扇叶模组制造技术

技术编号:14777229 阅读:88 留言:0更新日期:2017-03-09 13:31
一种扇叶模组,包含:一扇叶,该扇叶具有一中轴以及一卡榫单元;一风扇座体,该风扇座体具有一轴孔与该中轴可转动的连结,且该轴孔的一端为一开口,一凹设于该轴孔邻近该开口处壁面的卡槽单元;藉此,该扇叶的卡榫单元装设入该风扇座体的轴孔时,该扇叶的卡榫单元与该风扇座体的卡槽单元相互接触形成阻挡,再将该扇叶旋转,使该扇叶的卡榫单元离开该风扇座体的卡槽单元,而该扇叶的卡榫单元则能够不受到阻挡的穿过该开口进入该轴孔,达成该扇叶在旋动的过程中不会脱离该风扇座体的功效。

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种散热风扇,特别是关于一种扇叶模组
技术介绍
在计算机产业日益发达的今日,风扇已经成为计算机中不可或缺的散热组件之一,且风扇除了提供散热需求外,在设计上更需要顾虑到其风扇转动的安全性,以防止风扇扇叶因脱离风扇座体而损害计算机内部组件。目前一般的散热风扇,其结构是如图1所示,包含一风扇座体40及一扇叶50,该风扇座体40周缘具有复数个磁性线圈41,而该扇叶50中心具有一环型磁铁51,组装时该扇叶50中心的环型磁铁51能够环绕各该磁性线圈41,并藉由磁力吸引使该扇叶50不脱离该风扇座体40。此种已知的散热风扇在转动时,是藉由该磁性线圈产生磁力带动旋转并同时吸引该环形磁铁,然而,此种已知的方式仅倚靠磁力吸引,若受到外力或风切影响,则该扇叶脱离该风扇座体时完全没有防护机制,不可谓真正的安全。而且,已知的散热风扇其结构较为脆弱,为使其结构较稳固,因此制造时必须使用较多材料以提升其结构的稳定度,使其扇叶增加重量以便使扇叶达成不易脱离风扇座体的效果,然而以此种方式增加稳定度,却造成必须使用更多的能源驱动风扇,实不为一实用的专利技术。有鉴于此,本技术创作人为改善并解决上述的缺失,特潜心研究并配合学理的运用,经长时间研发及改良,终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的创作。
技术实现思路
本技术的目的在于,防止扇叶于转动状态时脱离扇叶的风扇座体。本技术为一种扇叶模组,包含:一扇叶,该扇叶具有一中轴以及一卡榫单元,该卡榫单元设置于该中轴且具有一本体,该本体具有一顶面,一相对该顶面的底面,一连接该顶面、该底面及该中轴的第一端面,一相对该第一端面的第二端面,一自该第一端面靠近该顶面凸设的第一卡榫阶,一自该第二端面靠近该底面凸设的第二卡榫阶;以及一风扇座体,该风扇座体具有一轴孔与该中轴可转动的连结,且该轴孔的一端为一开口,一凹设于该轴孔邻近该开口处壁面的卡槽单元,一自该风扇座体开口处的壁面朝向该卡槽单元凸设的第一卡槽阶,一自该风扇座体远离该开口处的壁面朝向该卡槽单元凸设的第二卡槽阶;藉此,当该扇叶于一装设状态时,该第一卡榫面与该第一卡槽面互相阻挡贴合;当该扇叶于一转动欲脱离的状态时,则该第二卡榫面与该第二卡槽面互相阻挡贴合。藉由以上结构,则该扇叶在转动状态时,不会脱离该轴孔,达成不脱离该风扇座体的功效;且此种结构设计不需增加扇叶的重量,即可将扇叶稳固的装设于风扇座体上,在转动的过程中也不易脱离风扇座体,因此能够减少制作扇叶的材料,一方面降低制作扇叶的材料成本,另一方面降低扇叶的重量,更使本专利技术一种扇叶模组藉降低耗材及扇叶重量,达成提高效率的效果。