一种动态口令外壳制造技术

本实用新型专利技术提供了一种动态口令外壳，涉及动态口令领域，包括底壳，所述底壳中部设置有电池仓，所述底壳上设置有LCD限位机构和粘贴平台，所述粘贴平台位于底壳四周的边缘位置，所述粘贴平台上通过背胶粘贴有膜按键，所述膜按键上安装有锅仔片，所述背胶上设置有LCD槽和按键槽。本实用新型专利技术的注塑件只有一个件，省掉了面壳，用带锅仔片的膜按键代替，并在底壳周边设置粘贴平台与之配合，大大降低了整机厚度，降低了产品的成本，膜按键粘贴和使用牢固，经测试在1.5M高处自由落体10次至大理石地面无开裂现象，完全满足使用要求，并且当PCBA出现故障时，拆卸维修方便具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供了一种动态口令外壳，涉及动态口令领域，尤其涉及动态口令外壳领域。
技术介绍
目前电子产品的外壳多采用卡扣、螺钉、超声波等几种方式进行上下壳的粘结，以上几种方法分别有其局限性：1、卡扣：结合牢固度欠佳，因为需要提高卡扣的强度，所以通常其无法制作产品外壳厚度很小的产品；2、螺钉：费时费力、影响外观、同样不能作外壳厚度很小的产品；3、超声波：牢固有余，灵活性欠佳，只能一次性使用，如果内部PCB出现问题需要调试，那需要破坏外壳。因此在保证外壳的薄度的同时保证外壳的牢固性和灵活性是现有技术的一大难题。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供了一种动态口令外壳，该外壳能在保证具有较低薄度的同时保证良好的稳定性，并且拆卸维修方便。本技术的技术方案如下：一种动态口令外壳，包括底壳，所述底壳中部设置有电池仓，所述底壳上设置有LCD限位机构和粘贴平台，所述粘贴平台位于底壳四周的边缘位置，所述粘贴平台上通过背胶粘贴有膜按键，所述膜按键上安装有锅仔片，所述背胶上设置有LCD槽和按键槽，所述LCD限位机构位于底壳前部的中央位置，所述底壳后部设置有USB限位机构。本技术技术方案还包括：所述底壳四周的边缘位置设置有加强筋，所述加强筋上部设置有粘贴面，所述粘贴面与粘贴平台的表面平齐。加强筋增加可粘贴面的面积，同时能够起到增强底壳结构强度的作用。本技术技术方案还包括：所述膜按键的背面安装有锅仔片，所述锅仔片表面不高于膜按键。挖空背面pvc黏贴锅仔片，使得膜按键外表面平整，保证使用的舒适度和美观度。本技术技术方案还包括：所述底壳上设置有PCBA支撑筋，所述PCBA支撑筋上安装PCBA，所述PCBA支撑筋包括LCD支撑筋和PCB支撑筋，所述LCD支撑筋上安装LCD，所述PCB支撑筋上安装PCB。本技术技术方案还包括：所述底壳上设置有定位柱，所述定位柱垂直穿过PCB，对PCB进行定位，所述定位柱包括位于PCB两侧的侧边定位柱、位于PCB底部的底部定位柱和位于PCB中下部的中部定位柱。定位柱限制PCBA在底壳的内的移动。本技术技术方案还包括：所述中部定位柱的柱体上连接有PCB支撑筋。中部定位柱周围区域使用者使用较为频繁，在中部定位柱主体上连接PCB支撑筋能够有效保证支撑强度，避免动态口令因支撑问题出现故障。本技术技术方案还包括：所述LCD限位机构包括LCD定位凸点和LCD限位块，所述LCD定位凸点位于LCD安装位置的边缘处，所述LCD限位块设置在LCD安装位置的周围。本技术技术方案还包括：所述PCBA上表面通过背胶粘贴有膜按键。本技术技术方案还包括：所述PCBA支撑筋顶面与电池仓底面的距离d1为2.8～3.2mm，所述PCBA支撑筋顶面与背胶的距离d2为1.2～1.3mm。本技术技术方案还包括：所述动态口令外壳的厚度为5.95～6.05mm，所述PCB的厚度为0.6～0.7mm。本技术的有益效果为：本技术的注塑件只有一个件，省掉了面壳，用带锅仔片的膜按键代替，并在底壳周边设置粘贴平台与之配合，大大降低了整机厚度，降低了产品的成本，同时膜按键粘贴牢固实用性良好，经测试在1.5M高处自由落体10次至大理石地面无开裂现象，完全满足使用要求，并且当PCBA出现故障时，维修方便。附图说明图1为本技术动态口令底壳结构示意图；图2为本技术动态口令加强筋位置示意图；图3为本技术动态口令PCBA支撑筋位置示意图；图4为本技术动态口令定位柱位置示意图；图5为本技术动态口令底壳A-A剖面右视示意图；图6为本技术动态口令A-A剖面局部右视放大示意图；图7为本技术动态口令底壳局部左视放大示意图；图8为本技术动态口令背胶结构示意图；图9为本技术动态口令膜按键结构示意图；图10为本技术动态口令膜按键B-B剖面结构示意图；图11为本技术动态口令B-B剖面按键区局部示意图；图12为本技术动态口令PCB结构示意图。