本实用新型专利技术属于收割机领域,具体涉及一种联合收割机底盘机架结构。行走轮系包括张紧轮,驱动轮,支重轮,与立梁固连的轮架,张紧轮通过张紧机构与所述立梁和轮架连接。张紧机构包括两条平行设置的方管,两条垂直穿过所述方管上且位于张紧轮两侧的导向套管,套接于所述导向套管内且一端与所述张紧轮固连、另一端连接接有调节连板的导杆,调节连板通过平行设于两条导向套管之间且穿过方管的张紧调节螺杆与方管连接。本申请的履带加宽加长,节数增加,齿加高,收割机不易陷进泥里,再配合本申请的张紧机构强度高,防偏性能好,导向顺畅,调节方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于收割机领域,具体涉及一种联合收割机底盘机架结构。
技术介绍
现有的收割机底盘机架较低,履带较窄,收割作业时,在田块较软的泥地里容易陷进泥里,阻力大,故障多,能耗高,下水田性能较差,作业效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述问题提供一种联合收割机底盘机架结构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种联合收割机底盘机架结构,包括底盘机架、行走轮系和套设于行走轮系上的履带,所述底盘机架底部设有支重梁架,所述行走轮系通过支重梁架与所述底盘机架连接,所述支重梁架包括纵梁,横梁,固连于纵梁和横梁连接位置上的用于连接行走轮系的一底部向外翻折的立梁;所述行走轮系包括张紧轮,驱动轮,支重轮,与立梁固连的轮架,所述张紧轮通过张紧机构与所述立梁和轮架连接;所述张紧机构包括两条平行设置的方管,两条垂直穿过所述方管上且位于张紧轮两侧的导向套管,套接于所述导向套管内且一端与所述张紧轮固连、另一端连接接有调节连板的导杆,所述调节连板通过平行设于两条导向套管之间且穿过所述方管的张紧调节螺杆与所述方管连接。作为优先,所述履带为54节履带,履带的节距不小于90mm。所述履带的宽度不小于500mm。作为优先,所述履带上相间依次布有长齿和短齿,所述长齿和短齿的高度不小于45mm。作为优先,所述底盘机架的离地高度不小于340mm。履带相较现有的51节履带节数更多,长度更长,宽度更宽,增大了履带的受力面,提高机子的下水田性能,作业时收割机陷进泥里的深度浅,故障率低。同时履带的齿较现有的300mm的齿更高,使得履带在接触到软泥时被较高的齿挤压、紧实,收割机更不易下降。作为优先,所述方管底部设有与所述轮架固连的防偏筋梁,所述防偏筋梁上端位于方管两侧设有套设于所述导向套管上的套环。作为优先,所述套环一端与所述方管固连。履带加长加宽后,张紧轮在履带作用下给张紧机构的扭力更大,本申请的张紧机构强度高,防偏导向性能更好,给底盘机架抬高、履带加长加宽后收割机长时间正常运转提供了有力的保障。作为优先,所述张紧调节螺杆上螺接有压靠于所述方管上的一体连接有一段定型套管的定位板。作为优先,所述调节连板上对应所述导杆和张紧调节螺杆开设有三个连接通孔,所述导杆通过穿设于所述连接通孔上的螺栓与所述调节连板固接,所述张紧调节螺杆穿过位于中部的连接通孔,靠近调节连板一侧的方管上用于穿过所述张紧调节螺杆的通孔内设有螺杆套管。本申请张紧机构结构紧凑、稳定,强度高。作为优先,所述张紧轮的直径不小于230mm。张紧轮较大,配合较稳定的本申请张紧机构,为履带提供足够的稳定支撑力。作为优先,位于方管同一侧的两个套环通过一体连接的连接条固连,位于所述方管两侧的两条连接条之间通过连杆连接,所述连杆与所述连接条之间通过螺栓固接。进一步提高了张紧机构的强度和稳定性。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、本申请的履带加宽加长,节数增加,齿加高,收割机不易陷进泥里,再配合本申请的张紧机构强度高,防偏性能好,导向顺畅,调节方便。2、本申请结构简单,加工方便,作业时间长,故障率低,不易陷进泥里,能适应多种作业环境。附图说明:图1是本申请结构示意图一。图2是张紧机构结构示意。图3是本申请结构示意图二。图4是带有防偏筋梁的张紧机构结构示意图一。图5是带有防偏筋梁的张紧机构结构示意图二。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一:一种联合收割机底盘机架结构,包括底盘机架1、行走轮系和套设于行走轮系上的履带2,所述底盘机架底部设有支重梁架,所述行走轮系通过支重梁架与所述底盘机架连接,所述支重梁架包括纵梁31,横梁32,固连于纵梁和横梁连接位置上的用于连接行走轮系的一底部向外翻折的立梁33;所述行走轮系包括张紧轮4,驱动轮,支重轮,与立梁固连的轮架5,所述张紧轮通过张紧机构与所述立梁和轮架连接;所述张紧机构包括两条平行设置的方管61,两条垂直穿过所述方管上且位于张紧轮两侧的导向套管62,套接于所述导向套管内且一端与所述张紧轮固连、另一端连接接有调节连板64的导杆63,所述调节连板通过平行设于两条导向套管之间且穿过所述方管的张紧调节螺杆65与所述方管连接。