一种顶环式涨壳锚头制造技术

本发明专利技术介绍了一种顶环式涨壳锚头，其特征是：包括两个涨壳体和一个顶环；两个涨壳体对称设置，顶环的顶圈位于两涨壳体正上方，顶环的两带状臂分别穿过相应涨壳体的导向槽，导向槽中的固定柱穿过相应带状臂上的定位孔，利用外力挤压固定柱两侧的侧向筋，使两侧向筋卡紧相应的带状臂；该顶环式涨壳锚头的涨壳体结构巧妙，与顶环的连接非常方便，不仅避免了焊接虚焊的影响，而且与顶环的固定位置统一牢固，操作也非常简单，这种统一化的设计，不仅便于生产人员流水化操作，而且有助于生产率的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及预应力涨壳锚固领域，特别是一种顶环式涨壳锚头。
技术介绍
传统的顶环式涨壳锚头，包括涨壳体、锥形体和顶环，涨壳体与顶环之间的连接一般采用焊接或者铆钉方式固定。若采用焊接的方式固定，经常会出现虚焊，焊接不牢固，焊接位置不易保证的现象。若采用铆钉固定的方式，则比较繁琐，材料成本也有所增加。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种顶环式涨壳锚头，无需焊接也无需使用铆钉就可实现顶环与涨壳体间的固定连接，其涨壳体的结构不仅有利于实现其与顶环间固定位置统一牢固，而且还有利于提高生产效率。为了实现解决上述技术问题的目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种顶环式涨壳锚头，其特征是：包括两个涨壳体和一个顶环；所述涨壳体下部为半圆环形的基体部，基体部上方设有两个相对应的锚辦，基体部顶部设有U型槽，该U型槽位于两锚辦之间，用于避开顶环上的带状臂；基体部外侧中部设有竖向的导向槽，导向槽底部中心位置设有固定柱；固定柱两侧的导向槽边缘位置设有相对称的两个侧向筋；所述顶环包括一顶圈，顶圈两侧均设有带状臂，两带状臂均向内倾斜；带状臂下部设有定位孔，定位孔下方设有向外弯折的折弯部；所述两个涨壳体对称设置，顶环的顶圈位于两涨壳体正上方，顶环的两带状臂分别穿过相应涨壳体的导向槽，导向槽中的固定柱穿过相应带状臂上的定位孔。这样可以利用外力挤压固定柱两侧的侧向筋，使两侧向筋卡紧相应的带状臂。具体的：所述锚辦外侧面设有倒阶梯型凸起。具体的：所述导向槽深度为2-3mm。具体的：所述固定柱的高度比带状臂的厚度长1-2mm。具体的：所述侧向筋长度为8-10mm，宽度为2-3mm。具体的：所述两带状臂间的夹角度数为0-45°。使用方法：使用时，首先将两个涨壳体对称设置，接着取一顶环，将顶环的顶圈置于两涨壳体正上方，将顶环的两带状臂分别穿过相应涨壳体的导向槽并使导向槽中的固定柱穿过相应带状臂上的定位孔；然后利用油压机或其他外力挤压固定柱两侧的侧向筋，使两侧向筋卡紧相应的带状臂；从而使得顶环与涨壳体在无须焊接也无需使用铆钉的情况下固定连接。这些技术方案，包括改进的技术方案以及进一步改进的技术方案也可以互相组合或者结合，从而达到更好的技术效果。通过采用上述技术方案，本专利技术具有以下的有益效果：本专利技术的一种顶环式涨壳锚头，其涨壳体的结构巧妙，与顶环的连接非常方便，不仅避免了焊接虚焊的影响，而且与顶环的固定位置统一牢固，操作也非常简单，这种统一化的设计，不仅便于生产人员流水化操作，而且有助于生产率的提高；另外，该顶环式涨壳锚头采用固定柱配合侧向筋固定连接带状臂的固定方式，相比传统的焊接或者铆钉方式固定，固定效果也更加突出，这也在一定程度上提高了该顶环式涨壳锚头锚固效果。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图。