波纹管开槽机的管径调节机构制造技术

本实用新型专利技术提供了波纹管开槽机的管径调节机构，属于波纹管加工技术领域；它解决了现有开槽设备使用不方便、使用范围较窄的技术问题；本实用新型专利技术的技术方案为：波纹管开槽机的管径调节机构，包括固定座，其横向设置；活动板，其设置于固定座上并能相对固定座转动；摆动装置，其位于固定座与活动板间，摆动装置一端安装有刀具，另一端与活动板连接，摆动装置与固定座具有一连接点；当活动板转动时，所述摆动装置能以该连接点为中心转动且刀具能靠近或远离活动板的旋转中心；本实用新型专利技术的有益效果为：当活动板转动时，刀具能靠近或远离活动板的旋转中心，达到调节刀具与波纹管间距的目的，从而扩大了开槽机的使用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于波纹管加工
，涉及一种管径调节机构，尤其是波纹管开槽机的管径调节机构。
技术介绍
波纹管性能好且适用性较强，其被广泛的应用于较多的行业中，例如，在波纹管上开孔后，将波纹管埋设于地面以下，水渗透至土壤中能通过波纹管上的孔流入波纹管内，从而加快了积水排走的速度，有效的缓解了路面积水的问题，而这种波纹管需要对其进行加工开槽后才能使用。随着机械自动化发展进程较快，波纹管的开槽也通过开槽设备来完成，加工时，波纹管边旋转边向开槽设备移动，同时靠近刀具，通过开槽设备上的刀具转动对波纹管进行开槽，当波纹管移出开槽设备时，开槽结束，而传统的开槽设备在加工时存在以下技术问题，1、传统的开槽设备中，除刀具可转动之外，其它结构都采用固定的方式连接，如此，造成这种开槽设备只能单一的对一种型号的波纹管进行开槽，使用范围较较窄；2、若要对其它型号波纹管开槽，则需要更换刀具或者与刀具相连的其它结构，而如此又导致其使用不方便，大大影响开槽设备的开槽效率。综上所述，为了解决上述开槽设备存在的技术问题，需要设计一种使用方便、使用范围广且开槽效率较高的波纹管开槽机的管径调节机构。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种使用方便、使用范围广且开槽效率较高的波纹管开槽机的管径调节机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：波纹管开槽机的管径调节机构，包括固定座，其横向设置；活动板，其设置于固定座上并能相对固定座转动；摆动装置，其位于固定座与活动板间，摆动装置一端安装有刀具，另一端与活动板连接，摆动装置与固定座具有一连接点；当活动板转动时，所述摆动装置能以该连接点为中心转动且刀具能靠近或远离活动板的旋转中心。在上述波纹管开槽机的管径调节机构中，所述摆动装置包括主轴组件，其轴向设置并与固定座相连，主轴组件一侧与活动板连接；刀轴组件，其轴向设置并与主轴组件相连，所述刀具安装于刀轴组件上；当活动板转动时，所述主轴组件以其中心转动并使刀轴组件远离或靠近活动板的旋转中心。在上述波纹管开槽机的管径调节机构中，所述主轴组件包括主动轴，其两端分别与固定座相连并能相对固定座转动，所述主动轴贯穿活动板；主轴承座，其套设于主动轴上且主轴承座的一侧与活动板连接，主轴承座与刀轴组件相连；当活动板转动时，所述主轴承座能相对主动轴转动并使刀轴组件远离或靠近活动板的旋转中心。在上述波纹管开槽机的管径调节机构中，所述刀轴组件包括刀轴，其与主动轴相连，所述刀具安装于刀轴上且主动轴能使刀具、刀轴同步转动；刀轴轴承座，其套设于刀轴上并与主轴承座固连；当活动板转动时，所述主轴承座以主动轴为中心转动并使刀轴轴承座远离或靠近活动板的旋转中心。在上述波纹管开槽机的管径调节机构中，所述主轴承座的外表面上设置有驱动臂，所述活动板的表面上设置有与其固连的驱动轴，所述驱动轴伸入驱动臂内，所述驱动轴能使驱动臂以主动轴为圆心转动并使刀轴轴承座靠近或远离活动板的旋转中心。在上述波纹管开槽机的管径调节机构中，所述主轴承座上设置有第一连接臂，第一连接臂的表面设置有卡槽，所述刀轴轴承座上设置有第二连接臂，第二连接臂的表面设置有卡块，所述卡块伸入卡槽内并与第一连接臂固连。在上述波纹管开槽机的管径调节机构中，所述固定座的一侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆与活动板铰接连接，所述活塞杆伸缩并能驱动活动板转动。在上述波纹管开槽机的管径调节机构中，所述固定座的一侧设置有限位柱，在限位柱上设置有能相对其移动的限位杆，所述活动板的外侧壁上凸设有限位块且限位块能抵在限位杆上。在上述波纹管开槽机的管径调节机构中，所述固定座上轴向设置有连接杆，所述连接杆分别与固定座的前后端固连且连接杆贯穿活动板。在上述波纹管开槽机的管径调节机构中，所述固定座中部轴向设置有通孔，所述刀轴组件位于通孔中，在通孔的边缘设置有与固定座表面固连的导向板，在导向板上开设有导向槽，所述刀轴组件位于导向槽内并在导向槽内移动。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术中，刀具安装在摆动装置的一端，摆动装置的另一端与活动板相连，摆动装置的两端之间具有与固定座相连的一连接点，当活动板转动时，活动板推动摆动装置的以该连接点为中心转动，使得刀具靠近或远离活动板的旋转中心，达到调节刀具与波纹管间距的目的，从而扩大了开槽机的使用范围。