附图说明图1为已知的散热风扇立体分解图。图2为本技术于一较佳实施例中的立体分解图。图3为本技术于一较佳实施例中的卡榫单元局部放大图。图4为本技术于一较佳实施例中的卡槽局部放大图。图5为本技术于一较佳实施例中装设动作时的剖面示意图。图6为本技术于一较佳实施例中转动动作时的剖面示意图。图7为本技术于一较佳实施例中装设完成的剖面示意图。图中附图标记说明:[已知]40风扇座体41磁性线圈50扇叶51环形磁铁[本技术]10扇叶11中轴12卡榫单元121本体1211顶面1212底面1213第一端面1214第二端面122第一卡榫阶1221第一卡榫面123第二卡榫阶1231第二卡榫面20风扇座体21轴孔211开口22卡槽单元221第一卡槽阶2211第一卡槽面222第二卡槽阶2221第二卡槽面30磁性线圈31环形磁铁具体实施方式请参阅图2至图4,本技术为一种扇叶模组,包含:一扇叶10,该扇叶10具有一中轴11以及一卡榫单元12,该卡榫单元12设置于该中轴11且具有一本体121,该本体121具有一顶面1211,一相对该顶面1211的底面1212,一连接该顶面1211、该底面1212及该中轴11的第一端面1213,一相对该第一端面1213的第二端面1214,一自该第一端面1213靠近该顶面1211凸设的第一卡榫阶122,一自该第二端面1214靠近该底面1212凸设的第二卡榫阶123,其中该第一卡榫阶122具有一靠近该底面1212的第一卡榫面1221,该第二卡榫阶123具有一靠近该顶面1211的第二卡榫面1231,且该第一卡榫面1221及该第二卡榫面1231位于同一平面。一风扇座体20,该风扇座体20具有一轴孔21与该中轴11可转动的连结,且该轴孔21的一端为一开口211,一凹设于该轴孔21邻近该开口211处壁面的卡槽单元22,一自该风扇座体20开口211处的壁面朝向该卡槽单元22凸设的第一卡槽阶221,一自该风扇座体20远离该开口211处的壁面朝向该卡槽单元22凸设的第二卡槽阶222,其中该第一卡槽阶221具有一靠近该轴孔21的第一卡槽面2211,该第二卡槽阶222具有一远离该轴孔21的第二卡槽面2221,且该第一卡槽面2211及该第二卡槽面2221位于同一平面;以及复数个磁性线圈30,各该磁性线圈30环绕于该轴孔21的周围且与一电源线电性连接,一环形磁铁31设于该扇叶10环绕各该磁性线圈30。藉此,该扇叶10的卡榫单元12装设入该风扇座体20的轴孔21时,该扇叶10的第一卡榫阶122与该风扇座体20的第二卡槽阶222相互接触形成阻挡,再将该扇叶10的第二卡榫阶222朝向该风扇座体20的第一卡槽阶221旋转,使该扇叶10的第一卡榫阶122离开该风扇座体20的第二卡槽阶222,而该扇叶10的卡榫单元12则能够不受到阻挡的穿过该开口211进入该轴孔21。以上为本技术结构的连接关是,而本技术的使用方式由下所述:请参阅图5至图7,当操作者欲使用本技术,首先,如图5所示,操作者将该扇叶10的中轴11结合至该风扇座体20的轴孔21,使该中轴11的顶面1211穿过该开口211,而该第一卡榫阶122的第一卡榫面1221受到该第二卡槽阶222的第二卡槽面2221阻挡而无法使该卡榫单元12完全进入该风扇座体20的轴孔21;请参阅图6,操作者旋转该扇叶10,使该中轴11相对旋转,此时该第一卡榫接的第一卡榫面1221与该第二卡槽阶222的第二卡槽面2221相互错位;请参阅图7,操作者将该扇叶10的中轴11往该风扇座体20推入,使该卡榫单元12穿过该卡槽的开口211,而该扇叶10的环形磁铁31则位于环绕各该磁性线圈30的位置。