双面发电光伏组件的制备方法技术

技术编号:14777815 阅读:188 留言:0更新日期:2017-03-09 13:52
本发明专利技术提供一种双面发电光伏组件的制备方法,属于太阳能电池制备技术领域。包括以下步骤:将第一焊带放置到传送带上,将第一电池片放置到第一焊带上,第一焊带的常规结构面与第一电池片的背面主栅接触;将第二焊带放置到第一电池片的上面和第一电池片旁边的传送带上,第二焊带的复合结构面与第一电池片的正面主栅对应,第二焊带的常规结构面垂落在传送带上;将第二电池片放置到第二焊带的常规结构面的对应位置上;依次重复上述步骤,达到电池片的片数要求;将第三焊带放置到第二电池片的上面,使第三焊带复合表面结构与第二电池片的正面主栅对应;将上述电池片及焊带进行焊接。本发明专利技术能够增加电池片对光的利用率,提高组件光电转换效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于太阳能电池制备
,尤其涉及一种双面发电光伏组件的制备方法
技术介绍
光伏组件的发电原理是组件内的太阳能电池片吸收太阳光能,并转化为电能。各个太阳能电池片之间通过焊带进行串联。在太阳能电池片主栅上进行焊带焊接的工序是光伏组件生产中的一道重要工序,焊带主要起电气连接作用,将太阳能电池片主栅收集的电流通过焊带传输出去。目前工业化生产中,太阳能电池片的焊接主要是采用串焊机自动焊接。但焊带本身不具备光电转换能力,焊接后依附在太阳能电池片表面会对电池片的采光形成遮挡,进而减少太阳能电池片的受光面积,影响光伏组件的整体发电效率。为了减少焊带遮挡对电池片光电转换效率的影响,目前是将反光膜粘贴于焊带表面,增加电池片对光的吸收。其工作原理是:太阳光透过光伏组件的玻璃入射到反光膜表面,由于反光膜表面的V型或弧形微观结构的影响,改变了焊带表面太阳光的反射路径,在反射光由光密介质玻璃进入光疏介质空气的界面处发生全反射,太阳光经界面全反射重新射向电池片,增加了电池片对太阳光采光效率。但是焊接贴膜工艺的增加带来一些弊端:首先,反光膜价格昂贵,增加了光伏组件的整体成本;其次,贴膜需要与串焊机专门的配套贴膜设备,新设备的投入及设备运行的维护保养都会给企业造成较大的成本压力。基于同样的增加电池片对太阳光吸收的原理,目前也出现了一些反光焊带,将焊带表面制备成V型、弧形或花纹型,以改变太阳光在焊带表面的反射路径。采用这些结构的焊带虽然在常规光伏组件的提高光能利用率上取得了一定效果,但由于没有充分考虑双面发电光伏组件的具体特点,在焊带的设计上仍有如下缺点:1)电池片背面焊带表面结构未做优化,因此从背面进入双玻光伏组件的光线,入射到焊带表面后,又被重新反射回空气中。
技术实现思路
本专利技术提供一种双面发电光伏组件的制备方法,能够增加电池片对光的利用率,减少焊带遮挡电池片对电池片光电转换效率的影响,提高组件的输出功率。为解决上述技术问题,本专利技术采取的技术方案是:一种双面发电光伏组件的制备方法,包括以下步骤:步骤一,准备第一焊带:将带有不同表面结构的焊带在不同表面结构的交界位置裁切,得到一段一面具有常规结构面另一面具有复合结构面的焊带,称为第一焊带;步骤二,用械手将所述第一焊带放置到焊接平台传送带的相应位置,并机械手嘴将载片盒中的第一电池片放置到所述第一焊带上,所述第一焊带的常规结构面与所述第一电池片的背面主栅接触,其复合结构面与传送带接触;步骤三,准备第二焊带:将焊带在焊带不同表面结构的交界位置裁切,得到一个包括一段复合结构面和一段常规结构面的焊带,称为第二焊带;步骤四,由机械手将所述第二焊带放置到所述第一电池片的上面和第一电池片旁边的传送带上,所述第二焊带的复合结构面与所述第一电池片的正面主栅对应,所述第二焊带的常规结构面垂落在传送带上;步骤五,机械手通过吸嘴将载片盒中的第二电池片放置到所述第二焊带的常规结构面的对应位置上;步骤六,依次重复上述步骤,达到电池片的片数要求;步骤七,准备第三焊带:将所述焊带在焊带不同表面结构的交界位置裁切,得到的一段一面具有复合结构面的焊带,称为第三焊带;步骤八,用机械手将所述第三焊带放置到第二电池片的上面,使第三焊带复合结构面与第二电池片的正面主栅对应,所述第三焊带的常规结构面与第二电池片的上表面接触,使得所有电池片正面对应的焊带的表面均为具有复合结构面;步骤九,将上述电池片及焊带通过传送带输送到焊接单元依次进行焊接;步骤十,将焊接好的电池片封装。