角的三个副拐角部,并且从一个主拐角部朝向与其两侧相邻的两个副拐角部而具有相同形状的上切削刃,因此,在顺时针及逆时针这两方的切削加工中均可分别采用三个主拐角部。与此同时,上切削刃从三个主拐角部中的第一主拐角部分别朝向三个副拐角部中的与第一主拐角部相邻的第一副拐角部及第二副拐角部依次具有拐角切削刃、随着从拐角切削刃离开而以与穿过上下表面的中心轴垂直的垂直面为基准朝向下表面以第一倾斜角倾斜的副切削刃、随着从副切削刃离开而以垂直面为基准朝向下表面以比第一倾斜角大的第二倾斜角倾斜的主切削刃。即,上切削刃在侧视观察下,具备与中心轴垂直的拐角切削刃以及向下表面侧呈两阶段地倾斜的副切削刃及主切削刃。因此,与上述那样的具备比较小的第一内角的主拐角部及具备比较大的第二内角的副拐角部的协同作用下,能够兼具较低的切削阻力和优越的抗破损性。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式所涉及的切削镶刀的图,(a)是立体图,(b)是俯视图(上面图)。图2是表示图1所示的切削镶刀的侧视图,(a)是X1向视图,(b)是X2向视图,(c)是X3向视图。图3是表示图1的切削镶刀的变形例的图,(a)是立体图,(b)是俯视图(上面图)。图4是表示图3的切削镶刀的侧视图,(a)是Z1向视图,(b)是Z2向视图。图5是将图3的切削镶刀的局部放大表示的俯视图(上面图)。图6是表示图5的切削镶刀的图,(a)是Z3向视侧视图,(b)是y-y线的剖视图,(c)是z-z线的剖视图。图7是表示图5的切削镶刀的剖视图,(a)是a-a线的剖视图,(b)是b-b线的剖视图,(c)是c-c线的剖视图。图8是表示本专利技术的实施方式所涉及的切削工具的图,(a)是立体图,(b)是侧视图。图9是将图8的切削工具中的切削镶刀的安装状态放大表示的侧视图,(a)是从侧面观察切削镶刀时的图,(b)是从上面观察切削镶刀时的图。图10(a)~(c)是表示本专利技术的第一实施方式所涉及的切削加工物的制造方法的工序图。图11(a)~(c)是表示本专利技术的第二实施方式所涉及的切削加工物的制造方法的工序图。具体实施方式<切削镶刀>以下,关于本专利技术的实施方式所涉及的切削镶刀参照图1及图2进行详细地说明。如图1及图2所示,本实施方式的镶刀1具备:大致呈多边形状(六边形状)的上表面2;与上表面2相同形状的下表面3;分别与上表面2及下表面3连接的侧面4;从上表面2贯通至下表面3的贯通孔6(安装孔);位于上表面2与侧面4的交线部的上切削刃5;位于下表面3与侧面4的交线部的下切削刃5P。镶刀1中例如上表面2的1边为5mm~100mm、上下表面2、3的厚度为3mm~100mm即可。需要说明的是,如图1所示,本实施方式的贯通孔6位于上表面2及下表面3各自的中央部。本实施方式的镶刀1在俯视观察下,为图1(b)所示那样的六边形状(大致六边形)。所谓“俯视观察”,是指从上表面2侧观察了镶刀1的状态的含义。在此,所谓“六边形状”,并不局限于严格的六边形(正六边形)的情况,而是为在能够发挥功能的范围之内也包括稍许的变形在内的概念。即,本实施方式的六边形状包括例如各边或者各顶点为略微的曲线状的情况。进而,镶刀1的上表面2交替地具有:具备第一内角α的三个主拐角部21(第一~第三主拐角部21a~21c);具备比第一内角α大的第二内角β的三个副拐角部22(第一~第三副拐角部22a~22c)。同样地,镶刀1的下表面3交替地具有:具备第一内角α的三个主拐角部21;具备比第一内角α大的第二内角β的三个副拐角部22。如此,镶刀1从一个主拐角部21朝向与其两侧相邻的两个副拐角部22、22而具有相同形状的上切削刃5及下切削刃5P,故在三个主拐角部21的各自中,能够以向顺时针及向逆时针这双方向旋转来进行切削加工。即,根据本实施方式的镶刀1,通过以顺时针及逆时针的方式分别采用三个主拐角部21,由此能够作为实质上具备六个主拐角部的镶刀来使用。在此,优选第一内角α为大致直角。所谓“大致直角”是指实质为直角的含义。具体而言,本实施方式的大致直角包括90°±3°的范围内。尤本文档来自技高网...
切削镶刀、切削工具以及使用切削工具切削加工物的方法