当操作者将该磁性线圈30的电源与一供电器电性连接后,该扇叶10受到各该磁性线圈30的磁力推动而开始旋转,旋转的期间,该扇叶10可能会受到不可预测的外力影响或是该磁性线圈30的磁力影响而与该轴孔21的轴向呈平行的在该轴孔21内轻微移动,若该中轴11即将沿着该轴孔21的轴向脱离该风扇座体20时,该卡榫单元12自该轴孔21进入该开口211,而该卡榫单元12的第二卡榫阶123的第二卡榫面1231会与该卡槽单元22的第一卡槽阶221的第一卡槽面2211互相接触,致使该卡榫单元12无法自该开口211脱离该轴孔21,使该扇叶10在旋动的过程中不会脱离该风扇座体20。藉此,该扇叶10在转动的过程中,若有发生脱离的情况,则该扇叶10的卡榫单元12的第二卡榫面1231会与该卡槽的第一卡槽面2211接触形成阻挡,使该扇叶10无法脱离该轴孔21,而达成本文档来自技高网...
扇叶模组

【技术保护点】
一种扇叶模组,其特征在于,包含:一扇叶,该扇叶具有一中轴以及一卡榫单元,该卡榫单元设置于该中轴且具有一本体,该本体具有一顶面,一相对该顶面的底面,一连接该顶面、该底面及该中轴的第一端面,一相对该第一端面的第二端面,一自该第一端面靠近该顶面凸设的第一卡榫阶,一自该第二端面靠近该底面凸设的第二卡榫阶;以及一风扇座体,该风扇座体具有一轴孔与该中轴可转动的连结,且该轴孔的一端为一开口,一凹设于该轴孔邻近该开口处壁面的卡槽单元,一自该风扇座体开口处的壁面朝向该卡槽单元凸设的第一卡槽阶,一自该风扇座体远离该开口处的壁面朝向该卡槽单元凸设的第二卡槽阶;藉此,该扇叶的卡榫单元装设入该风扇座体的轴孔时,该扇叶的第一卡榫阶与该风扇座体的第二卡槽阶相互接触形成阻挡,再将该扇叶的第二卡榫阶朝向该风扇座体的第一卡槽阶旋转,使该扇叶的第一卡榫阶离开该风扇座体的第二卡槽阶,而该扇叶的卡榫单元则能够不受到阻挡的穿过该开口容置入该轴孔内。

【技术特征摘要】
1.一种扇叶模组,其特征在于,包含:一扇叶,该扇叶具有一中轴以及一卡榫单元,该卡榫单元设置于该中轴且具有一本体,该本体具有一顶面,一相对该顶面的底面,一连接该顶面、该底面及该中轴的第一端面,一相对该第一端面的第二端面,一自该第一端面靠近该顶面凸设的第一卡榫阶,一自该第二端面靠近该底面凸设的第二卡榫阶;以及一风扇座体,该风扇座体具有一轴孔与该中轴可转动的连结,且该轴孔的一端为一开口,一凹设于该轴孔邻近该开口处壁面的卡槽单元,一自该风扇座体开口处的壁面朝向该卡槽单元凸设的第一卡槽阶,一自该风扇座体远离该开口处的壁面朝向该卡槽单元凸设的第二卡槽阶;藉此,该扇叶的卡榫单元装设入该风扇座体的轴孔时,该扇叶的第一卡榫阶与该风扇座体的第二卡槽阶相互接触形成阻挡,再将该扇叶的第二卡榫阶朝向该风扇座体的第一卡槽阶旋转,使该扇叶的第一卡榫阶离开该风扇座体的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱国光谢宏华杨小健梅佛方
申请(专利权)人:东莞市翰硕塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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