进一步的技术方案,采用的焊带为上表面和下表面均设置复合结构面和常规结构面,焊带复合结构面和常规结构面间隔设置。进一步的技术方案,准备所述第一焊带的工序包括:手动拉取若干条焊带,所述若干条焊带相互平行放置,将所述若干条焊带不同表面结构的交界位置对齐,并置于串焊机的切刀下进行裁切,裁切下的为一段一面具有常规结构面的焊带,焊带的另一面为复合结构面,称为第一焊带。进一步的技术方案,准备所述第二焊带包括:由设备将焊带拉伸并在焊带不同表面结构的交界位置裁切,得到的焊带,称为第二焊带。进一步的技术方案,所述第二焊带包括两个高低不同但相互平行的平面,两平面之间用斜面相连,高平面的下表面与低平面的上表面之间的距离等于电池片的厚度,第二焊带高平面的上表面为复合结构面,其下表面为常规结构面,其常规结构面与第一电池片的正面接触,使得其复合结构面处于第一电池片的外侧;第二焊带低平面的下表面为复合结构并自然与传送带接触,第二焊带低平面的上表面为常规结构面,第二电池片的背面与该常规结构面接触。进一步的技术方案,所述复合结构面为具有V型、弧形或花纹型的表面。进一步的技术方案,所述的第二焊带的高平面、低平面及之间的斜面的厚度相等。进一步的技术方案,光伏组件封装所用的前板和后板为透明材料。进一步的技术方案,透明材料为透明玻璃。本专利技术的有益效果在于:本专利技术是利用两面具有不同结构面的反光焊带,电池片正面和背面焊带的表面均具备带有复合结构面的反光结构,增加电池片正面和背面的光利用率,提高双面发电光伏组件的发电效率。附图说明图1是本专利技术一个实施例的结构示意图;图中:11、第一焊带;12、第二焊带;13、第三焊带;21、第一电池片;22、第二电池片。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。一种双面发电光伏组件的制备方法,包括以下步骤:步骤一,准备第一焊带11,如图1所示:将带有不同表面结构的焊带在不同表面结构的交界位置裁切,得到一段具有一面常规结构面另一面具有复合结构面的焊带,称为第一焊带11;步骤二,参照图1,用械手将所述第一焊带11放置到焊接平台传送带的相应位置,并机械手嘴将载片盒中的第一电池片21放置到所述第一焊带11上,所述第一焊带11的常规结构面与所述第一电池片的背面主栅接触;步骤三,准备第二焊带12:将焊带在焊带不同表面结构的交界位置裁切,得到一个包括一段复合结构面和一段常规结构面的焊带,复合结构面和常规结构面分设在该段焊带的两个表面,称为第二焊带12,参照图1;步骤四,如图1,由机械手将所述第二焊带12放置到所述第一电池片21的上面和第一电池片21旁边的传送带上,所述第二焊带12的一段复合结构面与所述第一电池片21的正面主栅对应,该段复合结构面相背的另一面为常规结构面,该常规结构面与第一电池片的主栅接触,所述第二焊带12的一段常规结构面垂落在传送带上,该段常规结构面超上,与其相背的另一面为复合结构面,与传送带接触;步骤五,如图1所示,机械手通过吸嘴将载片盒中的第二电池片22放置到所述第二焊带12的常规结构面的对应位置上,第二电池片22的背面主栅与常规结构面接触,该段常规结构面的另一面为复合结构面,该段复合结构面与传送带接触;步骤六,依次重复上述步骤,达到电池片的片数要求;步骤七,准备第三焊带13:将所述焊带在焊带不同表面结构的交界位置裁切,得到的一段一面具有复合结构面的焊带,称为第三焊带13;步骤八,用机械手将所述第三焊带13放置到第二电池片22的上面,使第三焊带13复合表面结构与第二电池片22的正面主栅对应,得到如图1所示的结构,至本文档来自技高网
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双面发电光伏组件的制备方法