【技术保护点】
一种切削镶刀,其中,具备:多边形状的上表面;与所述上表面相同形状的下表面;分别与所述上表面及所述下表面连接的侧面;位于所述上表面与所述侧面的交线部的上切削刃,所述上表面交替地具有:具备第一内角的三个主拐角部;具备比所述第一内角大的第二内角的三个副拐角部,所述上切削刃从所述三个主拐角部中的第一主拐角部朝向所述三个副拐角部中的与所述第一主拐角部相邻的第一副拐角部及第二副拐角部分别依次具有:拐角切削刃、随着从所述拐角切削刃离开而以与穿过所述上下表面的中心轴垂直的垂直面为基准朝向所述下表面以第一倾斜角倾斜的副切削刃、随着从所述副切削刃离开而以所述垂直面为基准朝向所述下表面以比所述第一倾斜角大的第二倾斜角倾斜的主切削刃,所述主切削刃在侧视观察下在所述下表面侧呈凹状,且所述主切削刃以随着从所述副切削刃侧的端部朝向所述第一副拐角部及所述第二副拐角部侧的端部而逐渐接近所述下表面的方式向下方倾斜。

【技术特征摘要】
2011.04.28 JP 2011-101190;2012.02.29 JP 2012-044131.一种切削镶刀,其中,具备:多边形状的上表面;与所述上表面相同形状的下表面;分别与所述上表面及所述下表面连接的侧面;位于所述上表面与所述侧面的交线部的上切削刃,所述上表面交替地具有:具备第一内角的三个主拐角部;具备比所述第一内角大的第二内角的三个副拐角部,所述上切削刃从所述三个主拐角部中的第一主拐角部朝向所述三个副拐角部中的与所述第一主拐角部相邻的第一副拐角部及第二副拐角部分别依次具有:拐角切削刃、随着从所述拐角切削刃离开而以与穿过所述上下表面的中心轴垂直的垂直面为基准朝向所述下表面以第一倾斜角倾斜的副切削刃、随着从所述副切削刃离开而以所述垂直面为基准朝向所述下表面以比所述第一倾斜角大的第二倾斜角倾斜的主切削刃,所述主切削刃在侧视观察下在所述下表面侧呈凹状,且所述主切削刃以随着从所述副切削刃侧的端部朝向所述第一副拐角部及所述第二副拐角部侧的端部而逐渐接近所述下表面的方式向下方倾斜。2.如权利要求1所述的切削镶刀,其中,所述拐角切削刃与所述垂直面平行。3.如权利要求1或2所述的切削镶刀,其中,所述上切削刃的从所述第一主拐角部朝向所述第一副拐角部延伸的部位和从所述第一主拐角部朝向所述第二副拐角部延伸的部位为相同形状。4.如权利要求1或2所述的切削镶刀,其中,所述副切削刃呈直线状。5.如权利要求1或2所述的切削镶刀,其中,所述第一内角为大致直角。6.如权利要求5所述的切削镶刀,其中,所述第一内角大于90°。7.如权利要求1或2所述的切削镶刀,其中,所述切削镶刀还具备从所述上表面贯通至所述下表面的贯通孔。8.如权利要求1所述的切削镶刀,其中,所述上表面还具有前刀面,该前刀面与所述上切削刃连续,且所述前刀面随着从所述上切削刃朝向内侧而以所述垂直面为基准朝向所述下表面以第三倾斜角倾斜,所述前刀面具有:位于所述副切削刃的内侧的副前刀面;位于所述主切削刃的内侧的主前刀面。9.如权利要求8所述的切削镶刀,其中,所述副前刀面和所述主前刀面所成的角的角度与所述副切削刃和所述主切削刃所成的角的角度大致相同。10.如权利要求9所述的切削镶刀,其中,在俯视观察下,位于所述第一主拐角部与所述第一副拐角部之间的、所述副前刀面和所述主前刀面的边界距连结所述第一主拐角部与所述第二副拐角部的直线的距离大致恒定。11.如权利要求9或10所述的切削镶刀,其中,在俯视观察下,所述副前刀面和所述主前刀面的边界从所述副切削刃和所述主切削刃的切削刃边界沿着相对于该切削刃边界...

【专利技术属性】
技术研发人员:古贺健一郎柴田雅宽山道一辉
申请(专利权)人:京瓷株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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