【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型结晶器铜管防变形装置,属于连铸结晶器机械设备
技术介绍
连铸结晶器浇钢是采用强制水量结晶器铜管,通过铜管再强制冷却铜管内的液态高温钢水,使液态钢水按照结晶器铜管形状凝固成固态钢坯的过程。结晶器铜管与钢结构外套之间的缝隙内通过一定压力的水流,这个压力会造成结晶器铜管变形。铜管壁变形后会造成结晶器倒锥度与钢水凝固后的收缩比不同,凝固后的钢坯壳与结晶器铜管不能紧密贴合而产生气隙,导致钢水热量不能按工艺要求传导到铜管上。钢坯壳产生凹陷或裂纹。而连铸生产的主要质量指标是铸坯表面质量好坏,结晶器铜管尺寸精度是连铸生产的质量保障。因此如何解决结晶器铜管变形,是连铸结晶器机械设备急需解决的技术性问题。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的缺陷,本技术提供了保证结晶器铜管在生产过程中不变形,确保结晶器的倒锥度不会因冷却水压力作用而发生改变的一种新型结晶器铜管防变形装置。本技术的目的是这样实现的:一种新型结晶器铜管防变形装置,它包括结晶器铜管,该结晶器铜管的外部套有水缝外套,该水缝外套为钢结构水缝外套,所述结晶器铜管和水缝外套之间还设置有冷却夹套,该冷却夹套上开有进水口和出水口,所述结晶器铜管、水缝外套和冷却夹套之间通过若干固定螺丝从水缝外套外部穿入,从而将水缝外套、冷却夹套固定在结晶器铜管上,确保结晶器铜管和水缝外套之间间隙均匀,同时水缝外套的外表面设置有若干翅片。本技术的有益效果是:这一种新型结晶器铜管防变形装置可以保证结晶器铜管在生产过程中不变形,结晶器倒锥度稳定。确保在结晶器浇钢过程中,铜管壁上生成的坯壳在持续拉浇出铜管的过程中,与铜管之间的 ...
【技术保护点】
一种新型结晶器铜管防变形装置,其特征在于:它包括结晶器铜管(1),该结晶器铜管(1)的外部套有水缝外套(2),该水缝外套(2)为钢结构水缝外套,所述结晶器铜管(1)和水缝外套(2)之间还设置有冷却夹套(3),该冷却夹套(3)上开有进水口(4)和出水口(5),所述结晶器铜管(1)、水缝外套(2)和冷却夹套(3)之间通过若干固定螺丝(6)从水缝外套(2)外部穿入,从而将水缝外套(2)、冷却夹套(3)固定在结晶器铜管(1)上,确保结晶器铜管(1)和水缝外套(2)之间间隙均匀,同时水缝外套(2)的外表面设置有若干翅片(7)。
【技术特征摘要】
1.一种新型结晶器铜管防变形装置,其特征在于:它包括结晶器铜管(1),该结晶器铜管(1)的外部套有水缝外套(2),该水缝外套(2)为钢结构水缝外套,所述结晶器铜管(1)和水缝外套(2)之间还设置有冷却夹套(3),该冷却夹套(3)上开有进水口(4)和出水口(5),...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈雪华,张国伟,张旭东,张广军,彭继承,吴云刚,李金贤,张永启,
申请(专利权)人:江阴兴澄特种钢铁有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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