【技术保护点】
一种双面发电光伏组件的制备方法,其特征在于包括以下步骤:步骤一,准备第一焊带(11):将带有不同表面结构的焊带在不同表面结构的交界位置裁切,得到一段一面具有常规结构面另一面具有复合结构面的焊带,称为第一焊带(11);步骤二,用械手将所述第一焊带(11)放置到焊接平台传送带的相应位置,并机械手嘴将载片盒中的第一电池片(21)放置到所述第一焊带(11)上,所述第一焊带(11)的常规结构面与所述第一电池片的背面主栅接触,其复合结构面与传送带接触;步骤三,准备第二焊带(12):将焊带在焊带不同表面结构的交界位置裁切,得到一个包括一段复合结构面和一段常规结构面的焊带,称为第二焊带(12);步骤四,由机械手将所述第二焊带(12)放置到所述第一电池片(21)的上面和第一电池片(21)旁边的传送带上,所述第二焊带(12)的复合结构面与所述第一电池片(21)的正面主栅对应,所述第二焊带(12)的常规结构面垂落在传送带上;步骤五,机械手通过吸嘴将载片盒中的第二电池片(22)放置到所述第二焊带(12)的常规结构面的对应位置上;步骤六,依次重复上述步骤,达到电池片的片数要求;步骤七,准备第三焊带(13):将所述焊带在焊带不同表面结构的交界位置裁切,得到的一段一面具有复合结构面的焊带,称为第三焊带(13);步骤八,用机械手将所述第三焊带(13)放置到第二电池片(22)的上面,使第三焊带(13)复合结构面与第二电池片(22)的正面主栅对应,所述第三焊带(13)的常规结构面与第二电池片(22)的上表面接触,得到所有电池片正面和背面对应的焊带的外表面均为具有复合结构面;步骤九,将上述电池片及焊带通过传送带输送到焊接单元依次进行焊接;步骤十,将焊接好的电池片封装。...

【技术特征摘要】
1.一种双面发电光伏组件的制备方法,其特征在于包括以下步骤:步骤一,准备第一焊带(11):将带有不同表面结构的焊带在不同表面结构的交界位置裁切,得到一段一面具有常规结构面另一面具有复合结构面的焊带,称为第一焊带(11);步骤二,用械手将所述第一焊带(11)放置到焊接平台传送带的相应位置,并机械手嘴将载片盒中的第一电池片(21)放置到所述第一焊带(11)上,所述第一焊带(11)的常规结构面与所述第一电池片的背面主栅接触,其复合结构面与传送带接触;步骤三,准备第二焊带(12):将焊带在焊带不同表面结构的交界位置裁切,得到一个包括一段复合结构面和一段常规结构面的焊带,称为第二焊带(12);步骤四,由机械手将所述第二焊带(12)放置到所述第一电池片(21)的上面和第一电池片(21)旁边的传送带上,所述第二焊带(12)的复合结构面与所述第一电池片(21)的正面主栅对应,所述第二焊带(12)的常规结构面垂落在传送带上;步骤五,机械手通过吸嘴将载片盒中的第二电池片(22)放置到所述第二焊带(12)的常规结构面的对应位置上;步骤六,依次重复上述步骤,达到电池片的片数要求;步骤七,准备第三焊带(13):将所述焊带在焊带不同表面结构的交界位置裁切,得到的一段一面具有复合结构面的焊带,称为第三焊带(13);步骤八,用机械手将所述第三焊带(13)放置到第二电池片(22)的上面,使第三焊带(13)复合结构面与第二电池片(22)的正面主栅对应,所述第三焊带(13)的常规结构面与第二电池片(22)的上表面接触,得到所有电池片正面和背面对应的焊带的外表面均为具有复合结构面;步骤九,将上述电池片及焊带通过传送带输送到焊接单元依次进行焊接;步骤十,将焊接好的电池片封装。2.根据权利要求1所述的双面发电光伏组件的制备方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑炯张雷倪健雄荣丹丹杨燕王坤麻超王永泽刘亚静刘莹
申请(专利权)人:英利能源中国有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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