本实用新型专利技术公开了一种电加热管,该电加热管包括壳体、螺旋状加热带和相变蓄热体,螺旋状加热带固定设置在壳体中;相变蓄热体填充在壳体中;螺旋状加热带包括第一加热丝、第二加热丝、第三加热丝、第一金属箔和第二金属箔,第一金属箔和第二金属箔相对设置并互相贴合在一起,第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝夹在第一金属箔和第二金属箔之间,第一金属箔和第二金属箔卷绕成螺旋状,第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝分别与第一供电导线、第二供电导线和第三供电导线连接,第一供电导线、第二供电导线和第三供电导线各自独立地控制所述第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝的加热功率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电加热
,具体涉及一种电加热管。
技术介绍
电加热管(亦称电加热棒)是将电能转化为热能的电器元件,是电加热领域的关键部件,广泛应用于家电、汽车、纺织、食品、机械制造、烧水器具等领域。现有的电加热管是以金属管为外壳,沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金),管内空隙填充具有良好导热性能的绝缘介质——氧化镁砂或含氧化镁砂的颗粒组合物,管口两端用硅胶或陶瓷密封。氧化镁砂是熔点很高的固体,导热而不导电,其作用是将电热丝产生的热量导到金属管外壁。现有的以氧化镁砂作为导热介质的电加热管普遍存在耗电高、热转换效率低及导热效率低的缺陷。对于使用氧化镁砂做填充物的传统电加热管,例如当输入功率为1500瓦时,加热管外壁温度也只能够达到约290摄氏度。在目前国家和社会要求节能降耗和注重环境保护的大背景下,作为电加热管的导热介质的氧化镁砂已经越来越不能满足实际需求。另外,现有技术中的电加热管采用电热丝作为发热元件,电热丝通常是完整的一根并且缠绕在起支撑作用的棒或管的外周,这种电加热管无法精确地控制加热温度,而且一旦电热丝发生断裂,将导致整个电加热管无法正常工作,必须马上更换整个电加热管,给用户造成诸多不便。公开号为CN104344541A的中国专利文献公开了一种用于加热系统的电加热器,其中使用的电加热管以金属管为外壳,沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝,在管内的空隙中填充氧化镁砂,管口两端用硅胶或陶瓷密封。该电加热器使用的电加热管使用氧化镁砂作为导热介质。公开号为CN103442465A的中国专利文献公开了一种电加热管,包括壳体,壳体内设有加热丝,所述加热丝外周填充导热绝缘材料,其中所述导热绝缘材料由氧化镁砂、填充颗粒物组成,所述填充物颗粒由硅橡胶、氧化铝、二氧化钛和陶瓷颗粒组成,导热率最高可达到1.98-3.1W/M·℃。公开号为CN102740518A的中国专利文献公开了一种融霜加热管,管体材质为铝箔,管体内设有电热丝,电热丝的材质为铁铬合金,在管内空隙填充压实氧化镁砂。这种电发热管同样采用了氧化镁砂作为导热介质。本领域中有进一步提高电加热管的热转换效率及导热效率并进一步降低电加热管耗电量、提高电加热管的加热控制精度、减少故障率的强烈需求,因此需要对现有技术中的电加热管的结构做出进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电加热管及其制备方法,所有解决的技术问题是如何提高电加热管的加热控制精度、减少故障率以及如何降低电加热管耗电量。为实现上述目的,本技术所述电加热管包括壳体、螺旋状加热带和相变蓄热体,所述螺旋状加热带固定设置在壳体中,螺旋状加热带的一端端部露出在壳体之外;所述相变蓄热体填充在壳体中,并且相变蓄热体充满壳体与螺旋状加热带之间的间隙空间;所述螺旋状加热带包括第一加热丝、第二加热丝、第三加热丝、第一金属箔和第二金属箔,第一金属箔和第二金属箔相对设置并互相贴合在一起,所述第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝夹在第一金属箔和第二金属箔之间,所述第一金属箔和第二金属箔卷绕成螺旋状,所述第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝分别与第一供电导线、第二供电导线和第三供电导线连接,所述第一供电导线、第二供电导线和第三供电导线各自独立地控制所述第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝的加热功率;所述第一金属箔和第二金属箔之间设置有粘合剂层,所述第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝埋设在粘合剂层中,第一金属箔和第二金属箔通过粘合剂层粘合在一起;第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝不与第一金属箔和第二金属箔接触。所述第一加热丝通过第一接头与第一供电导线连接,所述第二加热丝通过第二接头与第二供电导线连接,所述第三加热丝通过第三接头与第三供电导线连接。所述第一接头、第二接头和第三接头设置在第一金属箔和第二金属箔之间,第一金属箔和第二金属箔将所述第一接头、第二接头和第三接头完整地覆盖。优选地,所述第一金属箔和第二金属箔的厚度为200-300μm。优选地,所述第一金属箔和第二金属箔的宽度为20-35mm。优选地,所述第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝的直径为300-450μm。所述相变蓄热体由10-20质量%的聚乙二醇和80-90质量%的十水硫酸钠溶液混合而成,其中十水硫酸钠溶液中硫酸钠的浓度为20-30质量%。所述相变蓄热体由10-20质量%的聚乙二醇和80-90质量%的六水氯化镁溶液混合而成,其中六水氯化镁溶液中氯化镁的浓度为5-10质量%。