本发明专利技术墙体线槽定型模板,该模板结构简单,轻便,方便在墙体上固定,能够满足混凝土或水泥砂浆分段填充,保证填充物的密实、表面平整,钢板采用1.5mm厚的钢板,长300mm,宽200mm,上面含加劲肋、下卡槽、上卡槽、把手,所述加劲肋材质为钢质,与钢板成整体,微微突出钢板背面,成半球形,半径5mm,该墙体线槽定型模板与以往施工方法相比,简便实用,结构合理,改变了常规操作的弊病,提高施工效率,降低成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及墙体线槽定型模板,属于模板施工
技术介绍
目前,在建筑水电工程施工过程中,存在很多遗漏的管线、后增加管线后修改的管线需要在已施工完的墙体上进行开槽,按照规范要求,管线敷设完成后需要采用混凝土或水泥砂浆进行填充,由于管线槽窄、长等特点,以往的施工均人工采用已有的模板支设或不采用支模方式进行填充水泥砂浆或混凝土,存在了诸多问题,主要是:1、采用目前市场上已有的钢模,由于钢模自重大,并且钢模尺寸较大,造成不方便施工,支撑难度大。2、采用目前市场上的木模版或塑料模板,虽然尺寸和固定比较灵活,造成对材料的裁剪浪费较大,并且周转次数不够,人员固定耗工时。3、一般不采用模板支设,直接人工压抹填充,由于混凝土或水泥砂浆流动性大,沟槽需要多次压抹才能填充,施工效率极其低下,并且施工质量存在面不平,填充物分层大。考虑到以上问题,设计出的墙体线槽定型模板能够解决以上问题,结构简单,轻便,模板加固简单,效率高,周转次数多,成本低,施工质量有保障。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,墙体线槽定型模板,能够简单方便实现墙体线槽混凝土或水泥砂浆填充质量。为了解决上述技术问题,本专利技术提供了如下的技术方案:本专利技术墙体线槽定型模板,该模板结构简单,轻便,方便在墙体上固定,能够满足混凝土或水泥砂浆分段填充,保证填充物的密实、表面平整,钢板采用1.5mm厚的钢板,长300mm,宽200mm,上面含加劲肋、下卡槽、上卡槽、把手,所述加劲肋材质为钢质,与钢板成整体,微微突出钢板背面,成半球形,半径5mm。作为本专利技术的一种优选技术方案,分两条,每条长70mm,下卡槽成7字形固定在钢板1上,在钢板下端7字平面长10mm,高4mm,在钢板中轴线上对称分布,两条净尺寸100mm。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述上卡槽为钢质,分三条7字形结构,整体形成U字在钢板上端,竖向每条长70mm,7字平面长10mm,高4mm,两竖向条在钢板竖向中轴线对称分布,两竖向条净尺寸100mm。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述把手为圆钢,直径8mm,成U型在钢板中间,两端焊接在钢板上,U型每边长50mm、120mm、50mm。作为本专利技术的一种优选技术方案,插板为钢板,所述钢板板厚30mm,中间一个把手,把手为圆钢8mm,成U型,U型每边长50mm、120mm、50mm。本专利技术所达到的有益效果是:该墙体线槽定型模板与以往施工方法相比,简便实用,结构合理,改变了常规操作的弊病,提高施工效率,降低成本。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术所提出的墙体线槽定型模板平面示意图;图2是本专利技术所提出的墙体线槽定型模板结构示意图;图中:1.钢板;2.加劲肋;3.下卡槽;4.上卡槽;5.把手;6.插板。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。