2、整个结构通过转动活动板，即能达到调节刀具与波纹管间距离的目的，无需对开槽机结构进行拆卸或者更换不同型号的刀具，使用方便且开槽机的开槽效率较高。附图说明图1为本技术的正面立体图。图2为本技术的反面立体图。图3为本技术的正立面图。图4为本技术中活动板的平面图。图5为本技术中主轴承座的立体图。图6为本技术中刀轴轴承座的立体图。图7为图2中A处的放大图。图中，10、固定台；100、固定座；110、前固定板；120、后固定板；130、连接板；140、连接杆；150、导向板；151、导向槽；200、活动板；210、转孔；220、第一移孔；230、驱动轴；240、第二移孔；250、连接块；260、限位块；300、主动轴；310、主轴承座；320、驱动臂；321、安装缺口；322、限位缺口；330、第一连接臂；331、卡槽；400、刀轴；410、刀轴轴承座；411、加工区；420、刀座；421、刀具；430、第二连接臂；431、凹陷部；432、卡块；500、气缸；510、活塞杆；520、连接座；600、限位柱；610、限位杆。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，本技术波纹管开槽机的管径调节机构，其安装于一固定台10上，本调节机构包括固定座100、活动板200以及摆动装置。固定座100包括竖立且设置的前固定板110与后固定板120，所述前固定板110与后固定板120隔开且平行，前固定板110与后固定板120均与固定台10表面固连，在前固定板110与后固定板120的两侧分别设置有与二者固连的连接板130，在前固定板110的中部轴向开设有通孔(图中未示出)。如图4所示，活动板200为圆形，该活动板200竖立设置且位于前后固定板120之间，优选的，在活动板200的中部开设有转孔210，在活动板200上环绕其表面均匀开设有六个第一移孔220，每个第一移孔220均为弧形。摆动装置位于活动板200与后固定板120之间，每个摆动装置均包括主轴组件以及与其相连的刀轴组件，也就是说主轴组件与刀轴组件均有六组。主轴组件包括主动轴300与主轴承座310，主动轴300一共有六根，六根主动轴300分别位于六个第一移孔220内，活动板200能以其中心为圆心在第一移孔220的范围内旋转，每根主动轴300的两端分别与前固定板110和后固定板120相连并能在前固定板110与后固定板120上转动，主轴承座310位于活动板200与后固定板120之间，主轴承座310有六个且分别套装在六根主动轴300上，每个主轴承座310均能在相应的主动轴300上转动，每个主轴承座310的外端均与活动板200相连。刀轴组件包括刀轴400与刀轴轴承座410，刀轴400一共有六根且分别与六根主动轴300一一对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
波纹管开槽机的管径调节机构，包括固定座，其横向设置；活动板，其设置于固定座上并能相对固定座转动；摆动装置，其位于固定座与活动板间，摆动装置一端安装有刀具，另一端与活动板连接，摆动装置与固定座具有一连接点；当活动板转动时，所述摆动装置能以该连接点为中心转动且刀具能靠近或远离活动板的旋转中心。

【技术特征摘要】
1.波纹管开槽机的管径调节机构，包括固定座，其横向设置；活动板，其设置于固定座上并能相对固定座转动；摆动装置，其位于固定座与活动板间，摆动装置一端安装有刀具，另一端与活动板连接，摆动装置与固定座具有一连接点；当活动板转动时，所述摆动装置能以该连接点为中心转动且刀具能靠近或远离活动板的旋转中心。2.根据权利要求1所述的波纹管开槽机的管径调节机构，其特征在于：所述摆动装置包括主轴组件，其轴向设置并与固定座相连，主轴组件与活动板连接；刀轴组件，其轴向设置并与主轴组件相连，所述刀具安装于刀轴组件上；当活动板转动时，所述主轴组件以其中心转动并使刀轴组件远离或靠近活动板的旋转中心。3.根据权利要求2所述的波纹管开槽机的管径调节机构，其特征在于：所述主轴组件包括主动轴，其两端分别与固定座相连并能相对固定座转动，所述主动轴贯穿活动板；主轴承座，其套设于主动轴上且主轴承座的一侧与活动板连接，主轴承座与刀轴组件相连；当活动板转动时，所述主轴承座能相对主动轴转动并使刀轴组件远离或靠近活动板的旋转中心。4.根据权利要求3所述的波纹管开槽机的管径调节机构，其特征在于：所述刀轴组件包括刀轴，其与主动轴相连，所述刀具安装于刀轴上且主动轴能使刀具、刀轴同步转动；刀轴轴承座，其套设于刀轴上并与主轴承座固连；当活动板转动时，所述主轴承座以主动轴为中心转动并使刀轴轴承座远离或靠近活动板的旋转中心。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：余风强，王辉，王俊洪，
申请(专利权)人：宁波方力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33