图2是涨壳体的结构示意图。图3是涨壳体的主视图。图4是顶环的结构示意图。图中：1-涨壳体；11-基体部；12-固定柱；13-导向槽；14-侧向筋；15-U形槽；2-顶环；21-带状臂；22-定位孔；23-折弯部。具体实施方式下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。实施例1如图所示，本专利的一种顶环式涨壳锚头，其特征是：包括两个涨壳体1和一个顶环2。涨壳体1下部为半圆环形的基体部11，基体部11上方设有两个相对应的锚辦，基体部11顶部设有U型槽15，该U型槽15位于两锚辦之间，用于避开顶环2上的带状臂21；基体部11外侧中部设有竖向的导向槽13，导向槽13底部中心位置设有固定柱12；固定柱12两侧的导向槽13边缘位置设有相对称的两个侧向筋14。顶环2包括一顶圈，顶圈两侧均设有带状臂21，两带状臂21均向内倾斜；带状臂21下部设有定位孔22，定位孔22下方设有向外弯折的折弯部23。两个涨壳体1对称设置，顶环2的顶圈位于两涨壳体1正上方，顶环2的两带状臂21分别穿过相应涨壳体1的导向槽13，导向槽13中的固定柱12穿过相应带状臂21上的定位孔22，利用外力挤压固定柱12两侧的侧向筋14，使两侧向筋14卡紧相应的带状臂21。其中，锚辦外侧面设有倒阶梯型凸起，导向槽13深度为2-3mm，固定柱12的高度比带状臂21的厚度长1-2mm；侧向筋14长度为8-10mm，宽度为2-3mm；两带状臂21间的夹角度数为0-45°。使用时，首先将两个涨壳体1对称设置，接着取一顶环2，将顶环2的顶圈置于两涨壳体1正上方，将顶环2的两带状臂21分别穿过相应涨壳体1的导向槽13并使导向槽13中的固定柱12穿过相应带状臂21上的定位孔22；然后利用油压机或其他外力挤压固定柱12两侧的侧向筋14，使两侧向筋14卡紧相应的带状臂21；从而使得顶环2与涨壳体1在无须焊接也无需使用铆钉的情况下固定连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶环式涨壳锚头，其特征是：包括两个涨壳体和一个顶环；所述涨壳体下部为半圆环形的基体部，基体部上方设有两个相对应的锚辦，基体部顶部设有U型槽，该U型槽位于两锚辦之间，用于避开顶环上的带状臂；基体部外侧中部设有竖向的导向槽，导向槽底部中心位置设有固定柱；固定柱两侧的导向槽边缘位置设有相对称的两个侧向筋；所述顶环包括一顶圈，顶圈两侧均设有带状臂，两带状臂均向内倾斜；带状臂下部设有定位孔，定位孔下方设有向外弯折的折弯部；所述两个涨壳体对称设置，顶环的顶圈位于两涨壳体正上方，顶环的两带状臂分别穿过相应涨壳体的导向槽，导向槽中的固定柱穿过相应带状臂上的定位孔。

【技术特征摘要】
1.一种顶环式涨壳锚头，其特征是：包括两个涨壳体和一个顶环；所述涨壳体下部为半圆环形的基体部，基体部上方设有两个相对应的锚辦，基体部顶部设有U型槽，该U型槽位于两锚辦之间，用于避开顶环上的带状臂；基体部外侧中部设有竖向的导向槽，导向槽底部中心位置设有固定柱；固定柱两侧的导向槽边缘位置设有相对称的两个侧向筋；所述顶环包括一顶圈，顶圈两侧均设有带状臂，两带状臂均向内倾斜；带状臂下部设有定位孔，定位孔下方设有向外弯折的折弯部；所述两个涨壳体对称设置，顶环的顶圈位于两涨壳体正上方，顶环的两带状臂分别穿过相应涨...

【专利技术属性】
技术研发人员：许岩波，张丰霞，杜景景，李子向，刘源涛，牛翔，肖盼盼，田源，
申请(专利权)人：洛阳中岩工程材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41