实施例1如图1所示,墙体线槽定型模板,该模板结构简单,轻便,方便在墙体上固定,能够满足混凝土或水泥砂浆分段填充,保证填充物的密实、表面平整,钢板1采用1.5mm厚的钢板1,长300mm,宽200mm,上面含加劲肋2、下卡槽3、上卡槽4、把手5,所述加劲肋2材质为钢质,与钢板1成整体,微微突出钢板1背面,成半球形,半径5mm,所述下卡槽3为钢制,分两条,每条长70mm,下卡槽3成7字形固定在钢板1上,在钢板1下端7字平面长10mm,高4mm,在钢板1中轴线上对称分布,两条净尺寸100mm,所述上卡槽4为钢质,分三条7字形结构,整体形成U字在钢板1上端,竖向每条长70mm,7字平面长10mm,高4mm,两竖向条在钢板1竖向中轴线对称分布,两竖向条净尺寸100mm,所述把手5为圆钢,直径8mm,成U型在钢板1中间,两端焊接在钢板1上,U型每边长50mm、120mm、50mm,插板6为钢板1,所述钢板1板厚30mm,中间一个把手5,把手5为圆钢8mm,成U型,U型每边长50mm、120mm、50mm。具体的:从图1中可以看出:墙体线槽定型模板,钢板1采用1.5mm厚的钢板,长300mm,宽200mm,上面含加劲肋2、下卡槽3、上卡槽4、把手5。加劲肋2材质为钢质,与钢板1成整体,微微突出钢板背面,成半球形,半径5mm。下卡槽3为钢制,分两条,每条长70mm,下卡槽成7字形固定在钢板1上,在钢板下端7字平面长10mm,高4mm,在钢板1中轴线上对称分布,两条净尺寸100mm。上卡槽4为钢质,分三条7字形结构,整体形成U字在钢板上端,竖向每条长70mm,7字平面长10mm,高4mm,两竖向条在钢板竖向中轴线对称分布,两竖向条净尺寸100mm。把手5为圆钢,直径8mm,成U型在钢板中间,两端焊接在钢板1上,U型每边长50mm、120mm、50mm。插板6为钢板,板厚30mm,中间一个把手,把手为圆钢8mm,成U型,U型每边长50mm、120mm、50mm。墙体线槽定型模板实施比较方便,待线管敷设完成后,将第一块墙体线槽定型模板采用带塑料弯头的水泥钉将其两边固定在墙上,水泥钉必须固定在墙体砖接缝处,然后填充混凝土或水泥砂浆,然后再固定第二块墙体线槽定型模板,把插板插入上卡槽和下卡槽内,继续填充第二块模板内的混凝土或水泥砂浆,以此类推,待模板内混凝土或水泥砂浆成型达到一定强度后即可拆除模板。该模板真正实现了构造简单、提高工作效率、保证施工美观、质量。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
墙体线槽定型模板,其特征在于,该模板结构简单,轻便,方便在墙体上固定,能够满足混凝土或水泥砂浆分段填充,保证填充物的密实、表面平整,钢板(1)采用1.5mm厚的钢板(1),长300mm,宽200mm,上面含加劲肋(2)、下卡槽(3)、上卡槽(4)、把手(5),所述加劲肋(2)材质为钢质,与钢板(1)成整体,微微突出钢板(1)背面,成半球形,半径5mm。
【技术特征摘要】
1.墙体线槽定型模板,其特征在于,该模板结构简单,轻便,方便在墙体上固定,能够满足混凝土或水泥砂浆分段填充,保证填充物的密实、表面平整,钢板(1)采用1.5mm厚的钢板(1),长300mm,宽200mm,上面含加劲肋(2)、下卡槽(3)、上卡槽(4)、把手(5),所述加劲肋(2)材质为钢质,与钢板(1)成整体,微微突出钢板(1)背面,成半球形,半径5mm。2.根据权利要求1所述的墙体线槽定型模板,其特征在于,所述下卡槽(3)为钢制,分两条,每条长70mm,下卡槽(3)成7字形固定在钢板(1)上,在钢板(1)下端7字平面长10mm,高4mm,在钢板(1)中轴线上对称分布,两条净尺寸100mm。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝湖结,
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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