所述履带为54节履带,履带的节距为90mm。所述履带的宽度为500mm。所述履带上相间依次布有长齿21和短齿22,所述长齿和短齿的高度为45mm。所述底盘机架的高度为340mm。履带相较现有的51节履带节数更多,长度更长,宽度更宽,增大了履带的受力面,提高机子的下水田性能,作业时收割机陷进泥里的深度浅,故障率低。同时履带的齿较现有的300mm的齿更高,使得履带在接触到软泥时被较高的齿挤压、紧实,收割机更不易下陷。履带加长加宽后,张紧轮在履带作用下给张紧机构的扭力更大,本申请的张紧机构强度高,防偏导向性能更好,给底盘机架抬高、履带加长加宽后收割机长时间正常运转提供了有力的保障。所述张紧调节螺杆上螺接有压靠于所述方管上的一体连接有一段定型套管的定位板651。所述调节连板上对应所述导杆和张紧调节螺杆开设有三个连接通孔,所述导杆通过穿设于所述连接通孔上的螺栓与所述调节连板固接,所述张紧调节螺杆穿过位于中部的连接通孔,靠近调节连板一侧的方管上用于穿过所述张紧调节螺杆的通孔内设有螺杆套管。本申请张紧机构结构紧凑、稳定,强度高。所述张紧轮的直径为230mm。张紧轮较大,配合较稳定的本申请张紧机构,为履带提供足够的稳定支撑力。实施例二:与上述实施例不同处在于所述履带的宽度为510mm。所述长齿和短齿的高度为48mm。所述底盘机架的高度为350mm。所述张紧轮的直径为240mm。实施例三:与上述实施例不同处在于所述方管底部设有与所述轮架固连的防偏筋梁7,所述防偏筋梁上端位于方管两侧设有套设于所述导向套管上的套环71。所述套环一端与所述方管固连。防偏筋梁为固设于轮架上的一块板筋,两根方管的两侧对应导向套管穿过孔的位置上各设有一个套环,即共有八个套环,也可将两根方管同一侧的两个套环一体连接,进一步增加强度。防偏筋梁两侧与轮架之间还设有三角筋板。实施例四:与上述实施例不同处在于位于方管同一侧的两个套环通过一体连接的连接条72固连,位于所述方管两侧的两条连接条之间通过连杆73连接,所述连杆与所述连接条之间通过螺栓固接。本申请的履带加宽加长,节数增加,齿加高,收割机不易陷进泥里,再配合本申请的张紧机构强度高,防偏性能好,导向顺畅,调节方便。收割机作业时间长,故障率低,不易陷进泥里,能适应多种作业环境。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种联合收割机底盘机架结构,包括底盘机架(1)、行走轮系和套设于行走轮系上的履带(2),所述底盘机架底部设有支重梁架,所述行走轮系通过支重梁架与所述底盘机架连接,其特征在于:所述支重梁架包括纵梁(31),横梁(32),固连于纵梁和横梁连接位置上的用于连接行走轮系的一底部向外翻折的立梁(33);所述行走轮系包括张紧轮(4),驱动轮,支重轮,与立梁固连的轮架(5),所述张紧轮通过张紧机构与所述立梁和轮架连接;所述张紧机构包括两条平行设置的方管(61),两条垂直穿过所述方管上且位于张紧轮两侧的导向套管(62),套接于所述导向套管内且一端与所述张紧轮固连、另一端连接接有调节连板(64)的导杆(63),所述调节连板通过平行设于两条导向套管之间且穿过所述方管的张紧调节螺杆(65)与所述方管连接。
【技术特征摘要】
1.一种联合收割机底盘机架结构,包括底盘机架(1)、行走轮系和套设于行走轮系上的履带(2),所述底盘机架底部设有支重梁架,所述行走轮系通过支重梁架与所述底盘机架连接,其特征在于:所述支重梁架包括纵梁(31),横梁(32),固连于纵梁和横梁连接位置上的用于连接行走轮系的一底部向外翻折的立梁(33);所述行走轮系包括张紧轮(4),驱动轮,支重轮,与立梁固连的轮架(5),所述张紧轮通过张紧机构与所述立梁和轮架连接;所述张紧机构包括两条平行设置的方管(61),两条垂直穿过所述方管上且位于张紧轮两侧的导向套管(62),套接于所述导向套管内且一端与所述张紧轮固连、另一端连接接有调节连板(64)的导杆(63),所述调节连板通过平行设于两条导向套管之间且穿过所述方管的张紧调节螺杆(65)与所述方管连接。2.根据权利要求1所述一种联合收割机底盘机架结构,其特征在于:所述履带为54节履带,履带的节距不小于90mm,所述履带的宽度不小于500mm。3.根据权利要求1所述一种联合收割机底盘机架结构,其特征在于:所述履带上相间依次布有长齿(21)和短齿(22),所述长齿和短齿的高度不小于45mm。4.根据权利要求1所述一种联合收割机底盘机架结构,其特征在于:所述底盘机...
【专利技术属性】
技术研发人员:王敏,慎孙杰,王战飞,张建忠,
申请(专利权)人:湖州安格尔农业装备有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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