一种新型振膜片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型振膜片，包括振膜片主体，振膜片主体具有振膜外围部、振膜中心部和弧形振膜部，弧形振膜部连接在振膜外围部与振膜中心部之间，弧形振膜部在振膜片主体的背面形成弧形拱起结构，弧形振膜部在振膜片主体的正面形成振膜凹槽，振膜外围部的两长边内侧壁上分别设有朝向振膜中心部的第一半圆拉力块，振膜中心部的两长边外侧壁上分别设有朝向振膜外围部的第二半圆拉力块，第一半圆拉力块与第二半圆拉力块分别位于振膜片主体的背面并与弧形振膜部的弧形拱起部位相连接，位于同一边的第一半圆拉力块与第二半圆拉力块错开分布。该振膜片在工作时可靠单面的半圆拉力来控制平衡，从而让音响的声音沉稳有力，大大提高了音质效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及音响
，更具体地说，是涉及一种应用于音响的新型振膜片。
技术介绍
振膜作为音响的核心部件，其设计的好坏直接影响着音响的性能。中国技术专利“CN203747984U”公开了一种振膜组件，其包括振膜，结合于振膜边缘的塑料支架，以及结合于振膜上表面的球顶部。振膜包括位于中间位置的平面状的结合部，位于边缘位置的与塑料支架结合的连接部，以及位于结合部和连接部之间的折环部，该振膜组件可以增加振膜与塑料支架的结合面积，并且简化塑料支架的结构，从而提高振膜组件的稳定性，提高生产效率，但是该振膜组件的音质效果仍有待加强，还不能让音响的声音沉稳有力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种在振膜片工作时靠单面的半圆拉力来控制平衡，从而让音响的声音沉稳有力、提高了音质效果的振膜片。为实现上述目的，本技术提供了一种新型振膜片，包括由软性胶体制造成型的振膜片主体，所述振膜片主体具有振膜外围部、振膜中心部和弧形振膜部，所述振膜中心部位于振膜外围部的中心区域，所述弧形振膜部连接在振膜外围部与振膜中心部之间，所述弧形振膜部在振膜片主体的背面形成弧形拱起结构，所述弧形振膜部在振膜片主体的正面形成一环状的振膜凹槽，所述振膜外围部的两长边内侧壁上分别设有至少两个朝向振膜中心部的第一半圆拉力块，所述振膜中心部的两长边外侧壁上分别设有至少一个朝向振膜外围部的第二半圆拉力块，所述第一半圆拉力块与第二半圆拉力块分别位于振膜片主体的背面并与弧形振膜部的弧形拱起部位相连接，其中，位于同一边的第一半圆拉力块与第二半圆拉力块错开分布。作为优选的，所述弧形振膜部的两短边处分别设有用于在振膜片上下弹动时起平衡作用的平衡拉力块，所述平衡拉力块与振膜外围部和振膜中心部相连接。作为优选的，所述振膜外围部的内部设有框架槽，所述框架槽的内部设有边框架。作为优选的，所述边框架设置为塑胶边框架。作为优选的，所述振膜外围部开设有定位安装孔。作为优选的，所述振膜中心部开设有安装槽，所述安装槽内装设有加重块。作为优选的，所述加重块设置为铁块。作为优选的，所述制造振膜片主体的软性胶体设置为硅胶。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的弧形振膜部在振膜片主体的正面形成振膜凹槽，弧形振膜部在振膜片主体的背面由第一半圆拉力块与第二半圆拉力块拉住，这样在振膜片工作时可靠单面的半圆拉力来控制平衡，从而让音响的声音沉稳有力，大大提高了音质效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的新型振膜片的结构示意图(正面)；图2是本技术实施例提供的新型振膜片的另一视角结构示意图(背面)；图3是本技术实施例提供的新型振膜片的分解图；图4是本技术实施例提供的振膜片主体沿其宽度方向的截面图；图5是本技术实施例提供的振膜片主体沿其长度方向的截面图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1、图2和图3，本技术的实施例提供了一种新型振膜片，该振膜片包括振膜片主体1、边框架2和加重块3。下面将对各个部件的结构进行详细说明。振膜片主体1由软性胶体制造成型，该软性胶体优选设置为硅胶，当然也可以是其他胶体材料。