一种造纸机用高速分段辊轴承室结构制造技术

技术编号:14777340 阅读:294 留言:0更新日期:2017-03-09 13:35
本实用新型专利技术公开了一种造纸机用高速分段辊轴承室结构;包括一壳体,所述壳体内部中空;一设置在壳体内部两端的闷板,所述闷板的中部均横向设有贯穿闷板的内孔;一轴,所述轴穿过闷板的内孔设置在壳体内,其两端从闷板的内孔穿出;所述轴的两端均套设轴承,轴承的外圈设有套,所述套的外圈与闷板之间过盈配合;两个轴承座,所述轴承座分别设置在轴的两端部,轴承与轴承座之间设有挡环。本实用新型专利技术结构简单,性能可靠,保证了多节辊高速启停和高速运转的需要,避免了轴承跑外圈现象,分段辊使用寿命大大提高,能够满足长期使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高速造纸机
,特别涉及一种造纸机用高速分段辊轴承室结构
技术介绍
分段辊是造纸设备中的重要部件,主要作用是舒展运行中的纸幅,防止起皱以及导向作用,主要使用在复卷机上。分段辊一般都是多节组合在一起配合使用,通过机架上的调节结构,调整轴承座的中心高度,使辊面呈一定的弧度,从而替代弧形舒展辊;由于弯曲的几何形状形成一个内凹和外凸的方向,纸幅由凹面进入,通过表面的摩擦力带动弧形辊转动。现代高速造纸机车速高,加速快,而分段辊本身不带传动,仅靠纸幅与辊体表面的摩擦力带动其旋转,这就要求分段辊的惯性矩要足够小,才能实现辊体转动灵活;参见图1所示,分段辊轴承室结构由壳体10、闷板20,轴承50、轴30、轴承座40以及挡环70组成,壳体与闷板为旋转件,材质选用铝合金,重量小,闷板20上设有内孔21;轴、轴承座为非旋转件,材质依然选用钢件;轴承50安装在闷板内孔21内,使用过程中闷板与轴承材质不同,热膨胀率相差比较大,使用过程中随着温度升高内孔与轴承外圈会出现松动,内孔非常容易磨损,经常出现轴承跑外圈现象。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、性能可靠的造纸机用高速分段辊轴承室结构。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种造纸机用高速分段辊轴承室结构;包括:一壳体,所述壳体内部中空;一设置在壳体内部两端的闷板,所述闷板的中部均横向设有贯穿闷板的内孔;一轴,所述轴穿过闷板的内孔设置在壳体内,其两端从闷板的内孔穿出;所述轴的两端均套设轴承,轴承的外圈设有套,所述套的外圈与闷板之间过盈配合;两个轴承座,所述轴承座分别设置在轴的两端部,轴承与轴承座之间设有挡环。在本技术一个实施例中,所述套与闷板配合处均加工螺孔,两相邻的螺孔之间通过骑缝螺钉连接。在本技术一个实施例中,所述轴承座的两端卡合在壳体内侧面上。通过上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术结构简单,性能可靠,保证了多节辊高速启停和高速运转的需要,避免了轴承跑外圈现象,分段辊使用寿命大大提高,能够满足长期使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有分段辊轴承室结构的结构示意图;图2为本技术结构示意图;图中数字和字母所表示的相应部件名称:10、壳体20、闷板21、内孔30、轴40、轴承座50、轴承60、套70、挡环80、骑缝螺钉。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图2所示,本技术公开了一种造纸机用高速分段辊轴承室结构;包括内部中空的壳体10、设置在壳体内部两端的闷板20、轴30以及两个轴承座40;闷板20的中部均横向设有贯穿闷板的内孔21,轴30穿过闷板的内孔21设置在壳体10内,其两端从闷板20的内孔21穿出;轴30的两端均套设轴承50,轴承50的外圈设有套60,套60的外圈与闷板20之间过盈配合,为防止内孔配合过盈量不足;两个轴承座40分别设置在轴30的两端部,轴承座40的两端卡合在壳体内侧面上,轴承50与轴承座40之间设有挡环70,挡环70用来密封轴承50,防止轴承50内的润滑脂泄露。套与闷板配合处均加工螺孔,螺孔为半螺孔,套与闷板上的两个半螺孔组合成一个整体螺孔,两相邻的半螺孔之间通过骑缝螺钉80连接,骑缝螺钉80为三个,且为M6骑缝螺钉;套与骑缝螺钉均由碳钢材料制成。本技术的工作原理为:通过机架上的调节结构,调整轴承座的中心高度,使辊面呈一定的弧度,该弧度的凹凸面是纸幅得以舒展的基础;若纸幅进入凹面、通过辊面进入凸面,纸幅将被舒展,分段辊工作时,由纸张带动壳体转动,由于闷板与壳体为过盈配合,闷板与套也是过盈联接,套与轴承之间选用过渡紧配合,所以在弧形辊启停阶段,由于套改为钢件后硬度大大提高,同时也降低了由于铝合金材质在工作中热膨胀率与钢件差异产生的不良后果,实际使用过程中随着温度的升高,套与轴承均为钢件,热膨胀率基本一致,避免了轴承跑外圈的现象;套与轴承接触紧密,保证了多节辊高速启停和高速运转的需要。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种造纸机用高速分段辊轴承室结构

【技术保护点】
一种造纸机用高速分段辊轴承室结构;其特征在于,包括:一壳体,所述壳体内部中空;一设置在壳体内部两端的闷板,所述闷板的中部均横向设有贯穿闷板的内孔;一轴,所述轴穿过闷板的内孔设置在壳体内,其两端从闷板的内孔穿出;所述轴的两端均套设轴承,轴承的外圈设有套,所述套的外圈与闷板之间过盈配合;两个轴承座,所述轴承座分别设置在轴的两端部,轴承与轴承座之间设有挡环。

【技术特征摘要】
1.一种造纸机用高速分段辊轴承室结构;其特征在于,包括:一壳体,所述壳体内部中空;一设置在壳体内部两端的闷板,所述闷板的中部均横向设有贯穿闷板的内孔;一轴,所述轴穿过闷板的内孔设置在壳体内,其两端从闷板的内孔穿出;所述轴的两端均套设轴承,轴承的外圈设有套,所述套的外圈与闷板之间过盈配合;两个轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员:胥光常小峰
申请(专利权)人:西安迈拓机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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