本实用新型专利技术公开了一种空气净化器并联式可替换滤芯,包括骨架和设置在骨架内的过滤单元,所述的过滤单元与骨架之间采用胶接进行密封并形成一体结构,所述的过滤单元由具有不同过滤功能的多段过滤单元通过连接结构并联构成,在所述的骨架外设置有回风外壳,在所述的回风外壳上设置有回风口。本实用新型专利技术采用传统过滤方式,不使用电离过滤,对人体健康无损害。2.滤芯以并联的方式组合,相同的风量下,大大降低能耗、噪声。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滤芯,特别涉及一种空气净化器多种功能并联滤芯。
技术介绍
室内空气品质极大地影响着人们的生活质量、健康水平和生产效率。而当前中国国内空气污染日趋严重,数据显示2013年全国74座主要城市中只有5座城市PM2.5年平均值达到35微克/立方米以下。同时,室内甲醛、VOC以及氨污染物的浓度,在一些新装修的房间或一些使用一段时间的房间内常常高于国标阈值,而当代人类在室内环境中的时间占十分大的比例,此时室内空气的净化就显得十分有必要。恶劣的室内外环境使得人们开始关注起另一种家用电器——空气净化器。空气净化器的工作原理是利用风机作为空气流动动力,主动对流过风机的空气中的污染物进行过滤、吸附、分解转化等处理,从而提高室内空气洁净度。空气净化器的净化原理较多,不同品牌净化器使用的净化手段不尽相同,净化效果差异较大。目前空气净化器产品存在的主要问题是:对于普通办公室和生产车间附带办公空间等应用场合,已有的商业空气净化器存在能耗高、噪声大、气流组织差、污染物除去效果不佳的缺点。对于去除的污染物来说,目前市场上普遍关注甲醛、和VOC的去除,而氨的去除很少有滤芯可以满足实际需要,而且每个季节由外界进入室内的污染物不尽相同,如夏季主要是臭氧的污染,而冬季主要为PM2.5的危害。传统净化器设计中往往采用滤芯串联的方式,针对多种目标污染物需要串联多个滤芯组合,这造成净化器阻力增大,漏风严重,增大能耗的同时也增大了噪声,同时净化效果也差强人意。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种对人体健康无损害、实现最大过滤效率、能耗和噪声低并且能够除去多种污染物的空气净化器并联式可替换滤芯。本技术的一种空气净化器并联式可替换滤芯,包括骨架和设置在骨架内的过滤单元,所述的过滤单元与骨架之间采用胶接进行密封并形成一体结构,所述的过滤单元由具有不同过滤功能的多段过滤单元通过连接结构并联构成,在所述的骨架外设置有回风外壳,在所述的回风外壳上设置有回风口。本技术的有益效果是:1.采用传统过滤方式,不使用电离过滤,对人体健康无损害。2.滤芯不同于传统串联方式嵌入净化器内,而是以并联的方式组合,相同的风量下,大大降低能耗、噪声。3.筒形滤芯设置多处连接点,可实现多种不同功能的滤芯随意组合,克服了现有净化器只能针对一两种污染物除去的缺点。4.采用拼接卡扣式设计,可根据需要将360°圆筒分成若干弧形,可根据需要调节各功能弧形长度比例,提供更多的滤芯组合,同时也使得滤芯可以成品化加工,用户组装更为方便。5.所述过滤单元成圆筒形可置于净化器内部转轴上,风机至于筒形滤芯上端对其内部进行吸风,形成相应负压区;净化器回风口成圆周分布在净化器外壳,使气流同时经过多种滤芯模块,达到多种污染物的同时去除,可通过改变回风口孔径优化气流组织,实现最大过滤效率。6.采用吸气式气流组织,相比较吹气式方式,通过滤芯主体部分的风速更为均匀。7.述过滤单元成圆筒形可置于净化器内部转轴上,根据需要旋转滤芯使所需功能滤芯部分与进风口对应,达到不同净化功能。8.适用范围广,对于新建建筑、改造建筑均适用,对于居家、医疗、办公、工业领域均适用。附图说明图1-1为本技术的一种空气净化器并联式可替换滤芯的第一种实施方式并联式筒式滤芯的结构正视图;图1-2为图1-1所示的滤芯的俯视图;图1-3为图1-1所示的并联式筒式滤芯三维图;图1-4为图1-1所示的滤芯采用的回风外壳三维图;图2-1为本技术的一种空气净化器并联式可替换滤芯的第二种实施方式板式滤芯结构示意图;图2-2为图2-1所示的板式滤芯三维图;图2-3为图2-1所示的并联式板式滤芯采用的回风面板结构示意图;图2-4为图2-1所示的并联式板式滤芯采用的回风面板三维图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作以详细描述。如附图所示的本技术的一种空气净化器并联式可替换滤芯,它包括骨架3和设置在骨架3内的过滤单元,所述的过滤单元与骨架之间采用胶接进行密封并形成一体结构,减少漏风,所述的过滤单元由具有不同过滤功能的多段过滤单元通过连接结构并联构成。