其中，1、底壳，2、LCD限位机构，21、LCD定位凸点，22、LCD限位块，3、粘贴平台，4、USB限位机构，5、加强筋，6、PCBA支撑筋，61、LCD支撑筋，62、PCB支撑筋，7、定位柱，71、侧边定位柱，72、底部定位柱，73、中部定位柱，8、电池仓，9、背胶，10、膜按键，101、锅仔片，11、PCB，12、LCD槽，13、按键槽。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本技术的技术方案如下：一种动态口令外壳，包括底壳1，所述底壳1中部设置有电池仓8，所述底壳1上设置有LCD限位机构2和粘贴平台3，所述粘贴平台3位于底壳1四周的边缘位置，所述粘贴平台3上通过背胶9粘贴有膜按键10，所述膜按键10上安装有锅仔片101，所述背胶上设置有LCD槽91和按键槽92，所述LCD限位机构2位于底壳1前部的中央位置，所述底壳1后部设置有USB限位机构4。所述底壳1四周的边缘位置设置有加强筋5，所述加强筋5上部设置有粘贴面，所述粘贴面与粘贴平台3的表面平齐。膜按键10背面背3M双面胶，粘贴在PCBA、粘贴平台3和加强筋5的粘贴面上（所述PCBA的上表面与粘贴平台3和加强筋5的粘贴面平齐）。所述膜按键10的背面安装有锅仔片101，所述锅仔片101表面不高于膜按键。所述底壳1上设置有PCBA支撑筋6，所述PCBA支撑筋6上安装PCBA，所述PCBA支撑筋6包括LCD支撑筋61和PCB支撑筋62，所述LCD支撑筋61上安装LCD，所述PCB支撑筋62上安装PCB11。所述底壳1上设置有定位柱7，所述定位柱7穿过PCB11，所述定位柱7包括位于PCB11两侧的侧边定位柱71、位于PCB11底部的底部定位柱72和位于PCB11中下部的中部定位柱73。所述中部定位柱73的柱体上连接有PCB支撑筋62。所述LCD限位机构2包括LCD定位凸点21和LCD限位块22，所述LCD定位凸点21位于LCD安装位置的边缘处，所述LCD限位块22设置在LCD安装位置的周围。作为优选，所述LCD限位块22和LCD支撑筋61为同一结构，该结构的上表面起LCD支撑作用，LCD竖直面起LCD限位作用。所述PCBA支撑筋6顶面与电池仓8底面的距离d1为2.8～3.2mm，所述PCBA支撑筋6顶面与背胶9的距离d2为1.2～1.3mm。所述动态口令外壳的厚度为5.95～6.05mm，所述PCB11的厚度为0.6～0.7mm。本技术中所述的前部和后部，是指使用者正常使用时（水平放置）的判断方向，即以底壳1在使用者视野前方的方向为前，靠近使用者的方向为后，以此定义底壳1的前部和后部。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡在本技术的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动态口令外壳，包括底壳（1），所述底壳（1）中部设置有电池仓（8），其特征在于：所述底壳（1）上设置有LCD限位机构（2）和粘贴平台（3），所述粘贴平台（3）位于底壳（1）四周的边缘位置，所述粘贴平台（3）上通过背胶（9）粘贴有膜按键（10），所述膜按键（10）上安装有锅仔片（101），所述背胶（9）上设置有LCD孔和按键孔。

【技术特征摘要】
1.一种动态口令外壳，包括底壳（1），所述底壳（1）中部设置有电池仓（8），其特征在于：所述底壳（1）上设置有LCD限位机构（2）和粘贴平台（3），所述粘贴平台（3）位于底壳（1）四周的边缘位置，所述粘贴平台（3）上通过背胶（9）粘贴有膜按键（10），所述膜按键（10）上安装有锅仔片（101），所述背胶（9）上设置有LCD孔和按键孔。2.如权利要求1所述的一种动态口令外壳，其特征在于：所述底壳（1）四周的边缘位置设置有加强筋（5），所述加强筋（5）上部设置有粘贴面，所述粘贴面与粘贴平台（3）的表面平齐。3.如权利要求1所述的一种动态口令外壳，其特征在于：所述锅仔片（101）安装在膜按键（10）的背面，所述锅仔片（101）表面不高于膜按键。4.如权利要求1至3任一所述的一种动态口令外壳，其特征在于：所述底壳（1）上设置有PCBA支撑筋（6），所述PCBA支撑筋（6）上安装PCBA，所述PCBA支撑筋（6）包括LCD支撑筋（61）和PCB支撑筋（62），所述LCD支撑筋（61）上安装LCD，所述PCB支撑筋（62）上安装PCB（11）。5.如权利要求4所述的一种动态口令外壳，其特征在于：所述底壳（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：万海山，张宁，朱启超，李德笃，张太祥，张平，
申请(专利权)人：中孚信息股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37