本技术所述电加热管的制备方法,包括如下步骤:步骤一:在第一金属箔上均匀地涂覆一层粘合剂层,将第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝分别通过第一接头、第二接头和第三接头与第一供电导线、第二供电导线和第三供电导线连接好以后,互相平行地埋设在粘合剂层中,将第二金属箔对齐压在第一金属箔上,使第一金属箔和第二金属箔将第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝、第一接头、第二接头和第三接头、第一供电导线、第二供电导线和第三供电导线以及粘合剂层夹在中间,使第一金属箔和第二金属箔通过粘合剂层粘合在一起;第一供电导线、第二供电导线和第三供电导线的端部预留与外部电源连接的接头;静置45分钟以后,将粘合在一起的第一金属箔和第二金属箔卷绕成螺旋状,制成螺旋状加热带;步骤二:将10-20质量%的聚乙二醇和80-90质量%的十水硫酸钠溶液混合均匀,其中十水硫酸钠溶液中硫酸钠的浓度为20-30质量%;或者将10-20质量%的聚乙二醇和80-90质量%的六水氯化镁溶液混合均匀,其中六水氯化镁溶液中氯化镁的浓度为5-10质量%,制成相变蓄热体;步骤三:将步骤一制成的螺旋状加热带固定设置在壳体中,在壳体内螺旋状加热带与壳体之间的间隙空间中充满步骤二制成的相变蓄热体,密封,制成所述电加热管。本技术具有如下优点:本技术所述的电加热管及其制备方法利用多根电热丝组成螺旋状加热带,每根电热丝均可以单独控制,提高了电加热管的加热控制精度,同时不同的电热丝互不影响,一根电热丝断裂不会导致整个电加热管报废,减少了故障率,同时电加热管中设置有相变蓄热体,有效降低了电加热管耗电量。附图说明图1是本技术所述电加热管的结构示意图。图2是本技术所述螺旋状加热带的截面剖视图。具体实施方式以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示,本技术所述电加热管包括壳体7、螺旋状加热带1和相变蓄热体5,所述螺旋状加热带1固定设置在壳体7中,螺旋状加热带1的一端端部露出在壳体7之外;所述相变蓄热体5填充在壳体7中,并且相变蓄热体5充满壳体7与螺旋状加热带1之间的间隙空间;所述螺旋状加热带1包括第一加热丝2a、第二加热丝2b、第三加热丝2c、第一金属箔4和第二金属箔6,第一金属箔4和第二金属箔6相对设置并互相贴合在一起,所述第一加热丝2a、第二加热丝2b和第三加热丝2c夹在第一金属箔4和第二金属箔6之间,所述第一金属箔4和第二金属箔6卷绕成螺旋状,所述第一加热丝2a、第二加热丝2b和第三加热丝2c分别与第一供电导线8a、第二供电导线8b和第三供电导线8c连接,所述第一供电导线8a、第二供电导线8b和第三供电导线8c各自独立地控制所述第一加热丝2a、第二加热丝2b和第三加热丝2c的加热功本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电加热管,所述电加热管包括壳体、螺旋状加热带和相变蓄热体,其特征在于,所述螺旋状加热带固定设置在壳体中,螺旋状加热带的两端端部露出在壳体之外;所述相变蓄热体填充在壳体中,并且相变蓄热体充满壳体与螺旋状加热带之间的间隙空间;所述螺旋状加热带包括第一加热丝、第二加热丝、第三加热丝、第一金属箔和第二金属箔,第一金属箔和第二金属箔相对设置并互相贴合在一起,所述第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝夹在第一金属箔和第二金属箔之间,所述第一金属箔和第二金属箔卷绕成螺旋状,所述第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝分别与第一供电导线、第二供电导线和第三供电导线连接,所述第一供电导线、第二供电导线和第三供电导线各自独立地控制所述第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝的加热功率;所述第一金属箔和第二金属箔之间设置有粘合剂层,所述第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝埋设在粘合剂层中,第一金属箔和第二金属箔通过粘合剂层粘合在一起,第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝不与第一金属箔和第二金属箔接触。
【技术特征摘要】
1.一种电加热管,所述电加热管包括壳体、螺旋状加热带和相变蓄热体,其特征在于,所述螺旋状加热带固定设置在壳体中,螺旋状加热带的两端端部露出在壳体之外;所述相变蓄热体填充在壳体中,并且相变蓄热体充满壳体与螺旋状加热带之间的间隙空间;所述螺旋状加热带包括第一加热丝、第二加热丝、第三加热丝、第一金属箔和第二金属箔,第一金属箔和第二金属箔相对设置并互相贴合在一起,所述第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝夹在第一金属箔和第二金属箔之间,所述第一金属箔和第二金属箔卷绕成螺旋状,所述第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝分别与第一供电导线、第二供电导线和第三供电导线连接,所述第一供电导线、第二供电导线和第三供电导线各自独立地控制所述第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝的加热功率;所述第一金属箔和第二金属箔之间设置有粘合剂层,所述第一加热丝、第二加热丝和第三加热丝埋设在粘合剂层中,第...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘志海,
申请(专利权)人:北京国泰环能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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