骨架3与过滤单元采用胶接进行密封处理,减少漏风。在所述的骨架3外设置有回风外壳,在所述的回风外壳上设置有回风口。如图1-1所示,作为本技术的第一种实施方式,所述的多段过滤单元为多个圆弧段,所述的多个圆弧段通过连接结构连接为筒形结构,多个圆弧段的弧形长度比例可以根据使用需要调节以提供更多的滤芯组合。所述的回风外壳为筒式结构,所述的骨架安装在回风外壳内,在所述的回风外壳上均匀分布有自上而下孔径增大的回风孔洞作为回风口,以便合理组织回风气流。所述的连接结构可以采用拼接卡扣式设计,在相邻的两段过滤单元中的一段过滤单元的左侧壁上设置有凸起,在相邻的两段过滤单元中的另一段过滤单元的右侧壁上设置有相应的凹槽,凸起与凹槽可以彼此卡紧连接。当然所述的连接结构还可以采用现有的其他结构。本结构采用并联式的组合设计可以满足不同使用地点、不同使用季节等形成的不同目标污染物的要求。使用时风机至于圆筒状过滤单元上端对其内部进行吸风,吸气时的气流组织使得滤芯主体部分的风速更为均匀,净化效果更佳。净化器回风口均匀分布在净化器外壳,使气流同时经过多种滤芯模块,达到多种污染物的同时去除。为使得经过滤芯各断面的风量均匀,使用本技术滤芯,可以采用CFD优化对过滤器外壳回风处进行阻力平衡设计,在外壳上距离风机远近不同开启孔径大小不同的回风口,所述的回风口可以采用圆孔。作为本技术的一种实施方式,如图1-1、1-2所示,所述的多段过滤单元由第一圆弧段1(活性炭)和第二圆弧段(HEPA)2、第三圆弧段以及第四圆弧段组成。所述的第一圆弧段1、第二圆弧段2、第三圆弧段以及第四圆弧段可以针对不同污染物种类换成不同功能的滤芯。所述的过滤单元根据使用需要可以采用甲醛净化功能滤芯、VOC净化功能滤芯、氨净化功能滤芯、臭氧净化滤芯、PM2.5净化滤芯(HEPA)等等。如图2-1所示,作为本技术的另一种实施方式,所述的多段过滤单元包括至少两个矩形结构过滤单元,多个所述的矩形结构过滤单元之间联粘接并联固定形成一体板形滤芯,如图所示可以采用两个矩形结构过滤单元1、2,所述的骨架3为板形框架结构,所述的一体板形滤芯安装在板形框架结构内;或者所述的多段过滤单元包括至少两个矩形结构过滤单元,在所述的板形框架结构内间隔设置有多个作为连接结构的隔板,在相邻的两个隔板之间形成的腔室内安装有一个矩形结构过滤单元。各个腔室内的所述的矩形结构过滤单元并联形成板形滤芯,所述的回风外壳为板形外壳,所述的板形外壳包括固定在骨架3进风侧的外框4,在所述的外框5相对于相邻的两个矩形结构过滤单元相连的位置安装有挡风板6,所述的挡风板6与骨架粘合设置,在所述的外框4上设置有百叶5,相邻的所述的百叶5之间的间隙作为回风口。控制叶片开合来调整每个风道阻力,实现不通风量组合,从而满足不同污染物浓度工况下的需要。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种空气净化器并联式可替换滤芯,其特征在于:包括骨架和设置在骨架内的过滤单元,所述的过滤单元与骨架之间采用胶接进行密封并形成一体结构,所述的过滤单元由具有不同过滤功能的多段过滤单元通过连接结构并联构成,在所述的骨架外设置有回风外壳,在所述的回风外壳上设置有回风口。
【技术特征摘要】
1.一种空气净化器并联式可替换滤芯,其特征在于:包括骨架和设置在骨架内的过滤单元,所述的过滤单元与骨架之间采用胶接进行密封并形成一体结构,所述的过滤单元由具有不同过滤功能的多段过滤单元通过连接结构并联构成,在所述的骨架外设置有回风外壳,在所述的回风外壳上设置有回风口。2.根据权利要求1所述的空气净化器并联式可替换滤芯,其特征在于:所述的多段过滤单元为多个圆弧段,所述的多个圆弧段通过连接结构连接为筒形结构,所述的回风外壳为筒式结构,所述的骨架安装在回风外壳内,在所述的回风外壳上均匀分布有自上而下孔径增大的回风孔洞作为回风口。3.根据权利要求2所述的空气净化器并联式可替换滤芯,其特征在于:所述的连接结构包括设置在相邻的两段过滤单元中的一段过滤单元的左侧壁上的凸起,在相邻的两段过滤单元中的另一段过滤单元的右侧壁上设置有相应的凹槽,所述的凸起与凹槽彼此卡紧连接。4.根据权利要求1所述的空气净化器并联式可替换滤芯,其特征在于:所述的多段过滤单元包括至少两个矩形结构过滤单元,多个所...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊杰,赵磊,裴晶晶,
申请(专利权)人:天津大学,
类型:新型
国别省市:天津;12
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