具体而言，如图1和图2所示，振膜片主体1包括一体成型的振膜外围部11、振膜中心部12和弧形振膜部13。其中，振膜外围部11大致呈矩形框体形状，振膜中心部12位于振膜外围部11的中心区域，弧形振膜部13连接在振膜外围部11与振膜中心部12之间。如图1和图4所示，弧形振膜部13在振膜片主体1的背面形成弧形拱起结构，弧形振膜部13在振膜片主体1的正面形成一环状的振膜凹槽131。如图2和图4所示，振膜外围部11的两长边内侧壁上分别设有至少两个朝向振膜中心部12的第一半圆拉力块111，振膜中心部12的两长边外侧壁上分别设有至少一个朝向振膜外围部11的第二半圆拉力块121，第一半圆拉力块111与第二半圆拉力块121分别位于振膜片主体1的背面并与弧形振膜部13的弧形拱起部位相连接，其中，位于同一边的第一半圆拉力块111与第二半圆拉力块121错开分布。作为一优选的实施方式，两边的第一半圆拉力块111可以分别设置有2个，两边的第二半圆拉力块121可以分别设置有1个。当振膜片的弧形振膜部13弹动时，第一半圆拉力块111和第二半圆拉力块121可通过单面的半圆拉力来控制平衡，从而让音响的声音沉稳有力，大大提高了音质效果。如图2和图5所示，弧形振膜部13的两短边处分别设有平衡拉力块132，平衡拉力块132与振膜外围部11和振膜中心部12相连接。该平衡拉力块132能够在振膜片的弧形振膜部13上下弹动时起平衡作用。如图2所示，振膜外围部11上开设有用于固定安装的定位安装孔112。如图4和图5所示，振膜中心部12上开设有安装槽122，加重块3装设在安装槽122内。在本实施例中，该加重块3优选设置为铁块。振膜外围部11的内部设有框架槽113，边框架2装设在振膜外围部11的框架槽113内。较佳的，该边框架2可以优选设置为塑胶边框架，材质可以由尼龙和纤制成。综上所述，本技术的结构简单，制造成本低，能够让音响的声音沉稳有力，大大提高了音质效果。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型振膜片，包括由软性胶体制造成型的振膜片主体(1)，所述振膜片主体(1)具有振膜外围部(11)、振膜中心部(12)和弧形振膜部(13)，所述振膜中心部(12)位于振膜外围部(11)的中心区域，所述弧形振膜部(13)连接在振膜外围部(11)与振膜中心部(12)之间，所述弧形振膜部(13)在振膜片主体(1)的背面形成弧形拱起结构，所述弧形振膜部(13)在振膜片主体(1)的正面形成一环状的振膜凹槽(131)，其特征在于：所述振膜外围部(11)的两长边内侧壁上分别设有至少两个朝向振膜中心部(12)的第一半圆拉力块(111)，所述振膜中心部(12)的两长边外侧壁上分别设有至少一个朝向振膜外围部(11)的第二半圆拉力块(121)，所述第一半圆拉力块(111)与第二半圆拉力块(121)分别位于振膜片主体(1)的背面并与弧形振膜部(13)的弧形拱起部位相连接，其中，位于同一边的第一半圆拉力块(111)与第二半圆拉力块(121)错开分布。

【技术特征摘要】
1.一种新型振膜片，包括由软性胶体制造成型的振膜片主体(1)，所述振膜片主体(1)具有振膜外围部(11)、振膜中心部(12)和弧形振膜部(13)，所述振膜中心部(12)位于振膜外围部(11)的中心区域，所述弧形振膜部(13)连接在振膜外围部(11)与振膜中心部(12)之间，所述弧形振膜部(13)在振膜片主体(1)的背面形成弧形拱起结构，所述弧形振膜部(13)在振膜片主体(1)的正面形成一环状的振膜凹槽(131)，其特征在于：所述振膜外围部(11)的两长边内侧壁上分别设有至少两个朝向振膜中心部(12)的第一半圆拉力块(111)，所述振膜中心部(12)的两长边外侧壁上分别设有至少一个朝向振膜外围部(11)的第二半圆拉力块(121)，所述第一半圆拉力块(111)与第二半圆拉力块(121)分别位于振膜片主体(1)的背面并与弧形振膜部(13)的弧形拱起部位相连接，其中，位于同一边的第一半圆拉力块(111)与第二半圆拉力块(121)错开分布。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李本松，
申请(专利权)人：东莞市台德实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44